本发明涉及装订领域，具体涉及一种装订机。
背景技术
随着科技的发展，社会的进步，教育行业越来越受到国家的重视，目前打印制品的装订还存在较多的手工装订，手工装订效率低下且一旦遇上较厚的纸堆装订无法得到保障，在一定程度上降低了生产效率及增加了人员负担，此设备解决了此问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种装订机，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种装订机，包括固设于地面上的底箱，所述底箱内固设有开口朝上的底腔，所述底腔左端壁嵌设有底电机，所述底电机输出轴左端固设有贯穿所述底腔的地轴，所述地轴左端伸入所述底箱内壁且与所述底箱转动配合连接，所述地轴上设有位于所述底腔内的底滑块，所述底滑块上端面固设有向上的凸块，所述底滑块上端固设有左右对称且开口向上的底工作腔，所述底工作腔前端壁内嵌设有下横推电机，所述下横推电机输出轴后端面固设有底横推块，所述底工作腔下端壁嵌设有底上推电机，所述底上推电机输出轴上端面固设有底上推块，所述底箱上方固设有上箱，所述上箱内固设有开口向下的运腔，所述运腔上方固设有位于所述上箱内的主腔，所述主腔左右两端左右对称设置有位于所述上箱内的过渡腔，远离所述主腔的所述过渡腔一侧固设有位于所述上箱内的转轴传动腔，所述主腔上端壁内嵌设有有主电机，所述主电机输出轴下端固设有电机齿，所述电机齿左右两端对称啮合有过渡齿，所述过渡齿远离所述主电机端面固设有过渡轴，所述过渡轴贯穿所述过渡腔并伸入所述转轴传动腔，远离所述主电机的所述过渡轴端面固设有位于所述转轴传动腔内的主动锥齿，所述主动锥齿下端啮合有转轴锥齿，所述转轴锥齿下端面固设有转轴，所述转轴向下延伸贯穿所述运腔并与所述运腔下端壁转动配合连接，所述转轴外表面螺纹配合连接设置有位于所述运腔内的主载块，所述主载块内固设有开口朝下的转头腔，所述转头腔上端壁内嵌设有转头气缸，所述转头气缸输出轴下端固设有转头载块，所述转头载块下端面内固设有转头电机，所述转头电机输出轴下端动力连接设置有转头，所述转头腔两端对称设置有位于所述主载块内且开口朝下的限位槽，所述转头腔左侧固设有位于所述主载块上端面且开口朝上的钉腔，所述钉腔内设有可在所述钉腔内左右滑动的推板，所述推板右端面固设有与所述钉腔右端壁弹性连接的弹簧，所述钉腔上端壁内连通设置有高压气通道，所述高压气通道内连通设置有高压气阀，所述钉腔的下端连通设有位于所述高压气通道正下方的钉通道，所述钉通道下端壁内连通设置有上工作腔，所述上工作腔前端壁内嵌设有上横推电机，所述上横推电机输出轴后端固设有上横推块，所述上工作腔上端壁内嵌设有下推电机，所述下推电机输出轴下端固设有顶下推块，所述上工作腔后端壁内连通设有激光头腔，所述激光头腔上端嵌设有激光头气缸，所述激光头气缸输出轴下端固设有激光头，所述激光头腔上端壁内连通设置有开口向下的激光头滑块腔，所述激光头滑块腔内滑动设置有激光头滑块，所述激光头滑块与所述激光头固定。
进一步的技术方案，所述高压气通道131与高压空气罐连通。
进一步的技术方案，所述限位槽122和凸块132形状相同。
进一步的技术方案，所述推板127右侧的弹簧一直处于收缩状态。
本发明的有益效果是：
由于在初始状态时，所述底电机、转头气缸、电机齿、激光头气缸、下推电机、上横推电机、下横推电机和底上推电机处于停止工作状态，所述高压气阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，将整理好的打印品放置于所述底滑块上，驱动所述底电机转动带动所述地轴转动，使所述底滑块向左移动至左侧的所述底工作腔位于所述转头的正下方，驱动所述转头气缸工作，带动所述转头载块向下运动，开启所述转头电机工作带动所述转头转动，由于所述转头载块不断向下移动，因此所述转头可在打印品上打一个与所述转头直径大小的孔，打孔完成后，驱动所述转头气缸反向运动，带动所述转头载块回到原位，驱动所述底电机工作，使所述底滑块继续向左移动至右侧所述底工作腔位于所述转头下方，此时，驱动所述主电机工作，通过齿轮转轴之间力的传动，使所述主载块向下运动，至所述主载块下端面与打印品相挤压，驱动所述转头电机和转头气缸，使所述转头在纸张右侧打孔后回到初始位置，打开所述高压气阀，高压气体从所述高压气通道冲击所述钉腔内最左侧的锡合金钉，锡合金钉从所述钉通道落入上至所述上工作腔中间贯穿装订品的孔下至所述底工作腔内，开启所述上横推电机与下横推电机，使所述与往后方运动，使锡合金钉折弯九十度，随后使所述上横推电机与反向运动至初始位置，开启所述下推电机与底上推电机，驱动所述顶下推块与底上推块相向运动，使锡合金钉折弯九十度绕成一个环，随后使所述底上推电机与下推电机反向运动至初始位置，开启所述激光头气缸，使所述激光头向下运动至所述激光头前端的激光头对准锡合金钉相交处，激光头发出激光使锡合金钉相交处融化冷却后形成一条完整的链，随后使所述主电机反向工作一段距离，开启所述底电机使所述底滑块向左运动至右侧所述底工作腔位于所述上工作腔的正下方，继续驱动所述主电机正转使所述主载块与打印品向挤压，继续上述装订过程后，驱动主电机反转使所述主载块回到初始位置，所述底电机将所述底滑块运至最左侧后取出装订完的打印制品，完成一次完整的装订过程，从而提高了设备的传动稳定性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用数字化控制，使用钻头进行打孔，压力使锡合金钉定型，并激光进行熔接，有效提高了设备的精度及可靠性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种装订机的整体结构示意图；
图2是图1中a方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明的一种装订机，包括固设于地面上的底箱100，所述底箱100内固设有开口朝上的底腔105，所述底腔105左端壁嵌设有底电机106，所述底电机106输出轴左端固设有贯穿所述底腔105的地轴101，所述地轴101左端伸入所述底箱100内壁且与所述底箱100转动配合连接，所述地轴101上设有位于所述底腔105内的底滑块102，所述底滑块102上端面固设有向上的凸块132，所述底滑块102上端固设有左右对称且开口向上的底工作腔103，所述底工作腔103前端壁内嵌设有下横推电机149，所述下横推电机149输出轴后端面固设有底横推块104，所述底工作腔103下端壁嵌设有底上推电机143，所述底上推电机143输出轴上端面固设有底上推块144，所述底箱100上方固设有上箱110，所述上箱110内固设有开口向下的运腔112，所述运腔112上方固设有位于所述上箱110内的主腔121，所述主腔121左右两端左右对称设置有位于所述上箱110内的过渡腔116，远离所述主腔121的所述过渡腔116一侧固设有位于所述上箱110内的转轴传动腔114，所述主腔121上端壁内嵌设有有主电机119，所述主电机119输出轴下端固设有电机齿120，所述电机齿120左右两端对称啮合有过渡齿118，所述过渡齿118远离所述主电机119端面固设有过渡轴117，所述过渡轴117贯穿所述过渡腔116并伸入所述转轴传动腔114，远离所述主电机119的所述过渡轴117端面固设有位于所述转轴传动腔114内的主动锥齿115，所述主动锥齿115下端啮合有转轴锥齿113，所述转轴锥齿113下端面固设有转轴111，所述转轴111向下延伸贯穿所述运腔112并与所述运腔112下端壁转动配合连接，所述转轴111外表面螺纹配合连接设置有位于所述运腔112内的主载块134，所述主载块134内固设有开口朝下的转头腔133，所述转头腔133上端壁内嵌设有转头气缸126，所述转头气缸126输出轴下端固设有转头载块124，所述转头载块124下端面内固设有转头电机125，所述转头电机125输出轴下端动力连接设置有转头123，所述转头腔133两端对称设置有位于所述主载块134内且开口朝下的限位槽122，所述转头腔133左侧固设有位于所述主载块134上端面且开口朝上的钉腔129，所述钉腔129内设有可在所述钉腔129内左右滑动的推板127，所述推板127右端面固设有与所述钉腔129右端壁弹性连接的弹簧，所述钉腔129上端壁内连通设置有高压气通道131，所述高压气通道131内连通设置有高压气阀130，所述钉腔129的下端连通设有位于所述高压气通道131正下方的钉通道109，所述钉通道109下端壁内连通设置有上工作腔108，所述上工作腔108前端壁内嵌设有上横推电机142，所述上横推电机142输出轴后端固设有上横推块107，所述上工作腔108上端壁内嵌设有下推电机151，所述下推电机151输出轴下端固设有顶下推块144，所述上工作腔108后端壁内连通设有激光头腔153，所述激光头腔153上端嵌设有激光头气缸146，所述激光头气缸146输出轴下端固设有激光头145，所述激光头腔153上端壁内连通设置有开口向下的激光头滑块腔147，所述激光头滑块腔147内滑动设置有激光头滑块148，所述激光头滑块148与所述激光头145固定。
有益地，其中，所述高压气通道131与高压空气罐连通。
有益地，其中，所述限位槽122和凸块132形状相同。
有益地，其中，所述推板127右侧的弹簧一直处于收缩状态。
本发明设备在初始状态时，所述底电机106、转头气缸126、电机齿120、激光头气缸146、下推电机151、上横推电机142、下横推电机149和底上推电机143处于停止工作状态，所述高压气阀130处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，将整理好的打印品放置于所述底滑块102上，驱动所述底电机106转动带动所述地轴101转动，使所述底滑块102向左移动至左侧的所述底工作腔103位于所述转头123的正下方，驱动所述转头气缸126工作，带动所述转头载块124向下运动，开启所述转头电机125工作带动所述转头123转动，由于所述转头载块124不断向下移动，因此所述转头123可在打印品上打一个与所述转头123直径大小的孔，打孔完成后，驱动所述转头气缸126反向运动，带动所述转头载块124回到原位，驱动所述底电机106工作，使所述底滑块102继续向左移动至右侧所述底工作腔103位于所述转头123下方，此时，驱动所述主电机119工作，通过齿轮转轴之间力的传动，使所述主载块134向下运动，至所述主载块134下端面与打印品相挤压，驱动所述转头电机125和转头气缸126，使所述转头123在纸张右侧打孔后回到初始位置，打开所述高压气阀130，高压气体从所述高压气通道131冲击所述钉腔129内最左侧的锡合金钉，锡合金钉从所述钉通道109落入上至所述上工作腔108中间贯穿装订品的孔下至所述底工作腔103内，开启所述上横推电机142与下横推电机149，使所述141与150往后方运动，使锡合金钉折弯九十度，随后使所述上横推电机142与150反向运动至初始位置，开启所述下推电机151与底上推电机143，驱动所述顶下推块144与底上推块144相向运动，使锡合金钉折弯九十度绕成一个环，随后使所述底上推电机143与下推电机151反向运动至初始位置，开启所述激光头气缸146，使所述激光头145向下运动至所述激光头145前端的激光头对准锡合金钉相交处，激光头发出激光使锡合金钉相交处融化冷却后形成一条完整的链，随后使所述主电机119反向工作一段距离，开启所述底电机106使所述底滑块102向左运动至右侧所述底工作腔103位于所述上工作腔108的正下方，继续驱动所述主电机119正转使所述主载块134与打印品向挤压，继续上述装订过程后，驱动主电机119反转使所述主载块134回到初始位置，所述底电机106将所述底滑块102运至最左侧后取出装订完的打印制品，完成一次完整的装订过程，从而提高了设备的传动稳定性。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述底电机、转头气缸、电机齿、激光头气缸、下推电机、上横推电机、下横推电机和底上推电机处于停止工作状态，所述高压气阀处于关闭状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，将整理好的打印品放置于所述底滑块上，驱动所述底电机转动带动所述地轴转动，使所述底滑块向左移动至左侧的所述底工作腔位于所述转头的正下方，驱动所述转头气缸工作，带动所述转头载块向下运动，开启所述转头电机工作带动所述转头转动，由于所述转头载块不断向下移动，因此所述转头可在打印品上打一个与所述转头直径大小的孔，打孔完成后，驱动所述转头气缸反向运动，带动所述转头载块回到原位，驱动所述底电机工作，使所述底滑块继续向左移动至右侧所述底工作腔位于所述转头下方，此时，驱动所述主电机工作，通过齿轮转轴之间力的传动，使所述主载块向下运动，至所述主载块下端面与打印品相挤压，驱动所述转头电机和转头气缸，使所述转头在纸张右侧打孔后回到初始位置，打开所述高压气阀，高压气体从所述高压气通道冲击所述钉腔内最左侧的锡合金钉，锡合金钉从所述钉通道落入上至所述上工作腔中间贯穿装订品的孔下至所述底工作腔内，开启所述上横推电机与下横推电机，使所述与往后方运动，使锡合金钉折弯九十度，随后使所述上横推电机与反向运动至初始位置，开启所述下推电机与底上推电机，驱动所述顶下推块与底上推块相向运动，使锡合金钉折弯九十度绕成一个环，随后使所述底上推电机与下推电机反向运动至初始位置，开启所述激光头气缸，使所述激光头向下运动至所述激光头前端的激光头对准锡合金钉相交处，激光头发出激光使锡合金钉相交处融化冷却后形成一条完整的链，随后使所述主电机反向工作一段距离，开启所述底电机使所述底滑块向左运动至右侧所述底工作腔位于所述上工作腔的正下方，继续驱动所述主电机正转使所述主载块与打印品向挤压，继续上述装订过程后，驱动主电机反转使所述主载块回到初始位置，所述底电机将所述底滑块运至最左侧后取出装订完的打印制品，完成一次完整的装订过程，从而提高了设备的传动稳定性。
本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用数字化控制，使用钻头进行打孔，压力使锡合金钉定型，并激光进行熔接，有效提高了设备的精度及可靠性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。