本发明涉及打孔装订技术领域，具体为一种钻孔装置及全自动装订机。
背景技术
纸的普遍使用，促进了书籍文献资料和科学文化知识的传播，生活、工作中各个方面都要涉及纸质文件，许多文件的页数往往很多，为了方便整理使用和留存，需要对文件进行装订，这种文件使用普通的装订机很难装订，对多页数的文件来说传统的装订方式一般是用手动打孔之后再过装订装置进行装订工作，这种打孔装订方式在面对大量的文件装订工作时费时费力，效率极低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钻孔装置及全自动装订机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种钻孔装置及全自动装订机，包括包括装置主体以及设置在所述装置主体中的第一传动腔，所述第一传动腔上端壁中左右对称地设置有上下延伸的螺纹套筒，左右两个螺纹套筒外表面均固定安装有第一传动轮，左右两个第一传动轮之间动力连接有第一传动带，所述第一传动腔中设置有固定安装在右侧的螺纹套筒外表面的第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮位于右侧的第一传动轮上方，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间左右对称地滑动安装有上下延伸的钻头，且所述钻头上端伸入所述螺纹套筒中并与所述螺纹套筒螺纹配合，所述钻头下端伸入所述第二传动腔中并固定安装有左右延伸的第一滑块，且所述第一滑块与所述第二传动腔内壁之间滑动配合，所述钻头贯穿所述第一滑块并与所述第一滑块固定配合连接，所述第二传动腔内壁之间滑动安装有左右延伸的第二滑块，且所述第二滑块中左右对称的贯穿设置有与所述钻头相对称的通孔，所述第一滑块与所述第二滑块之间固定安装有第一弹簧，所述第二传动腔前端壁连通设置有开口向前并位于所述第二滑块下侧的放纸口，所述第二传动腔左右端壁中均设置有锁定装置，所述装置主体中设置有位于所述第二传动腔右侧的第三传动腔，所述第三传动腔右端壁中固定安装有转动电机，所述转动电机左端动力连接有向左延伸的第一转轴，且所述第一转轴左端与所述第三传动腔左端壁转动配合连接，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第二传动轮，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔上侧的第四传动腔，所述第一传动腔与所述第四传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第二转轴，且所述第二转轴右端与所述第四传动腔右端壁转动配合连接，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴左端的第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮向啮合，所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴外表面的第三传动轮，所述第四传动腔与所述第三传动腔之间连通设置有上下延伸的第一空腔，所述第三传动轮与所述第二传动轮之间绕设有位于所述第一空腔中的第二传动带，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔下侧的第五传动腔，所述第二传动腔下侧设置有上下延伸的第六传动腔，所述第六传动腔中设置有装订装置，所述第五传动腔与所述第六传动腔之间转动连接有左右延伸的第三转轴，且所述第三转轴右端与所述第五传动腔右端壁转动配合连接，所述第三转轴左端伸入所述第六传动腔中并固定安装有曲轴，所述曲轴右端与所述第六传动腔左端壁转动配合连接，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第五传动腔外表面的第四传动轮，所述第三传动腔与所述第五传动腔之间连通设置有上下延伸的第二空腔，所述第二传动轮与所述第四传动轮之间绕设有位于所述第二空腔中的第三传动带，所述第二空腔与所述第一空腔左端壁中均设置有张紧装置。
进一步的技术方案，所述装订装置包括滑动安装在所述第六传动腔内壁之间的压力块，所述第六传动腔中设置有位于所述压力块上侧并前后延伸的存储腔，所述存储腔中滑动设置有装订针，所述存储腔与所述第二传动腔之间连通设置有装订口，所述压力块下侧固定安装有连接块，所述连接块下侧固定设置有第一安装块，所述第一安装块中下端壁中设置有向上延伸的第三空腔，所述第三空腔左右侧端壁之间固定安装有连接杆，所述第三空腔中设置有转动安装在所述连接杆外表面的第一套筒，所述第六传动腔中设置有转动安装在所述曲轴外表面的第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒之间固定安装有上下延伸的推动杆。
进一步的技术方案，所述锁定装置包括左右对称地设置在所述第二传动腔两侧的滑槽，所述滑槽上端壁中连通设置有向上延伸的第四空腔，所述第四空腔上端壁中固定安装有气压缸，所述气压缸下端动力连接有向下延伸的气压杆，所述滑槽中滑动安装有固定安装在所述气压杆下侧的第三滑块，且所述第三滑块远离所述第二传动腔的端面中设置有向下延伸的斜面，所述滑槽远离所述第二传动腔的端壁中连通设置有弹簧腔，所述弹簧腔左端壁固定安装有第二弹簧，所述滑槽中滑动安装有上下延伸的第四滑块，所述第四滑块上端设置有与所述第三滑块相配合的斜面，所述第四滑块靠近所述弹簧腔的端面与所述第二弹簧固定配合连接，所述滑槽与所述第二传动腔之间连通设置有第五空腔，所述第五空腔中滑动安装有左右延伸的第五滑块，且所述第五滑块远离所述第二传动腔的一端与所述第四滑块固定配合，所述第二滑块左右端面中均设置有与所述第五滑块相配合的锁合口，初始状态时所述锁合口与所述第五滑块上下错开。
进一步的技术方案，所述张紧装置包括固定安装在所述第一空腔与所述第二空腔左侧端壁中的张紧电机，所述张紧电机左端动力连接有向左延伸的第四转轴，所述第四转轴上下端壁均固定安装有第二安装块，所述第二安装块远离所述第四转轴的端面中均连通设置有向所述第四转轴方向延伸的开口槽，所述开口槽左右端壁之间转动配合连接有第五转轴，所述开口槽中设置有固定安装在所述第五转轴外表面的张紧轮，上下两个张紧装置分别位于所述第二传动带与所述第三传动带前后侧皮带之间。
本发明的有益效果是：
使用时，使用人员通过放纸口将需要打孔装订的文件材料放到第二传动腔中，此时启动转动电机，转动电机通过第一转轴带动第二传动轮转动，同时启动上侧的张紧电机，张紧电机通过第四转轴带动上下两个第二安装块转动九十度，此时张紧轮将第二传动带张紧，从而第二传动轮通过第二传动带带动第三传动轮转动，第三传动轮通过第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过与第一锥齿轮之间的啮合配合带动右侧的螺纹套筒转动，此时右侧的螺纹套筒通过第一传动轮与第一传动带之间的动力配合带动左侧的螺纹套筒转动，从而带动钻头向下移动，通过钻头下端的钻头将纺织在第二传动腔中文件材料打孔，同时钻头通过第一滑块以及第一弹簧带动第二滑块向下滑动，此时第五滑块在第二弹簧的弹力左右下向靠近第二传动腔的方向滑动并与锁合口相配合，待打孔完成后张紧电机方向转动，钻头恢复初始位置，此时由于第五滑块与锁合口相配合，第二滑块在第二传动腔中的位置不便，同时启动张紧电机，张紧电机通过第四转轴带动翻转九十度，此时第一空腔中的第二安装块恢复初始位置，从而第二传动带处于松弛状态，同时第二空腔中的第三传动带处于张紧状态，从而第一转轴通过第二传动轮与第四传动轮之间的动力配合带动第三转轴转动，第三转轴带动曲轴在第六传动腔中转动，此时推动压力块向上移动，通过存储腔中的装订针将第二传动腔的文件材料装订，待装订完成后启动气压缸，气压缸通过气压杆推动第三滑块向下滑动，此时第三滑块下侧的斜面与第四滑块上侧的斜面相配合推动第五滑块向远离第二传动腔的方向移动，从而带动第五滑块与锁合口相脱离，此时第二滑块在第一弹簧弹力的作用下恢复初始位置。
本发明结构简单，操作方便，通过本装置实现自动打孔以及打孔后的装订过程，节省传统工艺在装订前人工手动打孔的操作时间，提高了装订效率。
附图说明
图1是本发明的一种钻孔装置及全自动装订机内部整体结构示意图；
图2是本发明中图1中a处的结构示意图；
图3是本发明中图1中b处的结构示意图；
图4是本发明中图1中c处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种钻孔装置及全自动装订机，包括装置主体100以及设置在所述装置主体100中的第一传动腔123，所述第一传动腔123上端壁中左右对称地设置有上下延伸的螺纹套筒121，左右两个螺纹套筒121外表面均固定安装有第一传动轮124，左右两个第一传动轮124之间动力连接有第一传动带122，所述第一传动腔123中设置有固定安装在右侧的螺纹套筒外表面的第一锥齿轮119，且所述第一锥齿轮119位于右侧的第一传动轮124上方，所述装置主体100中设置有位于所述第一传动腔123下侧的第二传动腔126，所述第一传动腔123与所述第二传动腔126之间左右对称地滑动安装有上下延伸的钻头125，且所述钻头125上端伸入所述螺纹套筒121中并与所述螺纹套筒121螺纹配合，所述钻头125下端伸入所述第二传动腔126中并固定安装有左右延伸的第一滑块134，且所述第一滑块134与所述第二传动腔126内壁之间滑动配合，所述钻头125贯穿所述第一滑块134并与所述第一滑块134固定配合连接，所述第二传动腔126内壁之间滑动安装有左右延伸的第二滑块132，且所述第二滑块132中左右对称的贯穿设置有与所述钻头125相对称的通孔120，所述第一滑块134与所述第二滑块132之间固定安装有第一弹簧133，所述第二传动腔126前端壁连通设置有开口向前并位于所述第二滑块132下侧的放纸口，所述第二传动腔126左右端壁中均设置有锁定装置，所述装置主体100中设置有位于所述第二传动腔126右侧的第三传动腔110，所述第三传动腔110右端壁中固定安装有转动电机111，所述转动电机111左端动力连接有向左延伸的第一转轴150，且所述第一转轴150左端与所述第三传动腔110左端壁转动配合连接，所述第三传动腔110中设置有固定安装在所述第一转轴150外表面的第二传动轮112，所述装置主体100中设置有位于所述第三传动腔110上侧的第四传动腔117，所述第一传动腔123与所述第四传动腔117之间转动配合连接有左右延伸的第二转轴115，且所述第二转轴115右端与所述第四传动腔117右端壁转动配合连接，所述第一传动腔123中设置有固定安装在所述第二转轴115左端的第二锥齿轮118，且所述第二锥齿轮118与所述第一锥齿轮119向啮合，所述第四传动腔117中设置有固定安装在所述第二转轴115外表面的第三传动轮116，所述第四传动腔117与所述第三传动腔110之间连通设置有上下延伸的第一空腔114，所述第三传动轮116与所述第二传动轮112之间绕设有位于所述第一空腔114中的第二传动带113，所述装置主体100中设置有位于所述第三传动腔110下侧的第五传动腔106，所述第二传动腔126下侧设置有上下延伸的第六传动腔104，所述第六传动腔104中设置有装订装置，所述第五传动腔106与所述第六传动腔104之间转动连接有左右延伸的第三转轴105，且所述第三转轴105右端与所述第五传动腔106右端壁转动配合连接，所述第三转轴105左端伸入所述第六传动腔104中并固定安装有曲轴101，所述曲轴101右端与所述第六传动腔104左端壁转动配合连接，所述第五传动腔106中设置有固定安装在所述第五传动腔106外表面的第四传动轮107，所述第三传动腔110与所述第五传动腔106之间连通设置有上下延伸的第二空腔109，所述第二传动轮112与所述第四传动轮107之间绕设有位于所述第二空腔109中的第三传动带108，所述第二空腔109与所述第一空腔114左端壁中均设置有张紧装置。
有益地或示例性地，所述装订装置包括滑动安装在所述第六传动腔104内壁之间的压力块130，所述第六传动腔104中设置有位于所述压力块130上侧并前后延伸的存储腔128，所述存储腔128中滑动设置有装订针129，所述存储腔128与所述第二传动腔126之间连通设置有装订口127，所述压力块130下侧固定安装有连接块131，所述连接块131下侧固定设置有第一安装块330，所述第一安装块330中下端壁中设置有向上延伸的第三空腔331，所述第三空腔331左右侧端壁之间固定安装有连接杆332，所述第三空腔331中设置有转动安装在所述连接杆332外表面的第一套筒333，所述第六传动腔104中设置有转动安装在所述曲轴101外表面的第二套筒103，所述第一套筒333与所述第二套筒103之间固定安装有上下延伸的推动杆102。
有益地或示例性地，所述锁定装置包括左右对称地设置在所述第二传动腔126两侧的滑槽309，所述滑槽309上端壁中连通设置有向上延伸的第四空腔301，所述第四空腔301上端壁中固定安装有气压缸300，所述气压缸300下端动力连接有向下延伸的气压杆310，所述滑槽309中滑动安装有固定安装在所述气压杆310下侧的第三滑块302，且所述第三滑块302远离所述第二传动腔126的端面中设置有向下延伸的斜面，所述滑槽309远离所述第二传动腔126的端壁中连通设置有弹簧腔307，所述弹簧腔307左端壁固定安装有第二弹簧308，所述滑槽309中滑动安装有上下延伸的第四滑块306，所述第四滑块306上端设置有与所述第三滑块302相配合的斜面，所述第四滑块306靠近所述弹簧腔307的端面与所述第二弹簧308固定配合连接，所述滑槽309与所述第二传动腔126之间连通设置有第五空腔304，所述第五空腔304中滑动安装有左右延伸的第五滑块305，且所述第五滑块305远离所述第二传动腔126的一端与所述第四滑块306固定配合，所述第二滑块132左右端面中均设置有与所述第五滑块305相配合的锁合口303，初始状态时所述锁合口303与所述第五滑块305上下错开。
有益地或示例性地，所述张紧装置包括固定安装在所述第一空腔114与所述第二空腔109左侧端壁中的张紧电机320，所述张紧电机320左端动力连接有向左延伸的第四转轴325，所述第四转轴325上下端壁均固定安装有第二安装块324，所述第二安装块324远离所述第四转轴325的端面中均连通设置有向所述第四转轴325方向延伸的开口槽321，所述开口槽321左右端壁之间转动配合连接有第五转轴323，所述开口槽321中设置有固定安装在所述第五转轴323外表面的张紧轮322，上下两个张紧装置分别位于所述第二传动带113与所述第三传动带108前后侧皮带之间。
初始状态时，所述转动电机111处于关闭状态，所述钻头125在所述螺纹套筒121中最大程度向上移动，此时所述第一滑块134上端与所述第二传动腔126上端壁相抵，所述气压缸300处于关闭状态，此时所述第三滑块302在所述滑槽309中最大程度向上移动，同时所述锁合口303与所述第五滑块305上下错开，所述张紧电机320处于关闭状态，所述张紧电机320处于关闭状态，此两个第二安装块324处于竖直状态，此时所述第二传动带113与所述第三传动带108处于松弛状态。
使用时，使用人员通过放纸口将需要打孔装订的文件材料放到所述第二传动腔126中，此时启动所述转动电机111，所述转动电机111通过所述第一转轴150带动所述第二传动轮112转动，同时启动上侧的张紧电机320，所述张紧电机320通过所述第四转轴325带动上下两个第二安装块324转动九十度，此时所述张紧轮322将所述第二传动带113张紧，从而所述第二传动轮112通过所述第二传动带113带动所述第三传动轮116转动，所述第三传动轮116通过所述第二转轴115带动所述第二锥齿轮118转动，所述第二锥齿轮118通过与所述第一锥齿轮119之间的啮合配合带动右侧的螺纹套筒121转动，此时右侧的螺纹套筒121通过所述第一传动轮124与所述第一传动带122之间的动力配合带动左侧的螺纹套筒121转动，从而带动所述钻头125向下移动，通过所述钻头125下端的钻头将纺织在所述第二传动腔126中文件材料打孔，同时所述钻头125通过所述第一滑块134以及所述第一弹簧133带动所述第二滑块132向下滑动，此时所述第五滑块305在所述第二弹簧308的弹力左右下向靠近所述第二传动腔126的方向滑动并与所述锁合口303相配合，待打孔完成后所述张紧电机320方向转动，所述钻头125恢复初始位置，此时由于所述第五滑块305与所述锁合口303相配合，所述第二滑块132在所述第二传动腔126中的位置不便，同时启动所述张紧电机320，所述张紧电机320通过所述第四转轴325带动324翻转九十度，此时所述第一空腔114中的所述第二安装块324恢复初始位置，从而所述第二传动带113处于松弛状态，同时所述第二空腔109中的所述第三传动带108处于张紧状态，从而所述第一转轴150通过所述第二传动轮112与所述第四传动轮107之间的动力配合带动所述第三转轴105转动，所述第三转轴105带动所述曲轴101在所述第六传动腔104中转动，此时推动所述压力块130向上移动，通过所述存储腔128中的装订针将所述第二传动腔126的文件材料装订，待装订完成后启动所述气压缸300，所述气压缸300通过所述气压杆310推动所述第三滑块302向下滑动，此时所述第三滑块302下侧的斜面与所述第四滑块306上侧的斜面相配合推动所述第五滑块305向远离所述第二传动腔126的方向移动，从而带动所述第五滑块305与所述锁合口303相脱离，此时所述第二滑块132在所述第一弹簧133弹力的作用下恢复初始位置。
本发明结构简单，操作方便，通过本装置实现自动打孔以及打孔后的装订过程，节省传统工艺在装订前人工手动打孔的操作时间，提高了装订效率。
本发明的有益效果是：
使用时，使用人员通过放纸口将需要打孔装订的文件材料放到第二传动腔中，此时启动转动电机，转动电机通过第一转轴带动第二传动轮转动，同时启动上侧的张紧电机，张紧电机通过第四转轴带动上下两个第二安装块转动九十度，此时张紧轮将第二传动带张紧，从而第二传动轮通过第二传动带带动第三传动轮转动，第三传动轮通过第二转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过与第一锥齿轮之间的啮合配合带动右侧的螺纹套筒转动，此时右侧的螺纹套筒通过第一传动轮与第一传动带之间的动力配合带动左侧的螺纹套筒转动，从而带动钻头向下移动，通过钻头下端的钻头将纺织在第二传动腔中文件材料打孔，同时钻头通过第一滑块以及第一弹簧带动第二滑块向下滑动，此时第五滑块在第二弹簧的弹力左右下向靠近第二传动腔的方向滑动并与锁合口相配合，待打孔完成后张紧电机方向转动，钻头恢复初始位置，此时由于第五滑块与锁合口相配合，第二滑块在第二传动腔中的位置不便，同时启动张紧电机，张紧电机通过第四转轴带动翻转九十度，此时第一空腔中的第二安装块恢复初始位置，从而第二传动带处于松弛状态，同时第二空腔中的第三传动带处于张紧状态，从而第一转轴通过第二传动轮与第四传动轮之间的动力配合带动第三转轴转动，第三转轴带动曲轴在第六传动腔中转动，此时推动压力块向上移动，通过存储腔中的装订针将第二传动腔的文件材料装订，待装订完成后启动气压缸，气压缸通过气压杆推动第三滑块向下滑动，此时第三滑块下侧的斜面与第四滑块上侧的斜面相配合推动第五滑块向远离第二传动腔的方向移动，从而带动第五滑块与锁合口相脱离，此时第二滑块在第一弹簧弹力的作用下恢复初始位置。
本发明结构简单，操作方便，通过本装置实现自动打孔以及打孔后的装订过程，节省传统工艺在装订前人工手动打孔的操作时间，提高了装订效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型，其均落入本发明的保护范围之内，本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。