圆环装订器及其使用方法与流程

文档序号:16465462发布日期:2019-01-02 22:46阅读:673来源:国知局

本发明涉及装订器具技术领域,具体是圆环装订器及其使用方法。



背景技术:

在许多领域,钉子都扮演重要的角色,其中以木工和建筑工使用最为频繁,钉子以结构简单,价格低廉,适应性强等特点深受工匠们的喜欢,但是,在使用钉子装订时需使用铁锤多次使劲敲打钉帽,才能将所需构件装订在一起,在此过程中,因操作大意,常会出现铁锤掉落或是铁锤偏离钉帽砸向手背等情况,该情况不仅危及人身安全,而且还会拖慢施工进度,因此,针对上述所言,本发明的一种可代替铁锤的装置,可有效解决了此问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供圆环装订器及其使用方法,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的圆环装订器及其使用方法,包括机身以及设置在所述机身内上下延伸的滑台腔,所述滑台腔左端内壁相通设有上下延伸的滑杆槽,所述滑杆槽左侧设有上下延伸且前后相通的把环口,所述把环口左端设有上下延伸的握力感应把环,所述滑台腔底部内壁相通设有开口向上的防震槽,所述防震槽下方设有开口向下的锤台槽,所述锤台槽与所述防震槽之间连通设有上下延伸的第一连接口,所述锤台槽左侧设有靠口向左的撬钉槽,所述撬钉槽右端内壁固设有撬钉钳,所述撬钉钳内设有开口向左的撬钉口,所述滑台腔上方设有左右延伸的转轮腔,所述转轮腔与所述滑台腔相通设有上下延伸的第二连接口,所述转轮腔左侧设有电机腔,所述电机腔上方设有左右延伸且开口向上的凹槽,所述凹槽内设有水平测量装置,所述电机腔内嵌设有电机,所述电机右端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴,所述第一转动轴右端末端伸入所述转轮腔并设有第一转轮,所述转轮腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的第二转动轴,所述第二转动轴左端末端固设有第二转轮,所述第二转轮与所述第一转轮之间固设有左右延伸的第一连接杆,所述第一连接杆环形端面设有上下延伸的抵推杆,所述抵推杆底部末端贯穿所述第二连接口且伸入所述滑台腔并固设有上下延伸的滑台,所述滑台内设有上下延伸且开口向下的第一弹簧槽,所述第一弹簧槽顶端内壁顶压连接有上下延伸的第一弹簧,所述第一弹簧底部末端固设有上下延伸的支撑杆,所述支撑杆固设有嵌合轮,所述嵌合轮与所述滑台底部内壁顶压连接有上下延伸的弹圈,所述支撑杆底部末端伸入所述锤台槽并固设有锤台,所述锤台内嵌设有左右延伸的磁铁,所述滑台左端末端伸入所述滑杆槽并螺纹配合连接有上下延伸的螺纹杆,所述螺纹杆顶端末端固设有螺帽,所述螺纹杆底部末端固设有嵌滑块,所述滑杆槽左端内壁顶压连接有第二弹簧,所述第二弹簧右端末端固设有左右延伸的第一嵌滑台,所述第一嵌滑台内相通设有与所述嵌滑块相抵的嵌滑槽,所述滑台腔右端内壁相通设有第二弹簧槽,所述第二弹簧槽右端内壁顶压连接有左右延伸的第三弹簧,所述第三弹簧左端末端固设有第二嵌滑台,所述第二嵌滑台左端端面对称设有与所述嵌合轮相嵌合的嵌合口,所述防震槽底部内壁顶压连接有左右对称的第四弹簧,所述第四弹簧顶端末端固设有与所述支撑杆滑动配合连接的防震台;

所述方法包括如下步骤:

首先,本发明的设备在运行状态时,找准所要装订的位置,再将钉子放入所述锤台底部端面,由于所述锤台内嵌设有磁铁,所以钉子将会被吸附在所述锤台底部端面,用手握住所述握力感应把环,所述握力感应把环可根据握力大小调整所述电机转速,因为所述电机右端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴,所述第一转动轴右端末端伸入所述转轮腔并设有第一转轮,所述转轮腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的第二转动轴,所述第二转动轴左端末端固设有第二转轮,所述第二转轮与所述第一转轮之间固设有左右延伸的第一连接杆,所述第一连接杆环形端面设有上下延伸的抵推杆,所述抵推杆底部末端贯穿所述第二连接口且伸入所述滑台腔并固设有上下延伸的滑台,所述滑台内设有上下延伸且开口向下的第一弹簧槽,所述第一弹簧槽顶端内壁顶压连接有上下延伸的第一弹簧,所述第一弹簧底部末端固设有上下延伸的支撑杆,所述支撑杆固设有嵌合轮,所述嵌合轮与所述滑台底部内壁顶压连接有上下延伸的弹圈,所述支撑杆底部末端伸入所述锤台槽并固设有锤台,所述锤台内嵌设有左右延伸的磁铁,所以所述电机动力传递驱使所述滑台向下移动压缩所述弹圈;

然后,又由于所述滑台左端末端伸入所述滑杆槽并螺纹配合连接有上下延伸的螺纹杆,所述螺纹杆顶端末端固设有螺帽,所述螺纹杆底部末端固设有嵌滑块,所述滑杆槽左端内壁顶压连接有第二弹簧,所述第二弹簧右端末端固设有左右延伸的第一嵌滑台,所述第一嵌滑台内相通设有与所述嵌滑块相抵的嵌滑槽,所述滑台腔右端内壁相通设有第二弹簧槽,所述第二弹簧槽右端内壁顶压连接有左右延伸的第三弹簧,所述第三弹簧左端末端固设有第二嵌滑台,所述第二嵌滑台左端端面对称设有与所述嵌合轮相嵌合的嵌合口,当所述嵌合口与所述嵌合轮分离时,所述弹圈需要恢复原始状态,会推动所述嵌合轮下移,此时所述锤台也向下移动并将钉子嵌入所需装订的材料内,多次往复循环,直至钉子完全嵌入,随后立即松开所述握力感应把环,完成装订,此过程中为避免震动过大,在所述防震槽底部内壁顶压连接有左右对称的第四弹簧,所述第四弹簧顶端末端固设有与所述支撑杆滑动配合连接的防震台;

最后,当需要判定装置在使用时是否处于水平状态,因为所述水平测量装置包括设置在所述凹槽内壁且左右对称的第二连接杆,所述第二连接杆之间固设有左右延伸的水平柱,所述水平柱内设有左右延伸且未注满液体的水平腔,所以当本发明的设备使用时观察所述水平腔内气泡的位置判定装置是否位于水平状态,当气泡位于所述水平腔中央即为水平状态,反之则为非水平状态;

其中,本发明的设备结构简单,操作方便,通过设置有可作上下往复运动机构的方法,可在装订时代替铁锤敲打钉帽,使本发明的设备具有较高的安全性,又通过相应的水平测量机构,提高了装置的工作性能,同时,也提高了装置实用性,此外,该设备还设有防震机构,可在本设备工作时降低震动,提高装置的稳定性。

可优选地,所述水平测量装置包括设置在所述凹槽内壁且左右对称的第二连接杆,所述第二连接杆之间固设有左右延伸的水平柱,所述水平柱内设有左右延伸且未注满液体的水平腔,当本发明的设备使用时观察所述水平腔内气泡的位置判定装置是否位于水平状态,当气泡位于所述水平腔中央即为水平状态,反之则为非水平状态。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的圆环装订器及其使用方法内部整体结构示意图;

图2为图1中a-a所示截面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本发明的圆环装订器及其使用方法,包括机身101以及设置在所述机身101内上下延伸的滑台腔120,所述滑台腔120左端内壁相通设有上下延伸的滑杆槽139,所述滑杆槽139左侧设有上下延伸且前后相通的把环口141,所述把环口141左端设有上下延伸的握力感应把环143,所述滑台腔120底部内壁相通设有开口向上的防震槽109,所述防震槽109下方设有开口向下的锤台槽104,所述锤台槽104与所述防震槽109之间连通设有上下延伸的第一连接口108,所述锤台槽104左侧设有靠口向左的撬钉槽102,所述撬钉槽102右端内壁固设有撬钉钳103,所述撬钉钳103内设有开口向左的撬钉口148,所述滑台腔120上方设有左右延伸的转轮腔135,所述转轮腔135与所述滑台腔120相通设有上下延伸的第二连接口125,所述转轮腔135左侧设有电机腔134,所述电机腔134上方设有左右延伸且开口向上的凹槽133,所述凹槽133内设有水平测量装置,所述电机腔134内嵌设有电机136,所述电机136右端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴137,所述第一转动轴137右端末端伸入所述转轮腔135并设有第一转轮138,所述转轮腔135右端内壁转动配合连接有左右延伸的第二转动轴126,所述第二转动轴126左端末端固设有第二转轮127,所述第二转轮127与所述第一转轮138之间固设有左右延伸的第一连接杆128,所述第一连接杆128环形端面设有上下延伸的抵推杆129,所述抵推杆129底部末端贯穿所述第二连接口125且伸入所述滑台腔120并固设有上下延伸的滑台123,所述滑台123内设有上下延伸且开口向下的第一弹簧槽121,所述第一弹簧槽121顶端内壁顶压连接有上下延伸的第一弹簧122,所述第一弹簧122底部末端固设有上下延伸的支撑杆119,所述支撑杆119固设有嵌合轮117,所述嵌合轮117与所述滑台123底部内壁顶压连接有上下延伸的弹圈118,所述支撑杆119底部末端伸入所述锤台槽104并固设有锤台105,所述锤台105内嵌设有左右延伸的磁铁106,所述滑台123左端末端伸入所述滑杆槽139并螺纹配合连接有上下延伸的螺纹杆142,所述螺纹杆142顶端末端固设有螺帽140,所述螺纹杆142底部末端固设有嵌滑块144,所述滑杆槽139左端内壁顶压连接有第二弹簧146,所述第二弹簧146右端末端固设有左右延伸的第一嵌滑台145,所述第一嵌滑台145内相通设有与所述嵌滑块144相抵的嵌滑槽147,所述滑台腔120右端内壁相通设有第二弹簧槽114,所述第二弹簧槽114右端内壁顶压连接有左右延伸的第三弹簧113,所述第三弹簧113左端末端固设有第二嵌滑台116,所述第二嵌滑台116左端端面对称设有与所述嵌合轮117相嵌合的嵌合口115,所述防震槽109底部内壁顶压连接有左右对称的第四弹簧110,所述第四弹簧110顶端末端固设有与所述支撑杆119滑动配合连接的防震台111。

有益地,所述水平测量装置包括设置在所述凹槽133内壁且左右对称的第二连接杆130,所述第二连接杆130之间固设有左右延伸的水平柱131,所述水平柱131内设有左右延伸且未注满液体的水平腔132,当本发明的设备使用时观察所述水平腔132内气泡的位置判定装置是否位于水平状态,当气泡位于所述水平腔132中央即为水平状态,反之则为非水平状态。

所述方法包括如下步骤:

首先,本发明的设备在运行状态时,找准所要装订的位置,再将钉子放入所述锤台105底部端面,由于所述锤台105内嵌设有磁铁106,所以钉子将会被吸附在所述锤台105底部端面,用手握住所述握力感应把环143,所述握力感应把环可根据握力大小调整所述电机136转速,因为所述电机136右端末端动力连接有左右延伸的第一转动轴137,所述第一转动轴137右端末端伸入所述转轮腔135并设有第一转轮138,所述转轮腔135右端内壁转动配合连接有左右延伸的第二转动轴126,所述第二转动轴126左端末端固设有第二转轮127,所述第二转轮127与所述第一转轮138之间固设有左右延伸的第一连接杆128,所述第一连接杆128环形端面设有上下延伸的抵推杆129,所述抵推杆129底部末端贯穿所述第二连接口125且伸入所述滑台腔120并固设有上下延伸的滑台123,所述滑台123内设有上下延伸且开口向下的第一弹簧槽121,所述第一弹簧槽121顶端内壁顶压连接有上下延伸的第一弹簧122,所述第一弹簧122底部末端固设有上下延伸的支撑杆119,所述支撑杆119固设有嵌合轮117,所述嵌合轮117与所述滑台123底部内壁顶压连接有上下延伸的弹圈118,所述支撑杆119底部末端伸入所述锤台槽104并固设有锤台105,所述锤台105内嵌设有左右延伸的磁铁106,所以所述电机136动力传递驱使所述滑台123向下移动压缩所述弹圈118;

然后,又由于所述滑台123左端末端伸入所述滑杆槽139并螺纹配合连接有上下延伸的螺纹杆142,所述螺纹杆142顶端末端固设有螺帽140,所述螺纹杆142底部末端固设有嵌滑块144,所述滑杆槽139左端内壁顶压连接有第二弹簧146,所述第二弹簧146右端末端固设有左右延伸的第一嵌滑台145,所述第一嵌滑台145内相通设有与所述嵌滑块144相抵的嵌滑槽147,所述滑台腔120右端内壁相通设有第二弹簧槽114,所述第二弹簧槽114右端内壁顶压连接有左右延伸的第三弹簧113,所述第三弹簧113左端末端固设有第二嵌滑台116,所述第二嵌滑台116左端端面对称设有与所述嵌合轮117相嵌合的嵌合口115,当所述嵌合口115与所述嵌合轮117分离时,所述弹圈118需要恢复原始状态,会推动所述嵌合轮117下移,此时所述锤台105也向下移动并将钉子嵌入所需装订的材料内,多次往复循环,直至钉子完全嵌入,随后立即松开所述握力感应把环143,完成装订,此过程中为避免震动过大,在所述防震槽109底部内壁顶压连接有左右对称的第四弹簧110,所述第四弹簧110顶端末端固设有与所述支撑杆119滑动配合连接的防震台111;

最后,当需要判定装置在使用时是否处于水平状态,因为所述水平测量装置包括设置在所述凹槽133内壁且左右对称的第二连接杆130,所述第二连接杆130之间固设有左右延伸的水平柱131,所述水平柱131内设有左右延伸且未注满液体的水平腔132,所以当本发明的设备使用时观察所述水平腔132内气泡的位置判定装置是否位于水平状态,当气泡位于所述水平腔132中央即为水平状态,反之则为非水平状态;

其中,本发明的设备结构简单,操作方便,通过设置有可作上下往复运动机构的方法,可在装订时代替铁锤敲打钉帽,使本发明的设备具有较高的安全性,又通过相应的水平测量机构,提高了装置的工作性能,同时,也提高了装置实用性,此外,该设备还设有防震机构,可在本设备工作时降低震动,提高装置的稳定性。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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