显示装置的制作方法

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术：

随着显示技术的发展，手机等显示装置的显示屏尺寸越来越大，显示屏分辨率也越来越高，显示装置内面板，如显示面板的像素或者触控面板的触控电极等面板对应的功能单元数量也越来越多，对应的数据线数量也越来越多；但是显示装置的边框等越来越窄，这就导致数据线之间的距离越来越短，数据线之间越来越容易短路。

当数据线短路后，显示装置存在熔屏风险，若显示装置仍持续工作5秒左右，则会导致显示装置熔屏。

即现有技术存在数据线短路引起显示装置熔屏的技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种显示装置，以解决现有技术存在的数据线短路引起显示装置熔屏的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种显示装置，其包括：

面板；

驱动系统，通过数据线连接所述面板内的功能单元，用于驱动所述面板工作；

电源管理系统，用于输出电源电压；

其中，所述驱动系统还用于检测所述数据线之间是否出现线路短路，并在检测到线路短路时执行防熔屏策略，防止所述显示装置熔屏。

在本发明的显示装置中，所述驱动系统包括源极驱动器，所述源极驱动器包括：

第一灰阶电压输出点，用于向第一数据线输入第一灰阶电压；

第二灰阶电压输出点，用于向第二数据线输入第二灰阶电压；所述第一灰阶电压与所述第二灰阶电压正负极性相反；

电流检测点，用于检测所述第一灰阶电压输出点与所述第二灰阶电压输出点中的至少一个是否存在电流，并在检测到电流时，确定为检测到线路短路。

在本发明的显示装置中，所述电源管理系统包括一中断引脚；所述电流检测点在检测到电流时，向所述中断引脚发送中断信号；所述电源管理系统在检测到所述中断信号停止输出电源电压。

在本发明的显示装置中，所述中断引脚包括开关引脚。

在本发明的显示装置中，所述电流检测点与所述开关引脚通过一保护电阻连接上拉电压；所述电流检测点在检测到电流时，输出的检测信号翻转，形成所述中断信号；在检测信号翻转时，所述开关引脚的电压信号翻转，所述电源管理系统在检测到所述电压信号翻转后停止输出电源电压。

在本发明的显示装置中，所述驱动系统包括时序控制器，所述时序控制器用于向所述源极驱动器输出控制信号，所述控制信号包括交替出现的有效显示区域和空白区间；所述源极驱动器在所述空白区间内检测数据线之间是否出现线路短路。

在本发明的显示装置中，所述面板包括显示面板和触控面板，所述驱动系统用于检测所述显示面板的数据线之间是否出现线路短路，和/或用于检测所述触控面板的数据线之间是否出现线路短路。

在本发明的显示装置中，所述面板仅包括触控显示面板，所述驱动系统用于检测所述触控显示面板的显示层数据线之间、触控层数据线之间、以及显示层数据线与触控层数据线之间是否出现线路短路。

在本发明的显示装置中，所述驱动系统用于检测相邻数据线之间是否出现线路短路。

在本发明的显示装置中，所述驱动系统用于检测设置于所述面板的边缘区域内的相邻数据线之间是否出现线路短路。

本发明的有益效果为：在本发明所提供的显示装置中，驱动系统除了常规的驱动面板实现对应的功能之外，还检测所述数据线之间是否出现线路短路，并在检测到线路短路时执行防熔屏策略，防止所述显示面板熔屏，解决了现有技术存在的数据线短路引起显示装置熔屏的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的显示装置的结构示意图；

图2为本发明提供的显示装置的电路示意图；

图3为本发明提供的面板的第一种示意图；

图4为本发明提供的面板的第二种示意图；

图5为本发明提供的显示装置的时序示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有技术存在的数据线短路引起显示装置熔屏的技术问题；本实施例能够解决该缺陷。

现有手机等显示装置内的面板包括两种实现方式：如图3所示的组合面板，显示面板与触控面板各自成型后，进行叠加组合得到面板；如图4所示的一体成型触控显示面板；本发明针对这两种设计方式都进行了描述。

如图1所示，本发明提供的显示装置，其包括：

面板11；

驱动系统12，通过数据线连接所述面板内的功能单元，用于驱动所述面板工作；

电源管理系统13，用于输出电源电压；

其中，所述驱动系统12还用于检测所述数据线之间是否出现线路短路，并在检测到线路短路时执行防熔屏策略，防止所述显示装置熔屏。

在一种实施例中，如图2所示，所述驱动系统12包括源极驱动器121，所述源极驱动器121包括：

第一灰阶电压输出点1211，例如gamma5灰阶电压输出点，用于向第一数据线s1输入第一灰阶电压，例如gamma5灰阶电压；

第二灰阶电压输出点1212，例如gamma10灰阶电压输出点，用于向第二数据线s2输入第二灰阶电压，例如gamma10灰阶电压；

电流检测点1213，用于检测所述第一灰阶电压输出点与所述第二灰阶电压输出点中的至少一个是否存在电流，并在检测到电流时，确定为检测到线路短路。

在一种实施例中，所述第一灰阶电压与所述第二灰阶电压正负极性相反；

源极驱动器121一般包括256个灰阶电压输出点，本发明从中选择2个正负极性相反的灰阶电压输出点即可，例如选择gamma10和gamma5两个灰阶电压输出点。

电流检测点1213可以是ua级别的电流表，可以准确的检测到电路里面的电流，仅需要设置在gamma10和gamma5两个灰阶电压输出点中的一个前端即可，例如图2所示，设置在第二灰阶电压输出点1212这个灰阶电压输出点的前端。

在一种实施例中，如图2所示，所述电源管理系统pmic13包括一中断引脚131；所述电流检测点1213在检测到电流时，向所述中断引脚131发送中断信号；所述电源管理系统13在检测到所述中断信号停止输出电源电压。

在一种实施例中，所述中断引脚131可以是开关引脚enpin等。

在一种实施例中，如图2所示，所述电流检测点1213与所述开关引脚131通过一保护电阻r连接上拉电压vdd；所述电流检测点1213在检测到电流时，输出的检测信号srf翻转，形成所述中断信号；在检测信号翻转时，所述开关引脚的电压信号v翻转，所述电源管理系统在检测到所述电压信号翻转后停止输出电源电压。

在一种实施例中，上拉电压vdd可以是1.2v等电压。

在一种实施例中，如图2所示，所述驱动系统12包括时序控制器122，所述时序控制器122用于向所述源极驱动器输出控制信号sfc，所述控制信号sfc包括交替出现的有效显示区域和空白区间；所述源极驱动器121在所述空白区间内检测数据线之间是否出现线路短路。

在一种实施例中，如图3所示，所述面板11包括显示面板111和触控面板112，所述驱动系统12用于检测所述显示面板111的数据线之间是否出现线路短路。

在一种实施例中，如图3所示，所述面板11包括显示面板111和触控面板112，所述驱动系统12用于检测所述触控面板112的数据线之间是否出现线路短路。

在一种实施例中，如图3所示，所述面板11包括显示面板111和触控面板112，所述驱动系统12用于检测所述显示面板111的数据线之间是否出现线路短路，以及检测所述触控面板112的数据线之间是否出现线路短路。

在一种实施例中，如图4所示，所述面板包括触控显示面板113，所述触控显示面板113包括显示层1131数据线、以及触控层1132数据线。

在一种实施例中，所述驱动系统12用于检测所述触控显示面板113的显示层1131数据线之间之间是否出现线路短路。

在一种实施例中，所述驱动系统12用于检测所述触控显示面板113的触控层1132数据线之间是否出现线路短路。

在一种实施例中，所述驱动系统12用于检测所述触控显示面板113的显示层1131数据线与触控层1132数据线之间是否出现线路短路。因为在触控显示面板中，显示层1131与触控层1132之间仅隔了一层有机层，也容易发生短路，需要进行短路检测。

在一种实施例中，为了加快检测速度，仅对相邻数据线进行检测即可，这是因为相邻数据线比较容易出现短路，此时，所述驱动系统用于检测相邻数据线之间是否出现线路短路。

在一种实施例中，为了进一步加快检测速度，仅对面板边缘区域内的相邻数据线进行检测即可，这是因为面板边缘区域的相邻数据线之间的距离更窄，更容易出现短路，在本发明的显示装置中，所述驱动系统用于检测设置于所述面板的边缘区域内的相邻数据线之间是否出现线路短路。

驱动系统12还用于在检测到线路短路时，向显示装置的处理器反馈提醒信号，处理器控制显示装置通过响音、闪灯等方式，提醒用户显示装置存在熔屏风险。

在一种实施例中，所述驱动系统还用于在检测到线路短路时，向所述显示装置的处理器反馈提醒信号，所述处理器用于控制所述显示装置提醒用户存在熔屏风险。

在一种实施例中，所述处理器用于控制所述显示装置通过响音方式，提醒用户存在熔屏风险。

在一种实施例中，所述处理器用于控制所述显示装置通过闪灯方式，提醒用户存在熔屏风险。

驱动系统12还用于在检测到线路短路时，向显示装置的处理器反馈标识信号，处理器将标识信号对应的问题数据线(存在短路问题的2个数据线)去使能，驱动系统不给这些问题数据线对应的功能单元，如像素、触控单元提供电压等驱动信号，这样也可以解决熔屏问题。

在一种实施例中，所述驱动系统还用于在检测到线路短路时，向所述显示装置的处理器反馈标识信号，所述处理器用于将标识信号对应的问题数据线去使能。

在一种实施例中，所述驱动系统用于停止向所述问题数据线对应的像素，提供驱动信号。

在一种实施例中，所述驱动系统用于停止向所述问题数据线对应的触控单元，提供驱动信号。

具体的，如图2所示，本发明实施例在源极驱动器内部增加判定数据线之间是否短路的模块电路，例如gamma10和gamma5两个灰阶电压输出点，同时增加电流检测模块电路，即检测第二灰阶电压输出点1212上的电流检测点1213，电流检测点1213通过1.2v上拉接到电源管理系统13pmic的中断引脚131enpin，如果有短路，则输出一个反馈信号给到pmic不输出，避免短路引起熔屏问题。

时序控制器给源极驱动器的控制信号sfc，在一帧的有效显示区间t1为高电平，在空白区间t2为低电平，在空白区间t2时，源极驱动器进入测试模式，电流检测点输出的检测信号srf，在没有检测到短路时为高电平，在检测到短路时为低电平。

如图5所示，在空白区间时，源极驱动器进入测试模式，通过设定分别给两个相邻的数据线灌正负极性相反灰阶电压，即gamma10和gamma5两个电压，当数据线短路时，电流检测模块上检测到达电流，其检测信号srf由高变低，检测信号srf通过1.2v上拉接到电源管理系统的enpin，当有数据线短路时，检测信号srf变低，电源管理系统pmic关闭,不再继续输出驱动电压，防止熔屏引起安全事故。

根据上述实施例可知：

在本发明所提供的显示装置中，驱动系统除了常规的驱动面板实现对应的功能之外，还检测所述数据线之间是否出现线路短路，并在检测到线路短路时执行防熔屏策略，防止所述显示面板熔屏，解决了现有技术存在的数据线短路引起显示装置熔屏的技术问题。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。