像素电路、显示面板、显示装置和像素驱动方法与流程

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种像素电路、显示面板、显示装置和像素驱动方法。

背景技术：

有机发光二极管面板能够发光是由驱动晶体管在饱和状态时产生的电流所驱动，因为输入相同的灰阶电压时，不同的阈值电压会产生不同的驱动电流，造成电流的不一致性。

传统的2t1c像素电路亮度均匀性一直很差，为解决该问题，目前比较好的解决的方法就是在像素内加入补偿电路，通过补偿电路消除驱动晶体管的阈值电压对驱动电流的影响。

然而，在实际应用中发现，对于驱动晶体管为p型晶体管的像素电路，在使用补偿电路以消除驱动晶体管的阈值电压对驱动电流的影响时，阈值电压的消除会使得驱动晶体管所输出的驱动电流增大，此时发光器件中的有机发光层的电流密度必然增加，这容易导致有机发光层材料的老化，整个oled面板的使用寿命下降。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种像素电路、显示面板、显示装置和像素驱动方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种像素电路，包括：驱动晶体管、发光器件、重置子电路、阈值电压补偿子电路和电流密度补偿子电路；

所述驱动晶体管的控制极、所述驱动晶体管的第一极、所述驱动晶体管的第二极，分别与所述阈值电压补偿子电路连接于第一节点、第二节点和第三节点；

所述重置子电路与第一控制信号线、第一电源端、所述第一节点连接，用于在重置阶段时响应于所述第一控制信号线所提供的第一控制信号的控制，将所述第一电源端所提供的第一工作电压写入至所述第一节点；

所述阈值电压补偿子电路还与栅线、第二控制信号线、数据线、第二电源端连接，用于在阈值补偿阶段时响应于所述栅线所提供的扫描信号的控制，将所述第一节点与所述第三节点导通，并将所述数据线所提供的数据电压写入至所述第二节点，以使得所述第一节点处的电压充电至第一补偿电压；以及，在显示阶段时响应于所述第二控制信号线所提供的第二控制信号的控制，将所述第二电源端所提供的第二工作电压写入至所述第二节点；

所述电流密度补偿子电路与所述第二控制信号线、所述第三控制信号线、所述第一电源端、所述发光器件的第一极连接，用于在所述显示阶段时响应于所述第二控制信号线所提供的第二控制信号、所述第三控制信号线所提供的第三控制信号的控制，将所述第一节点处的所述第一补偿电压提升至第二补偿电压，其中，v2＝v1+△v，v1表示所述第一补偿电压，v2表示所述第二补偿电压，△v表示为降低所述发光器件处的电流密度而预先设定的补偿电压；

所述发光器件的第一极与所述第三节点连接，所述发光器件的第二极与第三电源端连接；

所述驱动晶体管用于在所述显示阶段时响应于所述第二补偿电压的控制，向所述发光器件输出驱动电流，以驱动所述发光器件进行显示。

可选地，所述阈值电压补偿子电路包括：第一开关管、第二开关管、第三开关管和；

所述第一开关管的控制极与所述栅线连接，所述第一开关管的第一极与所述第二节点连接，所述第一开关管的第二极与所述数据线接；

所述第二开关管的控制极与所述栅线连接，所述第二开关管的第一极与所述第一节点连接，所述第二开关管的第二极与所述第三节点连接；

所述第三开关管的控制极与所述第二控制信号线连接，所述第三开关管的第一极与所述第二电源端连接，所述第三开关管的第二极与所述第二节点连接；

所述第一电容的第一端与所述第二电源端连接，所述第一电容的第二端与所述第一节点连接。

可选地，所述电流密度补偿子电路包括：第四开关管、第五开关管和第二电容；

所述第四开关管的控制极与所述第二控制信号线连接，所述第四开关管的第一极与所述第二电源端连接，所述第四开关管的第二极与所述第二电容的第二端连接；

所述第五开关管的控制极与所述第三控制信号线连接，所述第五开关管的第一极与所述第二电容的第二端连接，所述第五开关管的第二极与所述发光器件的第一极连接；

所述第二电容的第一端与所述第一节点连接。

可选地，所述第四开关管和所述第五开关管中的一者为n型开关管，另一者为p型开关管；

所述第二控制信号线和所述第三控制信号线为同一控制信号线。

可选地，所述重置子电路包括：第六开关管；

所述第六开关管的控制极与所述第一控制信号线连接，所述第六开关管的第一极与所述第一电源端连接，所述第六开关管的第二极与所述第一节点连接。

可选地，还包括：发光控制子电路，所述发光器件的第一极通过所述发光控制子电路与所述第三节点连接；

所述发光控制子电路与所述第三控制信号线连接，用于在所述显示阶段时响应于所述第三控制信号的控制，将所述发光器件的第一极与所述第三节点导通。

可选地，所述发光控制子电路包括：第七开关管；

所述第七开关管的控制极与所述第二控制信号线连接，所述第七开关管的第一极与所述第三节点连接，所述第七开关管的第二极与所述发光器件的第一极连接。

为实现上述目的，本发明还提供了一种显示面板，包括：如上述的像素电路。

可选地，所述显示面板还包括：若干条栅线和若干条数据线，全部所述栅线和全部所述数据线限定出若干个像素单元，每行所述像素电路对应一条栅线；

除位于第一行的所述像素电路外，在位于其他行的像素电路中，该像素电路所连接的所述第一控制信号线为位于其自身前一行的像素电路所对应的一条栅线。

为实现上述目的，本发明还提供了一种显示装置，包括：如上述的显示面板。

为实现上述目的，本发明还提供了一种像素驱动方法，所述像素驱动方法基于上述的像素电路，所述像素驱动方法包括：

在所述重置阶段，所述重置子电路响应于所述第一控制信号的控制，将所述第一工作电压写入至所述第一节点；

在阈值补偿阶段，所述阈值电压补偿子电路响应于所述扫描信号的控制，将所述第一补偿电压写入至所述第一节点；

在所述显示阶段，所述电流密度补偿子电路响应于所述第二控制信号和所述第三控制信号的控制，将所述第一节点处的所述第一补偿电压提升至第二补偿电压，所述阈值电压补偿子电路响应于所述第二控制信号的控制，将所述第二工作电压写入至第二节点，所述驱动晶体管响应于所述第二补偿电压的控制，向所述发光器件输出驱动电流，以驱动所述发光器件进行显示。

附图说明

图1为现有技术中涉及的一种像素电路的电路示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种像素电路的电路示意图；

图3为本发明实施例二提供的一种像素电路的电路示意图；

图4为图3所示像素电路的工作时序图；

图5为本发明实施例三提供的一种像素电路的电路示意图；

图6为本发明实施例四提供的一种像素驱动方法的流程图；

图7为本发明实施例五提供的显示面板中位于第n行、第m列的像素单元的电路示意图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明提供的一种像素电路、显示面板、显示装置和像素驱动方法进行详细描述。

为使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明提供的一种像素电路、显示装置和像素驱动方法进行详细描述。

本发明中的发光器件可以是现有技术中包括led(lightemittingdiode，发光二极管)或oled(organiclightemittingdiode，有机发光二极管)在内的电流驱动型发光器件，在本实施例中是以发光器件为oled为例进行的说明。

图1为现有技术中涉及的一种像素电路的电路示意图，如图1所示，如图1所示，现有的基的像素驱动电路采用2t1c电路，该2t1c电路包括两个薄膜晶体管(开关管t0和驱动晶体管dtft)和1个存储电容c。

但是，由于在现有的低温多晶硅工艺制程中，显示基板上各个驱动晶体管dtft之间的阈值电压vth均匀性较差，而且在使用过程中还会发生漂移，这样当扫描线scan(又称为栅线)控制开关管t0导通以向驱动晶体管dtft输入相同数据电压vdata时，由于驱动晶体管dtft的阈值电压不同产生不同的驱动电流，从而导致发光器件oled亮度的均匀性较差。

继续参见图1所示，在显示阶段时，驱动晶体管dtft的控制极电压为vdata，根据驱动晶体管dtft的饱和驱动电流公式可得：

i1＝k*(vgs-vth)²

＝k*(vdata-vdd-vth)²

＝k*(vdd+vth-vdata)²

其中，i1为驱动晶体管dtft输出的驱动电流，k为一个常量，vgs为驱动晶体管dtft的栅源电压；数据电压vdata小于vdd；当驱动晶体管dtft为p型晶体管时，其阈值电压vth为负值，且vdd+vth-vdata大于0。

现有技术中通过增设补偿电路以消除驱动晶体管dtft的阈值电压对驱动电流的影响的原理如下，通过在补偿阶段获取驱动晶体管dtft的阈值电压，然后在显示阶段时将驱动晶体管dtft的控制极处的电压控制为vdata+vth，此时根据驱动晶体管dtft的饱和驱动电流公式可得：

i2＝k*(vgs-vth)²

＝k*(vdata+vth-vdd-vth)²

＝k*(vdd-vdata)²

i2为进行阈值补偿后驱动晶体管dtft输出的驱动电流。由于vdata小于vdd，且vth为负值，则k*(vdd-vdata)²大于k*(vdd+vth-vdata)²，即i2大于i1。由此可见，现有技术在对p型驱动晶体管dtft进行阈值补偿时，会使得驱动晶体管dtft对应相同的数据电压其输出的驱动电流增大，发光器件oled中的有机发光层的电流密度必然增加，影响发光器件oled的使用寿命。

为解决上述问题，本发明提供了一种新的像素电路、显示面板、显示装置和像素驱动方法。

需要说明的是，本发明中的开关管可以为薄膜晶体管或场效应晶体管或其他特性相同的开关器件。晶体管一般包括三个极：栅极、源极和漏极，晶体管中的源极和漏极在结构上是对称的，根据需要两者是可以互换的。在本发明中，控制极是指晶体管的栅极，第一极和第二极中的一者为源极，另一者为漏极。

此外，按照晶体管特性，可将晶体管分为n型晶体管和p型晶体管；当晶体管为n型晶体管时，其导通电压为高电平电压，截止电压为低电平电压；当晶体管为p型晶体管时，其导通电压为低电平电压，截止电压为高电平电压。本发明中的“有效电平状态”是指信号处于能够控制相应晶体管导通的电压状态，“非有效电平状态”是指信号能够控制相应晶体管截止的电压状态；因此，当晶体管为n型晶体管时，有效电平状态是指高电平状态，非有效电平状态是指低电平状态；当晶体管为p型晶体管时，有效电平状态是指低电平状态，非有效电平状态是指高电平状态。在本发明中，仅限定驱动晶体管为p型晶体管，而对各开关管为n型或p型不作限定。

实施例一

图2为本发明实施例一提供的一种像素电路的电路示意图，如图2所示，该像素电路包括：驱动晶体管dtft、发光器件oled、重置子电路1、阈值电压补偿子电路2和电流密度补偿子电路3；驱动晶体管dtft的控制极、驱动晶体管dtft的第一极、驱动晶体管dtft的第二极，分别与阈值电压补偿子电路2连接于第一节点n1、第二节点n2和第三节点n3。

其中，重置子电路1与第一控制信号线e1、第一电源端、第一节点n1连接，用于在重置阶段时响应于第一控制信号线e1所提供的第一控制信号的控制，将第一电源端所提供的第一工作电压写入至第一节点n1。

阈值电压补偿子电路2还与栅线gate、第二控制信号线e2、数据线data、第二电源端连接，用于在阈值补偿阶段时响应于栅线gate所提供的扫描信号的控制，将第一节点n1与第三节点n3导通，并将数据线data所提供的数据电压写入至第二节点n2，以使得第一节点n1处的电压充电至第一补偿电压；以及，在显示阶段时响应于第二控制信号线e2所提供的第二控制信号的控制，将第二电源端所提供的第二工作电压写入至第二节点n2。

需要说明的是，在阈值补偿阶段时，第二节点n2处的电压为vdata，第二节点n2处的信号通过驱动晶体管dtft、第三节点n3向第一节点n1进行充电，直至第一节点n1处的电压充电至vdata+vth时，驱动晶体管dtft截止，充电结束。因此，第一补偿电压v1＝vdata+vth。

电流密度补偿子电路3与第二控制信号线e2、第三控制信号线e3、第一电源端、发光器件oled的第一极连接，用于在显示阶段时响应于第二控制信号线e2所提供的第二控制信号、第三控制信号线e3所提供的第三控制信号的控制，将第一节点n1处的第一补偿电压提升至第二补偿电压，其中，v2＝v1+△v＝vdata+vth+△v，v2表示第二补偿电压，△v表示为降低发光器件oled处的电流密度而预先设定的补偿电压，△v为正值。

发光器件oled的第一极与第三节点n3连接，发光器件oled的第二极与第三电源端连接。

驱动晶体管dtft用于在显示阶段时响应于第二补偿电压的控制，向发光器件oled输出驱动电流，以驱动发光器件oled进行显示。

本实施例中，以第一电源端提供的第一工作电压为重置电压vint，第二电源端提供的第二工作电压为高电平工作电压vdd，第三电源端提供的第三工作电压为低电平工作电压vss(vss作为参考电压，一般为ov)为例进行描述。此外，预先设定的补偿电压△v小于vdd-vdata_max，其中vdata_max为数据线data能够提供的数据电压的最大值。

在显示阶段时，电流密度补偿子电路3将第一节点n1处的电压vdata+vth上拉至vdata+vth+△v，阈值电压补偿子电路2向第二节点n2写入高电平工作电压，此时根据驱动晶体管dtft的饱和驱动电流公式可得：

i3＝k*(vgs-vth)²

＝k*(vdata+vth+△v-vdd-vth)²

＝k*(vdata-vdd+△v)²

＝k*(vdd-vdata-△v)²

其中，i3为进行阈值补偿后且进行电压补偿后驱动晶体管dtft输出的驱动电流。由于vdd-vdata＞vdd-vdata-△v＞0，因此k*(vdd-vdata)²＞k*(vdd-vdata-△v)²，即i2＞i3。

由此可见，本发明的技术方案可在实现对驱动晶体管dtft的阈值电压进行补偿的同时，还可使得对应相同的数据电压时驱动晶体管dtft输出的驱动电流减小，发光器件oled中的有机发光层的电流密度必然减小，发光器件oled的使用寿命可有效提升。

需要说明的是，在实际应用中可根据实际需要来对△v的大小进行设计、调整，以对驱动晶体管输出的驱动电流的减小量进行控制。

实施例二

图3为本发明实施例二提供的一种像素电路的电路示意图，如图3所示，图3所示像素电路为基于图2所示像素电路的一种具体方案。

可选地，阈值电压补偿子电路2包括：第一开关管t1、第二开关管t2、第三开关管t3和第一电容c1。

第一开关管t1的控制极与栅线gate连接，第一开关管t1的第一极与第二节点n2连接，第一开关管t1的第二极与数据线data接。

第二开关管t2的控制极与栅线gate连接，第二开关管t2的第一极与第一节点n1连接，第二开关管t2的第二极与第三节点n3连接。

第三开关管t3的控制极与第二控制信号线e2连接，第三开关管t3的第一极与第二电源端连接，第三开关管t3的第二极与第二节点n2连接。

第一电容c1的第一端与第二电源端连接，第一电容c1的第二端与第一节点n1连接。

可选地，电流密度补偿子电路3包括：第四开关管t4、第五开关管t5和第二电容c2。

第四开关管t4的控制极与第二控制信号线e2连接，第四开关管t4的第一极与第二电源端连接，第四开关管t4的第二极与第二电容c2的第二端连接。

第五开关管t5的控制极与第三控制信号线e3连接，第五开关管t5的第一极与第二电容c2的第二端连接，第五开关管t5的第二极与发光器件oled的第一极连接。第二电容c2的第一端与第一节点n1连接。

可选地，重置子电路1包括：第六开关管t6；第六开关管t6的控制极与第一控制信号线e1连接，第六开关管t6的第一极与第一电源端连接，第六开关管t6的第二极与第一节点n1连接。

可选地，像素电路还包括：发光控制子电路4，发光器件oled的第一极通过发光控制子电路4与第三节点n3连接。

发光控制子电路4与第三控制信号线e3连接，用于在显示阶段时响应于第三控制信号的控制，将发光器件oled的第一极与第三节点n3导通。

在本发明中，通过设置发光控制子电路4，可在非显示阶段时避免驱动晶体管dtft处产生的电流流经发光器件oled而导致发光器件oled误发光的问题。

进一步可选地，发光控制子电路4包括：第七开关管t7；第七开关管t7的控制极与第二控制信号线e2连接，第七开关管t7的第一极与第三节点n3连接，第七开关管t7的第二极与发光器件oled的第一极连接。

下面将结合附图来对图3所示像素电路的工作过程进行详细描述。本实施例中以第一电源端提供的第一工作电压为重置电压vint，第二电源端提供的第二工作电压为高电平工作电压vdd，第三电源端提供的第三工作电压为低电平工作电压vss，各开关管均为p型晶体管为例进行描述；此时，发光器件oled的第一极为阳极，第二极为阴极。此外，假定发光器件oled的阈值电压为voled，voled大于0。

为方便描述，将第二电容c2的第二端、第四开关管t4的第二极、第五开关管t5的第一极的连接点记为第四节点n4。

图4为图3所示像素电路的工作时序图，如图4所示，该像素电路的工作过程包括如下三个阶段：

重置阶段t1；第一控制信号线e1中的第一控制信号处于低电平状态，第二控制信号线e2中的第二控制信号处于高电平状态，第三控制信号线e3中的第三控制信号处于低电平状态，栅线gate中的扫描信号处于高电平状态。此时，第五开关管t5和第六开关管t6导通，第一开关管t1、第二开关管t2、第三开关管t3、第四开关管t4和第七开关管t7截止。

由于第五开关管t5导通，则发光器件oled的阳极处的电压voled可通过第五开关管t5写入至第四节点n4(亦可看作第四节点n4通过第三电源端进行放电)，此时第四节点n4处的电压为voled；与此同时，由于第六开关管t6导通，重置电压vint可通过第六开关管t6写入至第一节点n1，第一节点n1处的电压为vint。

阈值补偿阶段t2；第一控制信号线e1中的第一控制信号处于高电平状态，第二控制信号线e2中的第二控制信号处于高电平状态，第三控制信号线e3中的第三控制信号处于低电平状态，栅线gate中的扫描信号处于低电平状态。此时，第一开关管t1、第二开关管t2和第五开关管t5导通，第三开关管t3、第四开关管t4、第六开关管t6和第七开关管t7截止。

由于第一开关管t1和第二开关管t2导通，则第二节点n2处的信号通过驱动晶体管dtft、第三节点n3向第一节点n1进行充电，直至第一节点n1处的电压充电至vdata+vth时，驱动晶体管dtft截止，充电结束，即第一补偿电压v1＝vdata+vth。与此同时，由于第五开关管t5维持导通，则第三节点n3电压维持为voled；此时第二电容c2的两端电压差为vdata+vth-voled。

显示阶段t3；第一控制信号线e1中的第一控制信号处于高电平状态，第二控制信号线e2中的第二控制信号处于低电平状态，第三控制信号线e3中的第三控制信号处于高电平状态，栅线gate中的扫描信号处于高电平状态。此时，第三开关管t3、第四开关管t4和第七开关管t7导通，第一开关管t1、第二开关管t2、第五开关管t5和第六开关管t6截止。

由于第二开关管t2和第六开关管t6截止，则第一节点n1处于浮接状态(floating)。又由于第三开关管t3导通，则高电平工作电压vdd通过第三开关管t3写入至第二节点n2，第二节点n2的电压为vdd。

由于第四开关管t4导通，则高电平工作电压vdd通过第四开关管t4写入至第四节点n4，即第四节点n4的电压由voled上升至vdd。由于电容自举作用，第一节点n1的电压会相应上升，且上升的大小为其中c1和c2分别为第一电容c1和第二电容c2的电容大小。本实施例中，以作为预先设定的补偿电压△v，用以调低驱动晶体管dtft在显示阶段输出的驱动电流。此时，第一节点n1的电压跳变为vdata+vth+△v，其中

由此可见，在实际应用中可通过控制高电平工作电压vdd、发光器件oled的阈值电压为voled、第一电容c1的电容大小c1、第二电容c2的电容大小c2，从而可对补偿电压△v的大小进行设定。

此时根据驱动晶体管dtft的饱和驱动电流公式可得：

通过上式可见，驱动晶体管dtft所产生的驱动电流与驱动晶体管dtft的阈值电压无关，进而消除了驱动晶体管dtft的阈值电压对发光器件oled的驱动电流的影响，提升显示装置中发光器件oled的亮度均匀性。此外，由于补偿电压△v的存在，可使得对应相同的数据电压时驱动晶体管dtft输出的驱动电流减小，发光器件oled中的有机发光层的电流密度必然减小，发光器件oled的使用寿命可有效提升。

需要说明的是，本实施例中第一开关管～第七开关管以及驱动晶体管均为p型晶体管的情况，其为本发明中的一种优选实施方案，此时可采用同一晶体管制备工艺以同时制备上述开关管和驱动晶体管，从而能节省生产工序、缩短生产周期。

实施例三

图5为本发明实施例三提供的一种像素电路的电路示意图，如图5所示，与上述实施例二中第四开关管t4和第五开关管t5均为p型晶体管中不同的是，本实施例中的第四开关管t4和第五开关管t5中的一者为n型晶体管，另一者为p型晶体管，第二控制信号线e2和第三控制信号线e3为同一控制信号线。

需要说明的是，附图中仅示例性给出第四开关管t4为p型晶体管，第五开关管t5为n型晶体管的情况，此时第四开关管t4的控制极和第五开关管t5的控制极均连接第二控制信号线e2(第二控制信号的时序参见图4中所示)。此时，该像素电路中无需再额外设置第三控制信号线e3，从而能有效简化像素电路的复杂程度。

当然，在本实施例中第三开关管t3、第四开关管t4、第七开关管t7也可采用n型晶体管，而第五开关管t5采用p型晶体管，此时第三开关管t3的控制极、第四开关管t4的控制极、第七开关管t7的控制极和第五开关管t5的控制极均连接第三控制信号线e3(第三控制信号的时序参见图4中所示)；此时，该像素电路中无需再额外设置第二控制信号线e2，从而能有效简化像素电路的复杂程度；此种情况未给出相应附图。

对于本实施例中像素电路的工作过程的描述可参见前述实施例二中的内容，此处不再赘述。

实施例四

图6为本发明实施例四提供的一种像素驱动方法的流程图，如图6所示，该像素驱动方法基于上述实施例一～实施例三中任一提供的像素电路，对于该像素电路的结构描述可参见前述实施例中的内容，此处不再赘述，该像素驱动方法包括：

步骤s1、在重置阶段，重置电路响应于第一控制信号的控制，将第一工作电压写入至第一节点。

步骤s2、在阈值补偿阶段，阈值电压补偿子电路响应于扫描信号的控制，将第一补偿电压写入至第一节点。

具体地，阈值电压补偿子电路将第一节点与第三节点导通，并将数据线所提供的数据电压写入至第二节点，第二节点处的信号通过驱动晶体管、第三节点向第一节点进行充电，直至第一节点处的电压充电至vdata+vth时，驱动晶体管dtft截止，充电结束。此时，第一补偿电压v1＝vdata+vth。

步骤s3、在显示阶段，电流密度补偿子电路响应于第二控制信号和第三控制信号的控制，将第一节点处的第一补偿电压提升至第二补偿电压，阈值电压补偿子电路响应于第二控制信号的控制，将第二工作电压写入至第二节点，驱动晶体管响应于第二补偿电压的控制，向发光器件输出驱动电流，以驱动发光器件进行显示。

其中，第二补偿电压v2＝v1+△v，△v表示为降低所述发光器件oled处的电流密度而预先设定的补偿电压。

对于上述各步骤的具体描述可参见前述实施例中相应内容，此处不再详细描述。

本发明的技术方案不仅可对驱动晶体管进行阈值补偿，还可使得对应相同的数据电压时驱动晶体管输出的驱动电流减小，发光器件中的有机发光层的电流密度减小，从而能提升发光器件的使用寿命。

实施例五

本发明实施例五提供了一种显示面板，该显示面板包括像素电路，其中该像素电路采用上述实施例一～实施例三中任一所述的像素电路。

在本实施例中，显示面板还包括：n条栅线和m条数据线，全部栅线和全部数据线限定出m*n个像素单元，每个像素单元包括一个如上述的像素电路。其中，位于第n行的像素电路对应第n条栅线，位于第m列的像素单元对应第m条数据线，1≤n≤n，1≤m≤m，n和m均为整数。

优选地，除位于第一行的像素电路外，在位于其他行的像素电路中，该像素电路所连接的第一控制信号线为位于其自身前一行的像素电路所对应的一条栅线。下面将结合附图进行描述。

图7为本发明实施例五提供的显示面板中位于第n行、第m列的像素单元的电路示意图，如图7所示，该像素单元所对应的栅线为第n条栅线gate_n(第一开关管t1和第二开关管t2的控制极均连接栅线gate_n)，该像素单元所对应的数据线data为第m条数据线data_m(第一开关管t1的第二极连接数据线data_m)。

在该像素单元内，第六开关管t6的控制极所连接的第一控制信号线e1为位于第n-1行的像素单元所对应的第n-1条栅线gate_n-1(第六开关管t6的控制极连接栅线gate_n-1)。

在本实施例中将栅线gate复用为位于其下一行的像素单元所连接的第一控制信号线e1，因而无需在额外设置第一控制信号线e1，从而能有效减小显示面板中信号线的数量，有利于提升像素开口率。

此外，当第四开关管t4和第五开关管t5中的一者为n型晶体管，另一者为p型晶体管，且第二控制信号线e2和第三控制信号线e3为同一控制信号线时，此时针对每行像素单元仅需设置一条控制信号线(一条第二控制信号线e2或一条第三控制信号线e3，附图中仅示例性给出了像素单元仅与第二控制信号线e2连接的情况)。

实施例六

本发明实施例六提供了一种显示装置，该显示装置包括：显示面板，该显示面板采用上述实施例五中提供的显示面板，具体描述可参见上述实施例五中的内容，此处不再赘述。

需要说明的是，本发明中的显示装置具体可以包括：电子纸、oled面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。