一种吸尘粉笔刷的制作方法

文档序号:17137762发布日期:2019-03-19 21:04阅读:432来源:国知局
一种吸尘粉笔刷的制作方法

本实用新型涉及一种粉笔刷,尤其涉及一种吸尘粉笔刷。



背景技术:

粉笔刷用来清洁黑板上写的粉笔字,普通粉笔刷在清洁黑板时会产生大量灰尘,使用者在使用时难以避免吸入大量灰尘,对呼吸道造成较大的危害,灰尘进入呼吸道刺激黏膜,容易造成咳嗽,并且长期在这种环境下,容易诱发各种肺部疾病,而在课室中尤其经常使用粉笔刷,课室属于人员密集地方,使用粉笔刷时造成的灰尘对整个课室的老师学生造成非常大的影响,空气受到较大的污染,因此,需要一种使用时能减少空气污染的粉笔刷。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:传统粉笔刷使用时会造成大量灰尘,不利于人体呼吸,在长时间使用下,更容易对身体造成健康问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种吸尘粉笔刷,包括底座,所述底座一侧嵌入有刷体,所述刷体底面与所述底座内壁之间设置有隔板,所述隔板与所述底座内壁之间设置有集尘空腔,所述隔板表面均匀设置有若干个网格通孔,所述刷体顶面均匀设置有若干个凸柱,所述凸柱之间均匀设置有若干个集尘通孔,所述集尘通孔通过所述网格通孔与所述集尘空腔相互连通。

本实用新型对传统粉笔刷作出改进,粉笔刷包括有底座,还有嵌入底座一侧的刷体,底座底面与刷体底面之间还通过隔板设置有集尘空腔,隔板与刷体相互抵接,隔板表面设置有网格通孔,刷体顶面均匀设置有若干个凸柱,凸柱之间均匀设置有若干个集尘通孔,集尘通孔通过网格通孔与集尘空腔相互连通,使用时,凸柱顶面与黑板接触,刷掉粉笔,大部分粉笔灰掉落到集尘通孔内,通过集尘通孔进入到集尘空腔,避免了粉笔灰飞扬的问题,清洗时直接拆出刷体,可集中处理掉收集起来的粉尘,更加环保。

作为上述技术方案的进一步改进,所述凸柱呈鱼鳞状均匀设置于所述刷体顶面。

作为上述技术方案的进一步改进,所述凸柱由顶端向底端逐渐扩大。

作为上述技术方案的进一步改进,所述凸柱由底端向顶端逐渐扩大。

作为上述技术方案的进一步改进,所述刷体两侧面设置有凸条,所述底座的内壁两侧对应所述凸条的位置设置有第一凹槽,所述凸条与第一凹槽相互配合连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述底座的外壁两侧设置有第二凹槽。

采用上述进一步方案的有益效果是:使用时清洁更加干净,收集粉笔灰效果更好,使用更加舒适,并且整体结构更加严紧,安装方便、稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的剖面结构示意图;

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图中:1-底座、2-刷体、3-隔板、4-集尘空腔、5-网格通孔、6-凸柱、7-集尘通孔、8-凸条、9-第二凹槽。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1~图2,一种吸尘粉笔刷,包括底座1,所述底座1一侧嵌入有刷体2,所述刷体2底面与所述底座1内壁之间设置有隔板3,所述隔板3与所述底座1内壁之间设置有集尘空腔4,所述隔板3表面均匀设置有若干个网格通孔5,所述刷体2顶面均匀设置有若干个凸柱6,所述凸柱6之间均匀设置有若干个集尘通孔7,所述集尘通孔7通过所述网格通孔5与所述集尘空腔4相互连通。

由上述可知,本实用新型对传统粉笔刷作出改进,粉笔刷包括有底座1,还有嵌入底座1一侧的刷体2,底座1底面与刷体2底面之间还通过隔板3设置有集尘空腔4,隔板3与刷体2相互抵接,隔板3表面设置有网格通孔5,刷体2顶面均匀设置有若干个凸柱6,凸柱6之间均匀设置有若干个集尘通孔7,集尘通孔7通过网格通孔5与集尘空腔4相互连通,使用时,凸柱6顶面与黑板接触,刷掉粉笔,大部分粉笔灰掉落到集尘通孔7内,通过集尘通孔7进入到集尘空腔4,避免了粉笔灰飞扬的问题,清洗时直接拆出刷体2,可集中处理掉收集起来的粉尘,更加环保。

进一步作为优选的实施方式,如图2所示,所述凸柱6呈鱼鳞状均匀设置于所述刷体2顶面,若干个凸柱6在刷体2顶面横向排列后,形成横向凸柱组,下一排的横向凸柱组错开上一排的横向凸柱组,第一个凸柱6设置于上一排的第一个凸柱6与第二个凸柱6的中心线之间,并横向排列,形成第二排的横向凸柱组,第三排的横向凸柱组与第一排的横向凸柱组位置相同,第四排的横向凸柱组与第二排的横向凸柱组位置相同,如此循环错开排列,形成鱼鳞状,擦黑板时,擦得更加干净,并且收集粉尘时效果更好,粉尘不容易直接掉下,大部分进入到集尘通孔7内。

进一步作为优选的实施方式,所述凸柱6由顶端向底端逐渐扩大,此为实施例一,凸柱6顶面比凸柱6底面小,贴合于黑板使用时,更加省力、顺畅。

进一步作为优选的实施方式,所述凸柱6由底端向顶端逐渐扩大,此为实施例二,凸柱6顶面比凸柱6底面大,贴合于黑板使用时,粉尘难以飞出刷体2,在重力作用下下落的粉尘顺延着凸柱6,滑落至集尘通孔7内,集尘效果更好。

进一步作为优选的实施方式,所述刷体2两侧面设置有凸条8,所述底座1的内壁两侧对应所述凸条8的位置设置有第一凹槽,所述凸条8与第一凹槽相互配合连接,将刷体2放入底座1时,用力按压凸条8,对应第一凹槽放入底座1内,撤去外力后,刷体2回复形状,凸条8顶着第一凹槽,刷体2不容易脱离底座1,结构更加稳固,避免两者容易分离的问题,进一步提高使用体验。

进一步作为优选的实施方式,如图2所示,所述底座1的外壁两侧设置有第二凹槽9,使用时,可将手着力于底座1外壁两侧的第二凹槽9,用力擦黑板时也不容易手滑握不住底座1,更加人性化。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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