本实用新型涉及OLED显控领域，特别涉及一种微型OLED的电压调节电路。
背景技术：
随着便携式终端的快速普及，OLED(Organic Light-Emitting Diode,有机发光二极管)显示器逐渐得到广泛的应用。OLED是利用有机发光二极管制成的显示屏，其具备自发光有机电激发发光二极管，相较于LCD显示器，不需要背光源，具有对比度高、厚度薄、视角广、功耗低、反应速度快、可用于绕曲性面板、使用温度范围广、构造及制程简单等优异特性。现阶段有些 OLED厂商直接将驱动电路集成到OLED背板，仅输入总电源和相应格式视频数据即可，驱动电路设计简单；有些OLED厂商为了增加用户使用OLED的灵活性，将有些关键的驱动电路和功能预留给用户开发，MICROOLED公司微型OLED 显示器就给了用户很大的开发空间，其驱动控制电路的设计好坏直接影响到显示器的寿命、功耗、显示效果等性能。
传统的微型OLED电源调节电路中的电源电压延时是通过主控制器按顺序使能电源芯片的方式来实现，此方式在上电启动和复杂环境状态下，电源电压延时的可靠性稳定性较差，影响OLED的正常启动；传统的OLED负电压调节电路直接应用开关电源的原理来设计电路，用主控制器产生的脉冲波的占空比来调节负电压的大小，此方式设计难度大，电压纹波噪声严重，复杂环境条件下可靠性和稳定性难以保证，严重影响视频质量和OLED寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中便携式终端中MDP02BP微型OLED电源供电电压存在的缺陷，提供一种电路结构简单，性能稳定可靠的MDP02BP微型OLED电源调节电路。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种MDP02BP微型OLED电源调节电路，包括FPGA控制电路和电源电压调节电路，电源电压调节电路包括电源电路，以及均与电源电路连接的电源电压延时电路、测温电路、负电压调节电路和OLED显示屏；所述FPGA 控制电路与测温电路、负电压调节电路和OLED显示屏均连接，所述电源电压延时电路与所述OLED显示屏连接。
接上述技术方案，所述电源电压延时电路采用负载开关芯片。
接上述技术方案，所述高精度负电压调节电路采用基于脉冲计数方式调节负电压的电源芯片。
接上述技术方案，所述负电压的电源芯片的负电压输出端连接两个并联的电容，并连接到地；负电压电源芯片的负电压输出端串联两个硅二极管，起到降压的作用，可避免负电压超出MDP02BP微型OLED的极限负电压。
接上述技术方案，所述电源电路输出三路不同的电压，分别给所述OLED 显示屏和其他电路供电。
接上述技术方案，所述电源电压延时电路的负载开关输出端连接瞬态抑制管。
本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的MDP02BP微型OLED电源调节电路通过电源电压调节电路来实现电源电压延时，采用负电压调节电路来调节OLED显示屏所需负电压，电路结构简单，性能稳定可靠，且OLED可以显示高质量的高清视频。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型的原理框图；
图2是本实用新型电源电路图；
图3是本实用新型图电源电压延时电路图；
图4是本实用新型测温电路图。
图5是本实用新型高精度负电压调节电路图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型的MDP02BP微型OLED电源调节电路，包括FPGA 控制电路和电源电压调节电路，电源电压调节电路包括电源电路，以及均与电源电路连接的电源电压延时电路、测温电路、负电压调节电路和OLED显示屏；所述FPGA控制电路与测温电路、负电压调节电路和OLED显示屏均连接，所述电源电压延时电路与所述OLED显示屏连接。
首先通过带三路电压输出的电源电路和负载开关电路按照MDP02BP微型 OLED所要求的上电顺序给OLED供电；再通过测温电路实时监测OLED周围的环境温度，当环境温度变化超过2℃时，应用MDP02BP微型OLED的亮度-温度 -负电压特性曲线计算出OLED所需的负电压值；再由FPGA控制电路产生满足要求的脉冲数量发送给负电压调节电路，从而将负电压芯片的负电压调整到此电压值。
三路电压输出电源电路可采用凌力尔特公司的LTC3521电源芯片，此芯片共有3.3V、2.5V和1.5V三路电压输出，供电给OLED和其他电路。
电源电压延时电路可采用负载开关芯片延时的方式来实现，负载开关芯片可采用ON Semiconductor公司的NCP45524，此款芯片驱动电流大，功耗低，体积小，满足设计要求。负载开关NCP45524的输出电压给OLED的IO电压供电。
测温电路可采用凌力尔特公司的LTC2481芯片。此芯片带有温度传感器， FPGA主控电路采用I2C读取LTC2481的温度，从而可以实时精准监测环境温度变化。
负电压调节电路采用基于脉冲计数方式调节负电压的电源芯片。此负电压芯片采用TI公司的TPS65631W，此芯片支持高达200mA的输出电流， -1.4V到-4.4V的数字可编程负输出电压，电压步进为0.1V。应用此电路，可以在复杂环境条件下稳定可靠调节OLED负电压和亮度。
具体地，本实用新型首先通过电源电路输出3.3V、2.5V和1.5V三路电压，分别给OLED和其他电路供电，其中的2.5V电压通过电源电压延时电路延时，从而使得OLED的IO电压晚于内核电压和模拟电压供电，从而满足 MDP02BP微型OLED所要求的上电顺序。
然后，FPGA通过I2C接口实时读取测温电路中的OLED环境温度；当环境温度变化超过2℃时，在FPGA中SOC系统中应用MDP02BP微型OLED的亮度- 温度-负电压特性曲线计算出OLED所需的负电压值；再由FPGA控制电路产生满足负电压芯片可识别的脉冲和产生电压值所要求的脉冲数量，发送给负电压调节电路，从而将负电压芯片的负电压调整到所需的电压值；进而， MDP02BP微型OLED随着环境温度变化可以自适应调节其亮度。
参照图2所示，图中的LTC3521电源芯片共有3.3V、2.5V和1.5V三路输出电压，其中的2.5V经过电源电压延时电路进行延时。如图3所示，负载开关输出端连接的瞬态抑制管(TVS)对浪涌电压进行释放，可以保护OLED 的IO电压不超出量程。
参照图4所示，测温电路采用芯片LTC2481，FPGA控制电路通过I2C读取OLED环境温度，图中的参考和3.3V供电电压采用0.1uF和10uF的并联电容滤除纹波，使得温度测量的精度更高。
参照图5所示，负电压调节电路采用TPS65631W，其负输出电压为-1.4V 到-4.4V，故在负电压输出端反向串联两个0.7V硅管，负电压输出降为0V 到-3V，恰好在MDP02BP微型OLED负电压要求的量程范围内，可避免负电压超出MDP02BP微型OLED的极限负电压，从而使OLED的电压供电得到了保护；在负电压输出端并联两个47uF的电容并连接到地，可以滤除高频噪声和延迟负电压输出上升时间，使得OLED显示高质量的高清视频。
综上，本实用新型的MDP2BP微型OLED驱动电压调节电路采用负载开关芯片方式来实现电源电压延时，采用基于脉冲计数方式的负电压芯片来调节OLED所需负电压，电路结构简单，性能稳定可靠，OLED可以显示高质量的高清视频。且可以在复杂变化的环境条件下稳定点亮OLED并精准调节OLED亮度。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。