一种多用途使用的装订机的制作方法

本实用新型涉及印刷装订设备技术领域，更具体为一种多用途使用的装订机。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

目前，市场中的一些出版物使用装订机进行装订，装订机进行装订时由于部分产品适合手动装订，因此需要使用手动装订机，而一些产品需要自动装订，因此需要使用自动装订机，由于使用的需求不同，自动装订机和手动装订机不能通用，造成装订机数量过多且不能充分利用。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用途使用的装订机，通过在装订机本体的两侧设有固定板，并在固定板的端部垂直固定连接有安装板，既能够进行手动装订，又能配合流水线进行自动装订，提高装订机使用的通用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途使用的装订机，包括底座和装订机本体，所述装订机本体位于底座的上方，所述装订机本体与底座固定连接；所述底座的边缘处固定连接有固定块，所述固定块的上方设有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有装订底板；所述装订机本体的侧壁固定连接有装订头，所述装订头的左侧设有铁线轮，所述铁线轮与装订机本体转动连接，所述装订头的顶部固定连接有金属弹片，所述金属弹片与铁线轮之间设有铁线，所述装订机本体的顶部设有提拉把手，所述提拉把手与装订机本体固定连接，所述装订机本体侧壁的底部固定连接有固定板，所述固定板与装订机本体焊接连接。

作为上述技术方案的改进，所述固定板的表面设有安装孔，所述安装孔呈条形对称分布在装订机本体的两侧，所述固定板的端部设有安装板，所述安装板与固定板垂直固定连接，所述安装板的表面设有固定孔。

作为上述技术方案的改进，所述装订头的表面和侧壁分别设有调节螺栓，所述调节螺栓与装订头转动连接，所述装订头的底部固定连接橡胶垫。

作为上述技术方案的改进，所述固定块与升降杆活动连接，所述固定块的侧壁设有升降螺栓，所述升降螺栓与固定块转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述装订机本体的侧壁固定连接有转动轴，所述铁线轮位于转动轴的表面，所述转动轴的端部设有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在装订机本体的两侧设有固定板，便于将装订机本体安装在底座的表面，通过在固定板的端部垂直固定连接有安装板，便于将装订机本体安装在自动流水线上，方便装订机对出版物进行自动装订，提高装订机使用的通用性，通过在装订头的底部固定连接有橡胶垫，避免装订头在对出版物进行装订留下压痕，提高出版物美观度。

附图说明

图1为本实用新型所述装订机正视结构示意图；

图2为本实用新型所述装订机俯视结构示意图。

图中：底座-1，装订机本体-2，固定块-3，升降杆-4，装订底板-5，装订头-6，铁线轮-7，金属弹片-8，铁线-9，提拉把手-10，固定板-11，安装孔-12，安装板-13，固定孔-14，调节螺栓-15，橡胶垫-16，升降螺栓-17，转动轴-18，固定螺栓-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多用途使用的装订机，包括底座1和装订机本体2，所述装订机本体2位于底座1的上方，所述装订机本体2与底座1固定连接；所述底座1的边缘处固定连接有固定块3，所述固定块3的上方设有升降杆4，所述升降杆4的顶部固定连接有装订底板5；所述装订机本体2的侧壁固定连接有装订头6，所述装订头6的左侧设有铁线轮7，所述铁线轮7与装订机本体2转动连接，所述装订头6的顶部固定连接有金属弹片8，所述金属弹片8与铁线轮7之间设有铁线9，所述装订机本体2的顶部设有提拉把手10，所述提拉把手10与装订机本体2固定连接，所述装订机本体2侧壁的底部固定连接有固定板11，所述固定板11与装订机本体2焊接连接。

进一步改进地，如图1-2所示：所述固定板11的表面设有安装孔12，所述安装孔12呈条形对称分布在装订机本体2的两侧，所述固定板11的端部设有安装板13，所述安装板13与固定板11垂直固定连接，所述安装板13的表面设有固定孔14，通过在固定板11的表面设有条形安装孔12，便于将装订机本体2安装在底座1的表面，通过在固定板11的端部垂直固定连接有安装板13，便于将装订机本体2安装在自动流水线上，方便装订机对出版物进行自动装订，提高装订机使用的通用性。

进一步改进地，如图1所示：所述装订头6的表面和侧壁分别设有调节螺栓15，所述调节螺栓15与装订头6转动连接，所述装订头6的底部固定连接橡胶垫16，通过在装订头6的表面和侧壁分别设有调节螺栓15，便于对铁线9进行调控，方便控制铁线9的出线速度，通过在装订头6的底部固定连接橡胶垫16，避免在出版物的表面留下压痕。

具体改进地，如图1所示：所述固定块3与升降杆4活动连接，所述固定块3的侧壁设有升降螺栓17，所述升降螺栓17与固定块3转动连接，通过在固定块3的侧壁设有升降螺栓17，便于控制升降杆4的高度，方便对不同厚度的出版物进行装订。

更具体改进地，如图1-2所示：所述装订机本体2的侧壁固定连接有转动轴18，所述铁线轮7位于转动轴18的表面，所述转动轴18的端部设有固定螺栓19，通过在转动轴18的端部设有固定螺栓19，便于更换铁线轮7。

本实用新型的底座-1、装订机本体-2、固定块-3、升降杆-4、装订底板-5、装订头-6、铁线轮-7、金属弹片-8、铁线-9、提拉把手-10、固定板-11、安装孔-12、安装板-13、固定孔-14、调节螺栓-15、橡胶垫-16、升降螺栓-17、转动轴-18、固定螺栓-19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在装订机本体2的两侧设有固定板11，便于将装订机本体2安装在底座1的表面，通过在固定板11的端部垂直固定连接有安装板13，便于将装订机本体2安装在自动流水线上，方便装订机对出版物进行自动装订，提高装订机使用的通用性，通过在装订头6的底部固定连接有橡胶垫16，避免装订头6在对出版物进行装订留下压痕，提高出版物美观度。

本实用新型在使用时，转动升降螺栓17控制装订底板5与装订头6之间的间距，便于对出版物进行装订，扭转调节螺栓15，控制好铁线9的出线速度，即可对出版物进行手动装订，在需要对出版物进行自动装订时，拆下底座1与固定板11之间的螺栓，并将装订机本体2放置在流水线的边缘，使用螺栓穿过安装板13表面的固定孔14，将装订机本体2固定在流水线的边缘，方便对出版物进行自动装订，提高装订机使用的通用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。