专利名称：改进型手动装订机的制作方法
技术领域：
改进型手动装订机(一) 技术领域 本实用新型涉及一种手动装订机。(二) 背景技术财务以及档案管理等许多场合需要对文件进行装订，现有的手动 装订机的主要结构是包括底座、安装于底座上的机架、与机架铰接 的操作手把，所述的操作手把与铰轴固接，所述的铰轴上带有齿轮， 所述的齿轮与齿条配合，所述的齿条可上下滑动的套于所述的机架 内，所述的齿条下端安装有钻刀，所述的钻刀下方有压纸机构；此外， 还可配套安装有切装订管的刀座。此种结构的手动装订机还存在的不 足是采用齿轮齿条作为传动机构，机械结构复杂、成本高、且易出 故障。(三) 发明内容为了解决现有的手动装订机采用齿轮齿条作为传动机构所带来 的机械结构复杂、成本高、且易出故障的不足，本实用新型提出了一 种结构更简单、成本更低廉、且更紧凑、耐用的改进型手动装订机。本实用新型采用如下的技术方案改进型手动装订机，包括打孔机构，所述的打孔机构包括底座、 安装于底座上的机架、与机架铰接的操作手把，所述的底座与机架之 间设有压纸板，所述的压纸板固连有向上延伸的导杆；所述的机架上 可上下滑动地连接有连接套，所述的连接套上端固接有连接轴，下端安装有钻刀，所述的操作手把上还铰接有连杆，所述连杆的另一端与 连接套上的连接轴铰接，所述的导杆可纵向滑动地套接于所述的连接 套上，所述的连接套与压纸板之间的导杆上还套置有弹簧，所述的弹 簧一端与所述的连接套相抵，另一端与所述的压纸板相抵。
进一步，所述的机架上还安装有刀座，所述刀座内设有可滑动的 刀片，刀座上开设有用于插入装订管的通孔，所述的通孔位于所述的 刀片刀口的外侧，所述的刀座上还铰接有用于推动所述刀片的套环 组，所述的套环组套接于推杆上，所述的套环组包括由推杆推动的第
一套环和延迟于第一套环动作的第二套环；
所述的推杆固接于连接套，所述的机架上开设有供所述的推杆随 连接套滑动的竖直的导槽，所述导槽的纵向长度不小于所述的钻刀底 端到底座的距离；
所述的压纸板侧面设有连接件，所述刀座下方的机架上铰接有杠 杆，所述杠杆的后端设有与所述通孔配合的装订管支撑座，前端开有 滑槽，所述的连接件可滑动地连接在滑槽内，所述装订管支撑座与刀 口的竖直方向的垂直距离为压纸板与底座的距离加上装订管预留段 的长度，所述的预留段的长度为压铆时外露于装订页两端翻边用的伸 长段长度的总和。
再进一步，所述的导杆有两个，所述的导杆以所述钻刀为中心对 称分布。
更进一步，所述的操作手把通过铰轴与机架铰接，所述的铰轴与 机架固定，所述的铰轴上还安装有扭簧。优选的，所述的连接套为注塑成型的塑料件。
进一步，所述的装订机还包括热铆机构，所述的热铆机构包括第
二底座、安装于第二底座上的第二机架、与第二机架铰接的第二操作
手把，所述的第二操作手把上还铰接有第二连杆，所述的第二连杆的 另一端与第二连接套铰接，所述的第二连接套可上下滑动的设置于第
二机架内，所述的第二连接套下端固接一设有控制电路的热铆体，所 述控制电路与电源电连接，所述热铆体内可上下滑动地套接有可与第 二底座相抵的铆针。
进一步，所述的第二底座上正对铆针下方设有与铆针配合的铆针座。
进一步，所述的第一套环与第二套环铰接在同一支点上，所述的 第一套环具有与推杆配合的一字孔，所述的第二套环具有三角形孔，
所述的推杆与所述的压纸板连动，当压纸板在初始状态时，所述的三 角形孔具有一平行于所述导槽的竖直边，所述的三角形孔具有一平行 于所述导槽的竖直边，所述的竖直边的下端连接有一向上倾斜的倾斜 边，所述竖直边与所述倾斜边的夹角为第一夹角，包含所述倾斜边的 另一夹角为第二夹角，所述第二夹角的顶点到所述导槽的垂直距离不
小于所述刀口到所述通孔的水平方向的垂直距离；所述的支点到一字 孔的外缘的距离不小于所述支点到所述的第二夹角的顶点的距离。 优选的，所述的钻刀为圆柱状或角状。
本实用新型的有益效果为将现有的齿轮齿条的传动机构更换成
了连杆与连接套的铰接结构，而连接套采用注塑成型的塑料件，从而使得成本大大降低；而且机械结构也更加简单、紧凑，使用时故障率 更低，更经久耐用。(四)
图l是本实用新型的主视图。图2是图1所示的C-C向剖视图。图3是图2所示的B-B向剖视图。图4是本实用新型的打孔机构的分解结构示意图。图5是本实用新型的套环组的结构示意图。图6是本实用新型的切管第一工作状态图。图7是本实用新型的切管第二工作状态图。图8是本实用新型的切管第三工作状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。参照附图改进型手动装订机，由打孔机构和热铆机构组成，所 述的打孔机构包括底座1、安装于底座1上的机架2、与机架2铰接 的操作手把3;所述的底座1与机架2之间设有压纸板24，所述的压 纸板24固连有向上延伸的导杆4;所述的机架2上可上下滑动地连 接有连接套5，所述的连接套5为注塑成型的塑料件，所述的连接套 5上端固接有连接轴6，下端安装有钻刀7，所述的导杆4有两个， 所述的导杆4以所述钻刀7为中心对称分布；所述的操作手把3上还 铰接有连杆8，所述连杆8的另一端与连接套5上的连接轴6铰接， 所述的导杆4可纵向滑动地套接于所述的连接套5上，所述的连接套5与压纸板24之间的导杆4上还套置有弹簧9，所述的弹簧9 一端与 所述的连接套5相抵，另一端与所述的压纸板24相抵。
所述的机架2上还安装有刀座10，所述刀座10内设有可滑动的 刀片11，刀座10上开设有用于插入装订管的通孔12，所述的通孔 12位于所述的刀片11刀口的外侧，所述的刀座10上还铰接有用于 推动所述刀片11的套环组，所述的套环组套接于推杆13上，，所述 的套环组包括由推杆13推动的第一套环14和延迟于第一套环14动 作的第二套环15;
所述的推杆13固接于连接套5，所述的机架2上开设有供所述 的推杆13随连接套5滑动的竖直的导槽14，所述导槽14的纵向长 度不小于所述的钻刀7底端到底座1的距离；
所述的推杆13与所述的连接轴6可以是同一部件，也可以是固 定在连接套5上的两个不同的部件；
所述的压纸板24侧面设有连接件25，所述的连接件25为一固 定在压纸板24侧面的滑环，所述刀座11下方的机架2上铰接有杠杆 16，所述杠杆16的后端设有与所述刀座11上的通孔12配合的装订 管支撑座17，所述杠杆16的前端开有滑槽18，所述的滑环可滑动地 穿插在所述滑槽18内，所述装订管支撑座17与刀口的竖直方向的垂 直距离为压纸板24与底座1的距离加上装订管预留段的长度，所述 的预留段的长度为压铆时外露于装订页两端翻边用的伸长段长度的 总和。
所述的第一套环14与第二套环15铰接在同一支点26上，所述的第一套环14具有与推杆13配合的一字孔，所述的第二套环15具 有三角形孔，所述的推杆13与所述的压纸板24连动，当压纸板24 在初始状态时，所述的三角形孔具有一平行于所述导槽14的竖直边 27，所述的竖直边27的下端连接有一向上倾斜的倾斜边28，所述竖 直边与所述倾斜边28的夹角为第一夹角29,包含所述倾斜边28的 另一夹角为第二夹角30，所述第二夹角30的顶点到所述导槽14的 垂直距离不小于所述刀口到所述通孔12的水平方向的垂直距离；所 述的支点26到一字孔的外缘31的距离不小于所述支点26到所述的 第二夹角30的顶点的距离。所述的操作手把3通过铰轴22与机架2铰接，所述的铰轴22与 机架2固定，所述的铰轴22上还安装有扭簧23，设置扭簧23的意 义在于钻孔完成后可使得操作手把3复位。所述的钻刀7可以为圆柱状，钻出圆孔，也可以为角状，钻出带 角的孔，也可以为其他几何形状。所述的装订机还包括热铆机构，所述的热铆机构包括第二底座 r、安装于第二底座l'上的第二机架2'、与第二机架2'铰接的第 二操作手把3'，所述的第二操作手把3'上还铰接有第二连杆8'， 所述的第二连杆8'的另一端与第二连接套5'铰接，所述的第二连 接套5'可上下滑动的设置于第二机架2'内，所述的第二连接套5' 下端固接一设有控制电路的热铆体19，所述控制电路与电源电连接， 所述热铆体19内可上下滑动地套接有可与第二底座r相抵的铆针， 所述的第二底座r上正对铆针下方设有与铆针配合的铆针座。所述的底座i和第二底座r可以为一体式结构。同样的，所述的第二操作手把3'通过第二铰轴22'与机架2' 铰接，所述的第二铰轴22'与机架2'固定，所述的第二铰轴22' 上还安装有第二扭簧23'，设置第二扭簧23，的意义在于压铆完成后 可使得第二操作手把3'复位。本实用新型的切管原理是图6所示为切管第一工作状态，即初 始状态，此时，下压操作手把3，连杆8推动连接套5下滑，固定在 连接套5上的推杆13也随之在导槽14内下移，推杆13推动套接于 其上的第一套环14下移，当推杆13运动到和第二套环15相抵，即 图7所示的切管第二工作状态时，若再往下压操作手把3，第一、二 套环之间的配合使得第二套环15推动刀片11向刀座10内运动从而 完成切管的动作，此时的工作状态为图8所示的切管第三工作状态。本实用新型的总体工作原理为先把需要装订的纸件放在压纸板 24的下方，然后下压操作手把3，连杆8推动连接套5及其下端的钻 刀7下移，连接套5压縮弹簧9，弹簧9推动压纸板24下移，与此 同时，压纸板24侧面的滑环带动杠杆16旋转，杠杆16后端的装订 管支撑座17将装订管往上顶，当压纸板24与纸件相抵时，压纸板 24对纸件进行定位，若再下压操作手把3，则钻刀7对纸件进行钻孔， 与此同时，第一、二套环之间的配合使得第二套环15推动刀片11向 刀座10内运动从而完成切管的动作。将钻好孔的纸件置于热铆机构 的热铆体19的下方，将装订管插入孔中，拨下铆针20插入孔内定位， 下压第二操作手把3'，完成对纸件的压铆动作。需要说明的是，所述装订管支撑座17与刀口的竖直方向的垂直 距离为压纸板24与底座1的距离加上装订管预留段的长度，当不放 纸件时，下压操作手把3到压纸板24与底座1相抵，此时装订管支 撑座17与刀口的竖直方向的垂直距离即为装订管预留段的长度；若 在压纸板24的下方放置纸件，此时下压操作手把3到压纸板24与纸 件相抵，再进行钻孔和切管的动作，容易理解，此时切下的装订管长 度为纸件厚度与装订管预留段的长度之和，预留段的长度为压铆时外 露于装订页两端翻边用的伸长段长度的总和。本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列 举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具 体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构 思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1、改进型手动装订机，包括打孔机构，所述的打孔机构包括底座、安装于底座上的机架、与机架铰接的操作手把，所述的底座与机架之间设有压纸板，所述的压纸板固连有向上延伸的导杆，其特征在于所述的机架上可上下滑动地连接有连接套，所述的连接套上端固接有连接轴，下端安装有钻刀，所述的操作手把上还铰接有连杆，所述连杆的另一端与连接套上的连接轴铰接，所述的导杆可纵向滑动地套接于所述的连接套上，所述的连接套与压纸板之间的导杆上还套置有弹簧，所述的弹簧一端与所述的连接套相抵，另一端与所述的压纸板相抵。
2、 如权利要求1所述的改进型手动装订机，其特征在于所述 的机架上还安装有刀座，所述刀座内设有可滑动的刀片，刀座上开设 有用于插入装订管的通孔，所述的通孔位于所述的刀片刀口的外侧， 所述的刀座上还铰接有用于推动所述刀片的套环组，所述的套环组套 接于推杆上，所述的套环组包括由推杆推动的第一套环和延迟于第一 套环动作的第二套环；所述的推杆固接于连接套，所述的机架上开设有供所述的推杆随 连接套滑动的竖直的导槽，所述导槽的纵向长度不小于所述的钻刀底 端到底座的距离；所述的压纸板侧面设有连接件，所述刀座下方的机架上铰接有杠 杆，所述杠杆的后端设有与所述通孔配合的装订管支撑座，前端开有 滑槽，所述的连接件可滑动地连接在滑槽内，所述装订管支撑座与刀口的竖直方向的垂直距离为压纸板与底座的距离加上装订管预留段 的长度，所述的预留段的长度为压铆时外露于装订页两端翻边用的伸 长段长度的总和。
3、 如权利要求1或2所述的改进型手动装订机，其特征在于 所述的导杆有两个，所述的导杆以所述钻刀为中心对称分布。
4、 如权利要求3所述的改进型手动装订机，其特征在于所述 的操作手把通过铰轴与机架铰接，所述的铰轴与机架固定，所述的铰 轴上还安装有扭簧。
5、 如权利要求3所述的改进型手动装订机，其特征在于所述 的连接套为注塑成型的塑料件。
6、 如权利要求5所述的改进型手动装订机，其特征在于所述 的装订机还包括热铆机构，所述的热铆机构包括第二底座、安装于第 二底座上的第二机架、与第二机架铰接的第二操作手把，所述的第二 操作手把上还铰接有第二连杆，所述的第二连杆的另一端与第二连接 套铰接，所述的第二连接套可上下滑动的设置于第二机架内，所述的 第二连接套下端固接一设有控制电路的热铆体，所述控制电路与电源 电连接，所述热铆体内可上下滑动地套接有可与第二底座相抵的铆 针。
7、如权利要求6所述的改进型手动装订机.，其特征在于所述 的第二底座上正对铆针下方设有与铆针配合的铆针座。
8、如权利要求2所述的改进型手动装订机，其特征在于所述 的第一套环与第二套环铰接在同一支点上，所述的第一套环具有与推杆配合的一字孔，所述的第二套环具有三角形孔，所述的推杆与所述 的压纸板连动，当压纸板在初始状态时，所述的三角形孔具有一平行 于所述导槽的竖直边，所述的竖直边的下端连接有一向上倾斜的倾斜 边，所述竖直边与所述倾斜边的夹角为第一夹角，包含所述倾斜边的 另一夹角为第二夹角，所述第二夹角的顶点到所述导槽的垂直距离不小于所述刀口到所述通孔的水平方向的垂直距离；所述的支点到一字 孔的外缘的距离不小于所述支点到所述的第二夹角的顶点的距离。
9、如权利要求5所述的改进型手动装订机，其特征在于所述 的钻刀为圆柱状或角状。
专利摘要改进型手动装订机，包括打孔机构，所述的打孔机构包括底座、安装于底座上的机架、与机架铰接的操作手把，所述的底座与机架之间设有压纸板，所述的压纸板固连有向上延伸的导杆；所述的机架上可上下滑动地连接有连接套，所述的连接套上端固接有连接轴，下端安装有钻刀，所述的操作手把上还铰接有连杆，所述连杆的另一端与连接套上的连接轴铰接，所述的导杆可纵向滑动地套接于所述的连接套上，所述的连接套与压纸板之间的导杆上还套置有弹簧，所述的弹簧一端与所述的连接套相抵，另一端与所述的压纸板相抵。本实用新型提出了一种结构更简单、成本更低廉、且更紧凑、耐用的改进型手动装订机。
文档编号B42B5/00GK201095221SQ200720113070
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月10日 优先权日2007年8月10日
发明者阮永华 申请人:阮永华