便携式手写装置及其夹纸机构的制作方法

本实用新型涉及手写输入装置领域，尤其涉及一种便携式手写装置及其夹纸机构。

背景技术：

现有的手写板的夹纸方式一般是通过夹子、活页夹、磁吸或卡槽等将纸张设置于所述手写板的一侧或一端。因此，手写板上的纸张只能沿一个方向单向翻页，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种既可竖向翻页纸张，又可以横向翻页纸张的夹纸机构及设置有所述夹纸机构的便携式手写装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种夹纸机构，用于将纸张夹持于便携式手写装置的壳体上，所述夹纸机构包括夹持片及连接装置，所述连接装置将所述夹持片的一端转动连接于所述壳体上，所述夹持片用于相对壳体转动而夹持住纸张的不同位置。

本实用新型还提供一种便携式手写装置，其包括壳体、设置于所述壳体上的手写屏、手写笔，以及夹纸机构，所述夹纸机构，用于将纸张夹持于便携式手写装置的壳体上，所述夹纸机构包括夹持片及连接装置，所述连接装置将所述夹持片的一端转动连接于所述壳体上，所述夹持片用于相对壳体转动而夹持住纸张的不同位置。

本实用新型提供的便携式手写装置的连接装置将所述夹持片的一端转动连接于所述壳体的正面，转动所述夹持片，能使所述夹持片夹住所述壳体上的纸张的不同位置，从而使所述手写屏上的纸张既可实现竖向翻页，又可以实现横向翻页，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例提供的便携式手写装置的立体结构示意图。

图2是图1的便携式手写装置的立体分解示意图。

图3是本实用新型的第一实施例提供的便携式手写装置的其中一使用状态示意图。

图4是图2的端面结构示意图。

图5是本实用新型的第二实施例提供的便携式手写装置的立体结构分解示意图。

图6是本实用新型的第三实施例提供的便携式手写装置的立体结构分解示意图。

图7是本实用新型的第四实施例提供的便携式手写装置的立体结构分解示意图。

图8是本实用新型的第五实施例提供的便携式手写装置的结构示意图。

图9是本实用新型的第五实施例提供的便携式手写装置的其中一使用状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是暗示或指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1及图2，图1是本实用新型的第一实施例提供的便携式手写装置的立体结构示意图；图2是图1的便携式手写装置的立体分解示意图。本实用新型提供一种便携式手写装置100，其包括一壳体20、设置于壳体20的正面上的一手写屏30、一手写笔50，以及一夹纸机构70。夹纸机构70用于将纸张夹持于便携式手写装置100的壳体20的正面上，夹纸机构70包括一夹持片72及一连接装置74，连接装置74将夹持片72的一端转动连接于壳体20的正面的一角落处。转动夹持片72，能使夹持片72可选择的夹住所述壳体20上的纸张的一侧或与该侧边垂直的另一侧。

本实施例中，壳体20的正面是指设置有手写屏30的面。

本实用新型提供的便携式手写装置100的连接装置74将夹持片72的一端转动连接于壳体20的正面。具体的，连接装置74将夹持片72的一端转动连接于壳体20正面的一角落处，所述角落为壳体20两垂直侧边相交的位置。转动夹持片72，能使夹持片72可选择的将纸张夹持于壳体20的正面的一侧边或与该侧边垂直的另一侧边，从而使手写屏30的正面上的纸张既可竖向翻页，又可以横向翻页，使用方便。

壳体20包括一正面22、位于正面22相对两侧的左侧面23及右侧面24，以及位于正面22两端的底端面25及顶端面26。正面22上开设有用于收容手写屏30的收容空间221，收容空间221内还设置有电性连接于手写屏30的电路板及电池等电子元器件。正面22于邻近左侧面23与顶端面26的相交处开设有一连接孔223。正面22于收容空间221的右侧边与右侧面24之间设置有指示灯225及按键226，指示灯225用于显示便携式手写装置100的使用状态，按键226用于操作便携式手写装置100。右侧面24于邻近按键226处还设置有USB接口228。

本实施例中，收容空间221的左侧边至左侧面23的距离大于收容空间221的右侧边至右侧面24的距离，收容空间221的顶端边至顶端面26的距离大于收容空间221的底端边至底端面25的距离。收容空间221的左侧边至左侧面23的距离等于收容空间221的顶侧边至顶端面26的距离。

为了方便描述，收容空间221的左侧边至左侧面23的区域称为第一区域，收容空间221的顶端边至顶端面26的区域称为第二区域。

在其他实施例中，壳体20设置手写屏30区域以外的其他区域，均可设置指示灯225、按键226及USB接口。

夹持片72呈条形状，夹持片72的一端开设有一通孔722，夹持片72面朝便携式手写装置100的正面22的一面上凸设有若干压块724，这些压块724能防止纸张滑动。夹持片72的宽度小于或等于所述壳体20的正面22的所述第一区域的宽度或所述第二区域的宽度。本实施例中，压块724为弯曲的弹片，其通过焊接或其他固定方式固定于夹持片72上。进一步地，压块724呈朝下凸出的弧形。

连接装置74包括穿过夹持片72连接于壳体20的正面22的一连接件742，以及一弹性件744，弹性件744抵持使夹持片72朝向壳体20的正面22挤压。连接件742包括一连接杆7421及凸设于连接杆7421的一端的一帽体7423。

本实施例中，连接件742是螺丝钉，连接孔223内壁设置有螺纹孔，弹性件744是设置于夹持片72与连接件742之间的弹簧。

手写笔50的笔杆上设置有一磁铁52，手写笔50通过磁铁吸附于壳体20上。

本实施例中，磁铁52呈条形状且沿笔杆的长度方向延伸。

组装时，将弹性件744套设于连接件742的连接杆7421上，并使连接杆7421远离帽体7423的一端穿过夹持片72的通孔722后，锁固于壳体20的连接孔223内。此时，弹性件744被弹性夹持于连接件742的帽体7423与夹持片72之间，弹性件744朝向壳体20的正面22弹性抵推夹持片72，且夹持片72可绕连接杆7421转动。

请一并参阅图3及图4，图3是本实用新型的第一实施例提供的便携式手写装置的其中一使用状态示意图；图4是图2的端面结构示意图。在本实施例中，壳体20由铁质或磁性材料制成。在其他实施例中，壳体20的正面22的所述第一区域和第二区域由铁质或磁性材料制成。使用时，向外拉夹持片72，使夹持片72与壳体20的正面22之间形成间隙，弹性件744被挤压而发生弹性变形；将纸张放置于壳体20的正面22上，即，所述纸张收容于所述间隙内，从而以横向翻页的方式被固定。当便携式手写装置100上的纸张需要竖向翻页时，沿连接件742的连接杆7421转动夹持片72，使夹持片72转至所述壳体20的正面22的第一区域上，即收容空间221的左侧边与左侧面23之间的区域；解除对夹持片72的拉力，弹性件744恢复弹性形变而抵推夹持片72挤压于纸张的一侧，若干压块724压于纸张上，以防止纸张滑动；再将手写笔50通过磁铁52吸附于壳体20的正面22的第二区域上，以方便收纳手写笔50。此时，正面22上的纸张可以实现竖向翻页。如图1所示，当纸张需要横向翻页时，向外拉夹持片72，使夹持片72解除对纸张的挤压，弹性件744被挤压而发生弹性变形，再沿连接件742的连接杆7421转动夹持片72，使夹持片72转至壳体20的正面22的第二区域上，即收容空间221的顶端边与顶端面26之间的区域；解除对夹持片72的拉力，弹性件744恢复弹性形变而抵推夹持片72挤压纸张的一端，若干压块724压于纸张上，以防止纸张滑动；再将手写笔50通过磁铁52吸附于壳体20的正面22的第一区域上。此时，正面22上的纸张可以实现横向翻页。

本实用新型便携式手写装置100的夹持片72沿连接杆7421可转动地对应至正面22上的纸张的一侧或一端，弹性件744抵推夹持片72挤压所述纸张，从而能实现纸张的竖向翻页或横向翻页，方便使用；手写笔50通过磁铁52吸附于壳体20上，方便收纳手写笔50，也方便用户拿取手写笔50。

请参阅图5，图5是本实用新型的第二实施例提供的便携式手写装置的立体结构分解示意图。本实用新型的第二实施例提供的便携式手写装置的结构与第一实施例提供的便携式手写装置的结构相似，不同之处在于：在第二实施例中，夹持片72远离通孔722的一端朝向壳体20凸设有一定位部726，定位部726用于协同夹持片72定位壳体20的正面22上的纸张。弹性件744设置于连接孔223内，且弹性件744位于夹持片72与壳体20之间，弹性件744的相对两端分别固定于夹持片72和壳体20上。弹性件744用于拉夹持片72挤压壳体20。

本实施例中，弹性件744是拉簧，定位部726是磁铁。

组装时，将拉簧连接于夹持片72与壳体20之间，连接件742的连接杆7421穿过夹持片72的通孔722、弹性件744后连接于连接孔223内。弹性件744能随着夹持片72沿连接杆7421转动。定位部726能吸附于壳体20上，从而能进一步定位壳体20上的纸张。

请参阅图6，图6是本实用新型的第三实施例提供的便携式手写装置的立体结构分解示意图。本实用新型的第三实施例提供的便携式手写装置的结构与第一实施例提供的便携式手写装置的结构相似，不同之处在于：在第三实施例中省略了第一实施例中的弹性件744，所述第三实施例中的连接件742a的连接杆7421的外周面向外凸设环形的一卡环7425，卡环7425具有弹性。壳体20于连接孔223的内周壁上开设有对应卡环7425的一卡接槽2232。夹持片72面朝壳体20的一面上凸设有若干压块724，每一压块724由弹性材料制成。

组装时，将连接件742a的连接杆7421穿过夹持片72的通孔722后，卡接于连接孔223内，使卡环7425卡接于卡接槽2232内，以使夹持片72上的压块724弹性抵持壳体20的正面22上的纸张。

使用时，向外拔连接件742a，使卡环7425脱离与卡接槽2232的卡接，沿连接孔223转动夹持片72，至夹持片72正对壳体20的正面22的第一区域或第二区域上，即，夹持片72正对壳体20的正面22的收容空间221的左侧边与左侧面23之间的区域或顶端边与顶端面26之间的区域，从而使夹持片72抵压于壳体20的正面22上的纸张的一端或一侧，因此，能实现纸张的横向翻页或竖向翻页。

请参阅图7，图7是本实用新型的第四实施例提供的便携式手写装置的立体结构分解示意图。本实用新型的第四实施例提供的便携式手写装置的结构与第一实施例提供的便携式手写装置的结构相似，不同之处在于：在第四实施例中，连接件742b的连接杆7421的外周面上凸设有弹性的一第一定位凸块7426及一第二定位凸块7427，第一定位凸块7426的中心线与第二定位凸块7427的中心线之间的夹角是90度。夹持片72的通孔722的内周壁开设有一定位孔7223，定位孔7223位于沿夹持片72的长度方向上。第一定位凸块7426及第二定位凸块7427均可定位于定位孔7223内。

组装时，连接件742b的连接杆7421穿过弹性件744及通孔722后连接于连接孔223内。此时，弹性件744弹性抵推夹持片72挤压壳体20，沿连接杆7421转动夹持片72，能使第一定位凸块7426或第二定位凸块7427定位于所述定位孔7223内。

具体的，连接件742b与连接孔223固定连接，第一定位凸块7426正对壳体20的第一区域，第二定位凸块7427正对壳体20的第二区域。当第一定位凸块7426定位于定位孔7223内时，夹持片72正对壳体20的正面22的第一区域上；当第二定位凸块7427定位于定位孔7223内时，夹持片72正对壳体20的正面22的第二区域上。

在其他实施例中，连接件742b的连接杆7421的外周面上开设有两个定位孔，夹持片72的通孔722的内周壁凸设有弹性的定位凸块，定位凸块定位于其中一定位孔时，夹持片72正对壳体20的正面22的第一区域上；当所述定位凸块定位于另一定位孔时，夹持片72正对所述壳体20的正面22的第二区域上。

在其他实施例中，连接杆7421的外周面上凸设有弹性的一定位凸块，壳体20的连接孔223的内周壁上开设有两个定位孔，连接杆7421随着夹持片72能在连接孔22内转动。当定位凸块定位于其中一定位孔时，夹持片72挤压于壳体20的正面22的第一区域上；当定位凸块定位于另一定位孔时，夹持片72挤压于所述壳体20的正面22的第二区域上。

请一并参阅图8及图9，图8是本实用新型的第五实施例提供的便携式手写装置的其中一使用状态示意图；图9是本实用新型的第五实施例提供的便携式手写装置的另一使用状态示意图。本实用新型的第五实施例提供的便携式手写装置的结构与第一实施例提供的便携式手写装置的结构相似，不同之处在于：在第五实施例中，夹持片72远离连接装置74的一端的两侧分别设置有一第一定位条727及一第二定位条728，第一定位条727及一第二定位条728均可转动地连接于夹持片72。参照图8，当夹持片72正对壳体20的正面22的第一区域上时，转动第一定位条727，能使第一定位条727卡接于壳体20的左侧面23上；参照图9，当夹持片72正对壳体20的正面22的第二区域上时，转动第二定位条728，能使第二定位条728卡接于壳体20的顶端面26上。第一定位条727及第二定位条728均能定位夹持片72，防止夹持片72转动。

以上是本实用新型实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。