偏心揿动笔的制作方法

本实用新型总体来说涉及成品笔技术，具体而言，涉及一种偏心揿动笔。

背景技术：

成品笔可以根据不同因素分为多种类型。其中，根据成品笔的活动形式，可分为固定式、揿动式(按动式)和旋转式等；根据成品笔笔芯是否可替换，可将其分为可替换和不可替换笔芯两大类。揿动书写笔作为一种可活动且可替换笔芯的成品占有较大的市场份额。

相关技术中，为了解决书写时手部阻挡笔尖视线的问题，提出了一种偏心揿动笔。该偏心揿动笔的笔颈包括手握部和笔头帽，笔头帽括用于所述笔芯伸出的笔尖开口，笔尖开口偏置于手握部的轴心线一侧。

然而，相关技术中，由于笔尖开口偏置于手握部的轴心线一侧，笔芯的轴心线会与笔杆的轴心线成一定的角度，笔芯在揿动过程中会与笔颈、笔杆发生抵接，从而造成揿动卡顿或者揿动无法进行。

需要说明的是，在上述背景技术部分实用新型的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服上述相关技术中，笔芯在揿动过程中会与笔颈、笔杆发生抵接，进而造成的揿动卡顿或者揿动无法进行的技术问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：提供一种偏心揿动笔，所述偏心揿动笔包括笔杆、笔颈、笔芯、弹簧以及揿动结构，该偏心揿动笔还包括：连杆和管盖。连杆位于所述笔芯与所述揿动结构之间，所述连杆包括杆体、设置于所述杆体一端的第一球体以及设置于所述杆体另一端的第二球体，所述第一球体与所述揿动结构抵接；管盖位于所述连杆与所述笔芯之间，所述管盖包括与所述第二球体配合设置的第一凹槽，以及与所述笔芯配合设置的第二凹槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述管盖包括第一环形体和第二环形体，所述第一环形体同轴套接在所述第二环形体外部，且所述第一环形体与所述第二环形体共用同一腔底；

所述管盖还包括设置于所述腔底的远离所述第一环形体一端的多个弧形环抱凸起，多个所述弧形环抱凸起形成所述第一凹槽；

所述第一环形体与所述第二环形体之间形成一环形空间，所述环形空间形成所述第二凹槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述弧形环抱凸起为四个。

根据本实用新型的一实施方式，所述腔底的位于所述第二环形体的位置设置有通孔。

根据本实用新型的一实施方式，所述第二球体靠近所述第一凹槽的一侧形成有平切面，所述第二球体配合设置于所述第一凹槽时，所述平切面与所述腔底之间具有预设距离。

根据本实用新型的一实施方式，所述第二球体的体积大于所述第一球体的体积。

根据本实用新型的一实施方式，所述第二球体内形成有中空腔体。

根据本实用新型的一实施方式，所述杆体的轴心线位于所述第一球体与所述第二球体的球心上。

根据本实用新型的一实施方式，所述揿动结构包括：揿头、揿芯以及转轮。所述揿芯包括同轴连接的揿芯主体和空心齿柱，所述揿芯主体与所述揿头连接；所述转轮包括同轴连接的转轮主体和转轮头，所述转轮主体套设于所述揿芯内，所述转轮头的侧面设置有多个与所述空心齿柱相匹配的旋转齿条，且所述转轮头的远离所述转轮主体的端面设置有凹槽。

根据本实用新型的一实施方式，所述偏心揿动笔还包括笔夹，所述笔夹包括套接于所述笔杆内的套筒，所述套筒内壁形成有与所述旋转齿条匹配设置的定位齿条。

本公开提出的偏心揿动笔通过连杆和管盖的设计使得笔芯与笔杆的轴心线平行。一方面，该偏心揿动笔避免了在揿动过程中由于笔芯与笔杆、笔颈发生抵接而造成的揿动卡顿；另一方面，该偏心揿动笔结构简单、成本较低。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中揿动成品笔中笔颈的结构示意图；

图2为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例的结构示意图；

图3为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中的内部结构示意图；

图4为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中连杆的结构示意图；

图5为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中管盖的结构示意图；

图6为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中管盖的侧视图；

图7为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中揿芯的结构示意图；

图8为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中转轮的结构示意图；

图9为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中揿头的结构示意图；

图10为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中笔夹的结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”“低”“顶”“底”“左”“右”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

相关技术中，如图1所示，为相关技术中揿动成品笔中笔颈的结构示意图。笔颈包括：手握部11和笔头帽12。手握部11用于手部握紧所述偏心揿动笔；笔头帽12连接于所述手握部11一端，包括用于所述笔芯伸出的笔尖开口121，所述笔尖开口211偏置于所述手握部11的轴心线一侧。该设置使得笔芯的笔尖偏置于手握部轴心线的一侧，解决了书写时手部阻挡笔尖视线的技术问题。然而，相关技术中，由于笔尖开口偏置于手握部的轴心线一侧，笔芯的轴心线会与笔杆的轴心线成一定的角度，笔芯在揿动过程中会与笔颈、笔杆发生抵接，进而造成揿动卡顿或者揿动无法进行。

基于此，本示例性实施例提供一种偏心揿动笔，如图2、3、4、5、6所示，图2为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例的结构示意图，图3为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中的内部结构示意图，图4为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中连杆的结构示意图，图5为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中管盖的结构示意图，图6为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中管盖的侧视图。所述偏心揿动笔包括笔杆2、笔颈1、笔芯3、弹簧4以及揿动结构5，其中，笔颈和笔杆可以通过连接件9同轴心连接。所述偏心揿动笔还可以包括：连杆6和管盖7。连杆6位于所述笔芯3与所述揿动结构5之间，所述连杆包括杆体61、设置于所述杆体一端的第一球体62以及设置于所述杆体另一端的第二球体63，所述第一球体62与所述揿动结构5抵接；管盖7位于所述连杆6与所述笔芯3之间，所述管盖7包括与所述第二球体配合设置的第一凹槽，以及与所述笔芯配合设置的第二凹槽。连杆6可以偏置于管盖7与揿动结构之间，从而使得笔芯3与笔杆2的轴心线平行，笔芯在揿动过程中沿笔杆的轴心线方向移动，因而不会与笔杆及笔颈发生抵接，从而避免了揿动无法进行或者揿动卡顿的发生。

本公开提出的偏心揿动笔通过连杆和管盖的设计使得笔芯与笔杆的轴心线平行。一方面，该偏心揿动笔避免了在揿动过程中由于笔芯与笔杆、笔颈发生抵接而造成的揿动卡顿；另一方面，该偏心揿动笔结构简单、成本较低。

本示例性实施例中，第一球体62的体积可以根据揿动结构5的与第一球体抵接的槽体体积设定，第二球体63的体积可以根据管盖7上第一槽体的体积设定，本示例性实施例中，第一球体的体积可以小于第二球体的体积。其中，第二球体还可以具有中空腔体631，设置中空腔体631一方面可以节约材料，另一方面可以降低第二球体热胀冷缩时的体积变化，进而保证该偏心揿动笔在揿动过程中的稳定性。

本示例性实施例中，如图5、6所示，管盖的一种结构选择可以是，所述管盖7包括第一环形体71和第二环形体72，所述第一环形体71同轴套接在所述第二环形体72外部，且所述第一环形体71与所述第二环形体72共用同一腔底73；所述管盖还包括设置于所述腔底73的远离所述第一环形体一端的多个弧形环抱凸起74，多个所述弧形环抱凸起74形成所述第一凹槽75；所述第一环形体与所述第二环形体之间形成一环形空间76，所述环形空间形成所述第二凹槽。其中，所述腔底73的位于所述第二环形体的位置可以设置有通孔731。所述弧形环抱凸起74可以为4个，四个弧形环抱凸起74形成可以卡设第二球体的第一凹槽75，第二球体卡设于第一凹槽75时，第二球体与通孔731之间可以具间隙，外部空气可以通过第二球体与腔底73之间的间隙以及腔底的通孔与笔芯的进气端连接，从而避免笔芯内出现真空而导致无法下水。

本示例性实施例中，第二球体63与通孔731之间形成间隙的一种实现方式可以是，第二球体63的远离第一球体62的一侧还可以形成有平切面632，第二球体卡设于第一凹槽75时，该平切面632可以与腔底73之间具有预设距离，该预设距离形成上述的间隙。应该理解的是，在其他示例性实施例中，第二球体63与腔底73之间形成间隙还有更多的实现方式，例如，第二球体63面向腔底73一侧开设有通气槽，该通气槽的延伸方向与通孔731的外延相交，空气可以通过通气槽进入笔芯，这些都属于本公开的保护范围。

本示例性实施例中，所述杆体61的轴心线可以位于所述第二球体63的球心上。连杆6偏置于管盖7与揿动结构之间时，第二球体63上的平切面632与管盖7的腔底73成一定的角度，平切面632与腔底73之间的角度可以进一步增加第二球体63与腔底73之间的间隙，避免笔芯内出现真空而导致无法下水的发生。

本示例性实施例中，如图1、7、8、9所示，图7为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中揿芯的结构示意图，图8为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中转轮的结构示意图，图9为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中揿头的结构示意图。所述揿动结构5可以包括：揿头51、揿芯52以及转轮53。所述揿芯52包括同轴连接的揿芯主体521和空心齿柱522，所述揿芯主体521与所述揿头51连接；所述转轮53包括同轴连接的转轮主体531和转轮头532，所述转轮主体531套设于所述揿芯52内，所述转轮头532的侧面间隔设置有多个与所述空心齿柱522相匹配的旋转齿条533，且所述转轮头的远离所述转轮主体的端面设置有凹槽534，第一球体62抵接于凹槽534内。

本示例性实施例中，如图10所示，为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中笔夹的结构示意图。所述偏心揿动笔还包括笔夹8。如图5所示，为本公开偏心揿动笔一种示例性实施例中笔夹的结构示意图。所述笔夹8包括套接于所述笔杆2内的套筒81，所述套筒81内壁形成有与所述旋转齿条匹配设置的定位齿条811。揿动过程中，揿头按压揿芯，揿芯的空心齿柱522作用于转轮的旋转齿条533使得转轮转动，在第一位置时，旋转齿条533与定位齿条811抵接，笔尖位于笔尖开口的外部，在第二位置时，定位齿条811位于旋转齿条533之间的间隙，笔尖位于笔尖开口的内部。

本示例性实施例中，如图1所示，弹簧4的一端卡设在所述第一环形体71上，弹簧4的另一端卡设在笔芯圆周外侧的凸起上。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其他实施例。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限。