一种防爆标识牌的制作方法

本实用新型涉及标识牌技术领域，具体为一种防爆标识牌。

背景技术：

市面上比较流行的标示标牌的材质主要为塑料、铝质、铝质反光、搪瓷、不锈钢、PVC、亚克力等多种材料以满足不同客户、不同场合的需要。矿山井下使用的标识牌材质则主要为铝质或铝质反光、不锈钢边框内置PVC材质或亚克力材质，不锈钢边框内置薄不锈钢面板贴写真等。标示标牌的悬挂方式主要是铝质板上钻孔螺丝固定、金属边框边缘焊接悬挂耳朵用膨胀螺丝、铁丝或螺丝等固定。

但是矿山井下尤其是爆破频繁区域，这些市场上普及的标识牌因冲击波或爆破振动的影响，会震碎、冲飞、撕裂等，更换频率非常大，不能满足井下安全标识的需要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防爆标识牌，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆标识牌，包括标识牌主体、不锈钢面板、标识膜、第一安装孔、碳纤维网、碳纤维布、底座、槽钢、第二安装孔、防冲击波护板、膨胀螺栓孔、膨胀螺栓、安装槽、滑槽、弹簧、减震钢板、滑块、橡胶柱和吸盘，所述标识牌主体正面设置有不锈钢面板，所述不锈钢面板正面粘接有标识膜，且不锈钢面板正面位于标识膜拐角处均开设有第一安装孔，且不锈钢面板背面中部设置有碳纤维网，所述碳纤维网一侧设置有碳纤维布，所述碳纤维布外侧设置有橡胶垫圈，且碳纤维布和橡胶垫圈与不锈钢面板的连接方式均为粘接，所述不锈钢面板背面设置有底座，所述底座四周与中部均设置有槽钢，所述槽钢之间的连接方式均为焊接，所述底座正面上部与下部均开设有第二安装孔，且底座正面两侧均镶嵌有防冲击波护板，所述防冲击波护板正面拐角处均开设有膨胀螺栓孔，所述膨胀螺栓孔内部设置有膨胀螺栓，所述防冲击波护板背面中部开设有安装槽，所述安装槽两侧均匀开设有滑槽，且安装槽内部均匀分布有弹簧，所述弹簧一侧设置有减震钢板，所述减震钢板两侧均匀设置有滑块，且减震钢板背面均匀设置有橡胶柱，所述橡胶柱一端粘接有吸盘。

优选的，所述不锈钢面板表面涂有环氧防腐涂层。

优选的，所述橡胶垫圈两倍宽度与碳纤维布长度的和与不锈钢面板长度相同。

优选的，所述第一安装孔与第二安装孔直径相同。

优选的，所述底座与不锈钢面板通过第一安装孔内的螺钉相连。

优选的，所述防冲击波护板靠近橡胶柱一端开设有嵌入槽，且嵌入槽直径与橡胶柱直径相同。

优选的，所述减震钢板背面粘接有橡胶垫。

优选的，所述减震钢板和防冲击波护板与弹簧的连接方式均为焊接。

优选的，所述滑块截面形状与滑槽形状相同。

优选的，所述橡胶柱底端涂有粘接剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，铁制底座为主要框架，为固定不锈钢面板和紧固构件提供基础；不锈钢面板为标识膜提供基础，利用碳纤维网和碳纤维布进行加固，起到防止冲击波、爆破破坏的影响；写真标识膜主要起标识作用；底座、不锈钢面板和标识膜紧紧的固定在一起并一起固定在墙壁上，并利用防冲击波护板背面的弹簧、减震钢板、橡胶柱和吸盘吸收震动，防止标识牌主体损坏，因为紧固构件的可拆卸性，不锈钢面板和标识膜损坏后可以方便更换，为后续维护工作提供了便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的不锈钢面板结构示意图；

图3是本实用新型的防冲击波护板安装结构示意图；

图4是本实用新型的橡胶柱安装结构示意图；

图中标号：1、标识牌主体；2、不锈钢面板；3、标识膜；4、第一安装孔；5、碳纤维网；6、碳纤维布；8、底座；9、槽钢；10、第二安装孔；11、防冲击波护板；12、膨胀螺栓孔；13、膨胀螺栓；14、安装槽；15、滑槽；16、弹簧；17、减震钢板；18、滑块；19、橡胶柱；20、吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种防爆标识牌，包括标识牌主体1、不锈钢面板2、标识膜3、第一安装孔4、碳纤维网5、碳纤维布6、底座8、槽钢9、第二安装孔10、防冲击波护板11、膨胀螺栓孔12、膨胀螺栓13、安装槽14、滑槽15、弹簧16、减震钢板17、滑块18、橡胶柱19和吸盘20，标识牌主体1正面设置有不锈钢面板2，不锈钢面板2正面粘接有标识膜3，且不锈钢面板2正面位于标识膜3拐角处均开设有第一安装孔4，且不锈钢面板2背面中部设置有碳纤维网5，碳纤维网5一侧设置有碳纤维布6，碳纤维布6外侧设置有橡胶垫圈7，且碳纤维布6和橡胶垫圈7与不锈钢面板2的连接方式均为粘接，不锈钢面板2背面设置有底座8，底座8四周与中部均设置有槽钢9，槽钢9之间的连接方式均为焊接，底座8正面上部与下部均开设有第二安装孔10，且底座8正面两侧均镶嵌有防冲击波护板11，防冲击波护板11正面拐角处均开设有膨胀螺栓孔12，膨胀螺栓孔12内部设置有膨胀螺栓13，防冲击波护板11背面中部开设有安装槽14，安装槽14两侧均匀开设有滑槽15，且安装槽14内部均匀分布有弹簧16，弹簧16一侧设置有减震钢板17，减震钢板17两侧均匀设置有滑块18，且减震钢板17背面均匀设置有橡胶柱19，橡胶柱19一端粘接有吸盘20，为了防止不锈钢面板2被腐蚀，不锈钢面板2表面涂有环氧防腐涂层；为了便于安装橡胶垫圈7和碳纤维布6，橡胶垫圈7两倍宽度与碳纤维布6长度的和与不锈钢面板2长度相同；为了便于第一安装孔4与第二安装孔10重合时装入螺钉，第一安装孔4与第二安装孔10直径相同；为了便于连接底座8与不锈钢面板2，底座8与不锈钢面板2通过第一安装孔4内的螺钉相连；为了便于安装橡胶柱19，防冲击波护板11靠近橡胶柱19一端开设有嵌入槽，且嵌入槽直径与橡胶柱19直径相同；为了提高减震钢板17的减震效果，减震钢板17背面粘接有橡胶垫；为了便于连接减震钢板17和防冲击波护板11，减震钢板17和防冲击波护板11与弹簧16的连接方式均为焊接；为了便于滑块18在滑槽15内滑动，滑块18截面形状与滑槽15形状相同；为了防止橡胶柱19脱落，橡胶柱19底端涂有粘接剂，本实用新型为一种防爆标识牌，铁制的底座8为主要框架，为固定不锈钢面板2和紧固构件膨胀螺栓13提供基础；不锈钢面板2为标识膜3提供基础，利用碳纤维网5和碳纤维布6对不锈钢面板2进行加固，起到防止冲击波、爆破破坏的影响，即使不锈钢面板2因时间长久损坏而破，裂碳纤维网5和碳纤维布6可阻止碎片飞散，安全性更高，标识膜3主要起标识作用；底座8、不锈钢面板2和标识膜2紧紧的固定在一起并一起固定在墙壁上，安装底座8时，吸盘20紧贴墙面，弹簧16收缩，橡胶柱19形变，利用防冲击波护板11背面的弹簧16、橡胶柱18和吸盘20吸收震动，防止标识牌主体1损坏，因为紧固构件膨胀螺栓孔12的可拆卸性，不锈钢面板2和标识膜3损坏后可以方便更换，为后续维护工作提供了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。