揭开多次验证随机特征防伪标识的制作方法

本实用新型涉及一种防伪标识，具体涉及一种揭开多次验证随机特征防伪标识。

背景技术：

随着科技的进步，防伪手段越来越先进，越来越多样化。各商品生产厂家为了防止自己的产品被假冒，大多采用防伪标识对其所生产的商品进行防伪。

现在普遍使用的防伪方法主要有以下几种：

一是采用特殊的印刷技术印刷产品防伪标签，如采用激光、隐性油墨、荧光油墨等印刷技术将防伪信息印刷到标签上制成防伪标签，由于同一类产品采用同一种标签，容易被批量伪造，防伪效果差，难以有效防伪。

二是用特殊设备和工艺制造产品包装，如一次性酒瓶或者瓶盖，但这种包装同样容易被批量伪造，难以有效防伪。

三是将防伪数码等与二维码形成对应关系，消费者在购买产品时，通过扫描二维码验证真伪，但是在实际使用中，这种编码数据是计算机统一生成后印制标贴的，代表产品真假的编码数据可能被破解，进而非法复制造假，防伪效果难以保证。

四是在制备标识时加入防伪颗粒，并对其随机分布的特征进行拍照存档，鉴别真伪时，通过扫描表面的二维码调出并显示存档的照片，通过比对随机分布的特征进行防伪。但是在实际应用过程中，对颗粒位置固定后，再覆上表层，还是能够复制的，对于高价值产品的防伪，虽然复制成本较高，但是仍会有人对其进行复制，如何进一步提高其仿制的难度是本领域技术人员努力的目标。此外，防伪颗粒为实体颗粒，制备过程中容易出现在凹凸不平的颗粒周围印色不全的问题，一是影响标签的美观度，二是影响印色效果，标识的印刷信息有可能被被贴物的颜色或印刷信息干扰，容易造成无法识读的情况。

另外，目前的防伪标识防二次转移的性能差，通过吹风机加热后便可整体转移防伪标识，造成防伪标识轻易被转移，极大影响了生产厂家的经济效益。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种揭开多次验证随机特征防伪标识，防伪颗粒随机分布在标签中，并且部分隐藏，不易被仿造；无法完整转移，防转移性能好；鉴别简单、防伪效果好。

本实用新型所述的揭开多次验证随机特征防伪标识，包括从上到下依次设置的提示图文层、遮盖层、塑膜层、揭开层、树脂层、印刷层、胶粘剂层和色层，其中，胶粘剂层中嵌有防伪颗粒；

所述的防伪标识能够揭开，分为剥离部分和留底部分，剥离部分从上到下依次为提示图文层、遮盖层和塑膜层；留底部分从上到下依次为揭开层、树脂层、印刷层、胶粘剂层和色层。

所述的提示图文层起到提示揭开查真伪的作用。

所述的遮盖层对验证码进行遮盖，采用的材料可以为丝印银墨、刮刮银等。

所述的树脂层提高可变油墨对揭开层的附着力及打印效果，通常使用水性树脂。

所述的色层下方依次设置压敏胶层和硅油纸层。

所述的遮盖层局部覆盖在塑膜层上方。

所述的提示图文层局部或者全部覆盖在遮盖层上方。

所述的印刷层信息包括一维码、二维码和验证码，其中，验证码被遮盖层遮盖住。

优选的，所述的印刷层信息还包括文字、图案等。

设置色层的目的是作为打底色，保证标识的印刷层信息不被被贴物的颜色干扰。因为防伪颗粒是实体，具有凹凸感，因此，其印刷工艺比较特殊。传统印色时，采用凹印机使用网纹辊涂布，对于表面比较平整的样品有良好的效果，但是表面凹凸不平的材料印色时，突出部分周围因为位置较低，无法印上色，只有远离突出部分的地方可以印色，颗粒周围没有色层遮挡，贴标后被贴物颜色影响标识的图案，容易造成无法识读和图案不美观的影响。

本实用新型所述的揭开多次验证随机特征防伪标识的制备方法，步骤如下：

1)塑膜层下表面经过电晕涂布揭开层；

2)在揭开层下表面涂布树脂层，采用数码机印刷一维码、二维码和验证码，得印刷层；

3)使用复合机在印刷层下表面涂布胶粘剂，撒上防伪颗粒，经过烘箱烘干后收卷；

4)采用涂布机反转式吻合涂布方式涂布色墨，得色层；

5)硅油纸经过涂胶机涂压敏胶后，与色层复合在一起；

6)采集二维码信息，对标识进行拍照，并建立二维码与照片之间的对应关系，然后将二维码和照片信息传输至后台服务器；

7)在塑膜上表面对应验证码位置局部印刷遮盖层，在遮盖层上印刷提示图文；

8)模切，检验，再次对标识进行拍照，并建立二维码与照片之间的对应关系，然后将二维码和照片信息传输至后台服务器。

步骤1)中，塑膜层的材质为PET膜或激光全息膜。

步骤1)中，涂布揭开层采用的为UV离型剂。

步骤2)中，涂布树脂层采用水性树脂4700。

步骤3)中，胶粘剂是Tg值在40℃以上的水乳胶，烘干后在常温下没有压敏性。涂布时，未干燥时撒上防伪颗粒，烘干后，防伪颗粒粘在印刷层上。

步骤4)中，采用涂布机反转式吻合涂布方式涂布色墨时，所述的色墨为水性白墨BWOT5001，烘箱温度为80-105℃，设备涂布速度20-50m/min，涂布速度＜带墨辊速度。

消费者鉴别真伪时：

1、通过扫描标识表面二维码，可以把存储在服务器里面的图片进行调用并展示在手机上面。通过标识上防伪颗粒的分布与显示的图片进行比对从而判别真伪。

2、在扫描完表面二维码后，网页提示输入验证码再次验证隐藏信息，通过揭开表层，输入隐藏验证码后，显示含有隐藏图文的标识图片，通过再次比对揭开后的标识图像来鉴别真伪，并且可以实现兑奖、积分等作用。

3、由于防伪颗粒的分布具有随机性，并且部分被遮挡，所以破坏标签之前不能完整的看到其分布，造假者无法进行模仿、造假。揭开后颗粒及图案留在被贴物上，手摸颗粒有凹凸感，颗粒可挑出。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1、防复制性能好。防伪颗粒随机分布在标签中，并且部分隐藏，不易被仿造。两次拍照、两次验证，增大了仿制的难度。如果只是对表面拍照进行验证的话，容易被扫描后印刷实现照片与实物图像一致，但是隐藏图像必须揭开后才能获取，同时两个图像完全叠合在一起是无法实现的。

2、防转移性能好。有效防止二次转用：标识直接揭起时，标签从隔离层与塑膜层分离，分为剥离部分和留底部分，剥离部分信息不完整，无法完整转移，不能二次使用；采用加热的方式进行转移时，由于防伪颗粒结构的存在，防伪颗粒容易留在被贴物或者从颗粒位置被破坏，造成标识的破坏。

3、鉴别简单、防伪效果好。采用手机就能识读，扫描标识二维码可以把存储在服务器里面的图片进行调用并展示在手机上面，与标识表面及隐藏特征完全相同为真品。鉴别真伪时，经过两次验证，防伪力度高。

附图说明

图1是本实用新型揭开多次验证随机特征防伪标识的层结构示意图；

图中：1、提示图文层；2、遮盖层；3、塑膜层；4、揭开层；5、树脂层；6、印刷层；7、胶粘剂层；8、色层；9、压敏胶层；10、硅油纸层；11、防伪颗粒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

实施例1

如图1所示，所述的揭开多次验证随机特征防伪标识，包括从上到下依次设置的提示图文层1、遮盖层2、塑膜层3、揭开层4、树脂层5、印刷层6、胶粘剂层7和色层8，其中，胶粘剂层7中嵌有防伪颗粒11；

所述的防伪标识能够揭开，分为剥离部分和留底部分，剥离部分从上到下依次为提示图文层1、遮盖层2和塑膜层3；留底部分从上到下依次为揭开层4、树脂层5、印刷层6、胶粘剂层7和色层8。

所述的提示图文层1起到提示揭开查真伪的作用。

所述的遮盖层2对验证码进行遮盖，采用的材料为丝印银墨。

所述的树脂层5提高可变油墨对揭开层4的附着力及打印效果，使用水性树脂。

所述的色层8下方依次设置压敏胶层9和硅油纸层10。

所述的遮盖层2局部覆盖在塑膜层3上方。

所述的提示图文层1局部覆盖在遮盖层2上方。

所述的印刷层6信息包括一维码、二维码和验证码，其中，验证码被遮盖层2遮盖住。

所述的印刷层6信息还包括文字和图案。

设置色层8的目的是作为打底色，保证标识的印刷层6信息不被被贴物的颜色干扰。因为防伪颗粒11是实体，具有凹凸感，因此，其印刷工艺比较特殊。传统印色时，采用凹印机使用网纹辊涂布，对于表面比较平整的样品有良好的效果，但是表面凹凸不平的材料印色时，突出部分周围因为位置较低，无法印上色，只有远离突出部分的地方可以印色，颗粒周围没有色层8遮挡，贴标后被贴物颜色影响标识的图案，容易造成无法识读和图案不美观的影响。

其制备方法，步骤如下：

1)塑膜层下表面经过电晕涂布揭开层；

2)在揭开层下表面涂布树脂层，采用数码机印刷一维码、二维码和验证码，得印刷层；

3)使用复合机在印刷层下表面涂布胶粘剂，撒上防伪颗粒，经过烘箱烘干后收卷；

4)采用涂布机反转式吻合涂布方式涂布色墨，得色层；

5)硅油纸经过涂胶机涂压敏胶后，与色层复合在一起；

6)采集二维码信息，对标识进行拍照，并建立二维码与照片之间的对应关系，然后将二维码和照片信息传输至后台服务器；

7)在塑膜上表面对应验证码位置局部印刷遮盖层，在遮盖层上印刷提示图文；

8)模切，检验，再次对标识进行拍照，并建立二维码与照片之间的对应关系，然后将二维码和照片信息传输至后台服务器。

步骤1)中，塑膜层的材质为PET膜。

步骤1)中，涂布揭开层采用的为UV离型剂。

步骤2)中，涂布树脂层采用水性树脂4700。

步骤3)中，胶粘剂是Tg值在40℃以上的水乳胶，烘干后在常温下没有压敏性。涂布时，未干燥时撒上防伪颗粒，烘干后，防伪颗粒粘在印刷层上。

步骤4)中，采用涂布机反转式吻合涂布方式涂布色墨时，所述的色墨为水性白墨BWOT5001，烘箱温度为92℃，设备涂布速度35m/min，涂布速度＜带墨辊速度。

实施例2

塑膜层的材质为激光全息膜。

其余同实施例1。