全息触感结构防伪标识的制作方法

本实用新型涉及一种全息触感结构防伪标识，属于防伪标识技术领域。

背景技术：

随着防伪技术的不断发展，防伪标识的应用领域在不断渗透各行各业，人们对防伪标识的使用要求也在不断地变化和发展，传统的防伪标识都是做成不干胶标签然后黏贴到被贴物上面，防伪效果差，还容易造成二次使用，扰乱市场秩序。人们在购物时，不仅追求产品的质量及外装，越来越多的人也注重产品的来源与渠道，具有触感效果的全息防伪复合纸表面不仅滑而细腻，且有明显的厚重感，印刷后不仅颜色饱满，而且具有很强的防伪效果，具有很好的市场前景

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种全息触感结构防伪标识，防伪效果好，色彩艳丽，触感佳，还具有不易被二次转移使用的功能。

同时，本实用新型还提供其制备方法，科学合理，简单易行。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种全息触感结构防伪标识，包括剥落层和留底层，从上到下依次设置有第一PET层、永久模压信息层、局部定位模压层、局部定位洗铝油墨层、镀铝层、第一树脂层、数码印刷油墨层、覆膜胶水层、第二PET层、离型层、第二树脂层、可变信息印刷油墨层、覆膜胶水及颗粒层、易碎层、胶黏剂层和硅油纸层；

所述的剥落层从上到下依次为：第一PET层、永久模压信息层、局部定位模压层、局部定位洗铝油墨层、镀铝层、第一树脂层、数码印刷油墨层、覆膜胶水层、第二PET层；留底层从上到依次为：离型层、第二树脂层、可变信息印刷油墨层、覆膜胶水及颗粒层、易碎层、胶黏剂层和硅油纸层。

所述的第一PET层厚度为16-50μm，第二PET层厚度为8-30μm。

所述的第一树脂层所用树脂为4700树脂，第二树脂层由4700树脂和水混合而成，两者混合质量比为1:3。

水性树脂通过与水稀释来调节4700涂层的厚度，水性树脂可显著提高表层附着力，提高印刷油墨在镀铝层和离型层之上的附着力。

所述的剥落层部分遮盖留底层上的可变信息，起到提示揭开剥落层进行扫描的作用。

所述的剥落层的防伪信息包含点光源加密效果、动态像素效果、砂银效果、水晶浮雕效果或全息透镜效果中的一种或几种。

防伪信息在模压洗铝工艺后就可以看到，剥落层在剥落前和剥落后都完整保存了全息防伪信息效果。

动态像素的作用是像素动态技术，是利用计算机控制激光光束，逐点曝光实现的图像显示和动态变化，图形动态连续、自然，用普通全息方法难以实现。

点光源加密技术：利用光学编码技术，把特定的文字、数字、注册标志等加入拍摄光路之中，以线条的形式隐藏在全息图上，观测时需要借助手机的光源进行检测，隐藏信息明显，左右晃动观察，有明暗相间的条纹在移动，同时隐藏信息呈明暗变化。

水晶浮雕：记录在全息图上，真正能够体现凸出凹入、栩栩如生的立体图像，是全息防伪术之本，防伪价值最高。

砂银效果：不同取向的复合光栅，表现为无色素雅，具有自然和谐的表现风格。

全息透镜效果：观察全息透镜会看到亮点随观察角度变化而晃动，感觉亮点位置浮出产品表面。

本实用新型所述的所述的全息触感结构防伪标识的制备方法，包括以下步骤：

(1)在第一PET层电晕面，涂布永久模压信息层；

(2)涂布完成后，利用模压印刷一体机进行局部定位模压，同时印刷局部水性洗铝油墨层；

(3)利用真空镀铝技术，进行满版镀铝；

(4)镀铝完成后，进行精细洗铝工序；

(5)精细洗铝完成后，涂布第一树脂层；

(6)进入数码印刷车间，在铝面部分进行二维码、流水号和文字提示信息的印刷，构成数码印刷油墨层；

(7)将第二PET层使用覆膜胶水复合在印刷油墨层上；

(8)在第二PET层上经过电晕涂布离型层，然后在离型层上涂布树脂层；

(9)在第二水性树脂层上印刷可变信息；

(10)利用复合机，将可变信息面与易碎材料使用含有防伪颗粒的胶水复合在一起；

(11)对制成的全息触感结构防伪标识进行拍照，把拍照后采集的信息传至服务器。

所述的步骤6中，在数码印刷层局部定位印刷白墨。

所述的步骤10中，防伪颗粒可先与胶水混合均匀，再使用复合机将可变信息层面与易碎材料层复合在一起；也可以先使用复合机涂布胶水，然后在胶层上涂布防伪颗粒后再进行复合；胶水与防伪颗粒的质量比为100:0.1-10。

防伪颗粒的作用是随机涂布到标签上面进行拍照后记录颗粒的分布特征，通过实际标签与图片的颗粒分布特征是否一致鉴别产品真伪；还可通过手感触摸是否有凹凸感鉴别产品真伪，由于颗粒是涂布上的，为非印刷点所以揭开标签后颗粒可利用针挑落为真品。

所述的步骤10中，采用的干式复合机，有6组烘箱，每组烘箱长3m，温度设定为40-60-80-100-80-60℃，车速为15-60米/分钟。

局部白墨的目的是当涂布颗粒随机涂布在二维码的颗粒时，利用白墨可以进行遮挡颗粒，这样就不会影响二维码扫描。

复合时利用膜的非电晕上胶，上胶后膜的非电晕面与数码印刷油墨面复合，这样复合完成后数码印刷油墨面位于两层膜的中间，这样数码印刷油墨就不会被溶剂溶解掉，被硬物摩擦掉，很好的保证了信息的安全性。

所述的精细洗铝技术，利用激光全息与印刷完美融合且相互映衬，外观突出金属镂空效果，亮丽醒目，视觉冲击力强，提高了产品的档次和防伪功能。洗铝技术比较直观，全息信息量大，线条精细，可以制作微缩文字等复杂图形。

消费者购买产品后，使用手机扫描二维码，扫描后，系统会根据扫描的二维码内容显示相应的图片，消费者通过实际标签与图片显示的双色金属颗粒分布特征是否一致来判断产品的真伪。

当揭起防伪标签表面的剥落层时，就会看到留底层上的二维码信息，且还有随机分布的防伪金属颗粒，消费者通过扫描留底层上的二维码，可完成兑奖，且留底层上的二维码大部分被剥离层上的全息图案所覆盖，只留出边角一小部分，起到提示消费者的作用。

防伪的过程和原理：

1、全息技术是一种防伪手段，通过验证标识的全息技术来鉴别标签的真伪，可以触摸标签的金属颗粒位置，会感到颗粒凸起，有明显的凹凸感；

2、扫描表面的二维码，通过显示图片的金属颗粒分布与实际标签的颗粒分布特征是否一致来鉴别产品真伪；

3、揭开标签后，会看到留底层上完整的二维码，扫描二维码可进行兑奖信息的查询；

4、所述的防伪标签为揭开式结构+易碎层；由于留底信息在易碎层上面，此易碎层一揭就碎，防转移效果好，以防止转移后的真标签贴到假货上面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.所述的全息触感结构防伪标识，具有唯一性强，防伪效果好，揭开式+易碎层结构大大增强了防转移性，色彩艳丽，触感佳，防伪效果可局部定位显现的特点，同时，还可实现兑奖积分等功能；

2.所述的全息触感结构防伪标识，防伪手段丰富，全息效果佳，防伪力度高；鉴别方式简单，肉眼观察及手机扫描均可实现辨别真伪，

3.所述的制备方法，科学合理，简单易行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1-第一PET层；2-永久模压信息层；3-局部定位模压层；4-局部定位洗铝油墨层；5-镀铝层；6-第一树脂层；7-数码印刷油墨层；8-覆膜胶水层；9-第二PET层；10-离型层；11-第二树脂层；12-可变信息印刷油墨层；13-覆膜胶水及颗粒层；14-易碎层；15-胶黏剂层；16-硅油纸层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1

全息触感结构防伪标识，包括剥落层和留底层，其特征在于：从上到下依次设置有第一PET层1、永久模压信息层2、局部定位模压层3、局部定位洗铝油墨层4、镀铝层5、第一树脂层6、数码印刷油墨层7、覆膜胶水层8、第二PET层9、离型层10、第二树脂层11、可变信息印刷油墨层12、覆膜胶水及颗粒层13、易碎层14、胶黏剂层15和硅油纸层16；

所述的剥落层从上到下依次为：第一PET层1、永久模压信息层2、局部定位模压层3、局部定位洗铝油墨层4、镀铝层5、第一树脂层6、数码印刷油墨层7、覆膜胶水层8、第二PET层9；留底层从上到依次为：离型层10、第二树脂层11、可变信息印刷油墨层12、覆膜胶水及颗粒层13、易碎层14、胶黏剂层15和硅油纸层16。

揭开剥离层后，可看到留底层上分布的防伪金属颗粒，有红色和绿色两种，粒径0.6mm，呈六角边形，随机分布，看到的防伪金属颗粒，可以挑出来。

所述的第一PET层厚度为30μm，第二PET层厚度为20μm。

按照如下步骤进行制备：

(1)在第一PET层电晕面，涂布永久模压信息层；

(2)涂布完成后，利用模压印刷一体机进行局部定位模压，同时印刷局部水性洗铝油墨层；

(3)利用真空镀铝技术，进行满版镀铝；

(4)镀铝完成后，进行精细洗铝工序；

(5)精细洗铝完成后，涂布第一树脂层；

(6)进入数码印刷车间，在铝面部分进行二维码、流水号和文字提示信息的印刷，构成数码印刷油墨层；

(7)将第二PET层使用覆膜胶水复合在印刷油墨层上；

(8)在第二PET层上经过电晕涂布离型层，然后在离型层上涂布树脂层；

(9)在第二水性树脂层上印刷可变信息；

(10)利用复合机，将可变信息面与易碎材料使用含有防伪颗粒的胶水复合在一起；

(11)对制成的全息触感结构防伪标识进行拍照，把拍照后采集的信息传至服务器。

步骤10中，胶水与防伪颗粒质量比为100：9；车速为20米/分钟。

实施例2

全息触感结构防伪标识，包括剥落层和留底层，其特征在于：从上到下依次设置有第一PET层1、永久模压信息层2、局部定位模压层3、局部定位洗铝油墨层4、镀铝层5、第一树脂层6、数码印刷油墨层7、覆膜胶水层8、第二PET层9、离型层10、第二树脂层11、可变信息印刷油墨层12、覆膜胶水及颗粒层13、易碎层14、胶黏剂层15和硅油纸层16；

所述的剥落层从上到下依次为：第一PET层1、永久模压信息层2、局部定位模压层3、局部定位洗铝油墨层4、镀铝层5、第一树脂层6、数码印刷油墨层7、覆膜胶水层8、第二PET层9；留底层从上到依次为：离型层10、第二树脂层11、可变信息印刷油墨层12、覆膜胶水及颗粒层13、易碎层14、胶黏剂层15和硅油纸层16。

所述的第一PET层厚度为40μm，第二PET层厚度为26μm。

揭开剥离层后，可看到留底层上分布的防伪金属颗粒，有红色和绿色两种，粒径0.6mm，呈五角星形和圆形，随机分布，看到的双色防伪金属颗粒可以挑出来。

按照如下步骤进行制备：

(1)在第一PET层电晕面，涂布永久模压信息层；

(2)涂布完成后，利用模压印刷一体机进行局部定位模压，同时印刷局部水性洗铝油墨层；

(3)利用真空镀铝技术，进行满版镀铝；

(4)镀铝完成后，进行精细洗铝工序；

(5)精细洗铝完成后，涂布第一树脂层；

(6)进入数码印刷车间，在铝面部分进行二维码、流水号和文字提示信息的印刷，构成数码印刷油墨层；

(7)将第二PET层使用覆膜胶水复合在印刷油墨层上；

(8)在第二PET层上经过电晕涂布离型层，然后在离型层上涂布树脂层；

(9)在第二水性树脂层上印刷可变信息；

(10)利用复合机，将可变信息面与易碎材料使用含有防伪颗粒的胶水复合在一起；

(11)对制成的全息触感结构防伪标识进行拍照，把拍照后采集的信息传至服务器。步骤10中，胶水与防伪颗粒质量比为100：5；车速为40米/分钟。