黑板的制作方法

本实用新型涉及多媒体教学设备技术领域，特别是涉及一种黑板。

背景技术：

一般的黑板一体机玻璃的装配方式有两种，一种方式是将玻璃粘接至型材框架上，粘接的方式工艺操作复杂，同时后期黑板一体机也存在维护不便的问题。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种黑板，来解决维护不便的问题。

一种黑板，用于多媒体教学，包括书写面板及承载框体，所述书写面板上设有相对的书写面和安装面，所述承载框体与安装面相对设置；所述安装面和承载框体二者中的一个设置有拆装槽，另一个设有拆装件，所述拆装件可拆卸地安装于拆装槽内。

上述黑板，书写面板和承载框体通过拆装件和拆装槽的配合实现可拆卸连接。在需要维护黑板时，通过将拆装件从拆装槽内拆出的方式实现书写面板与承载框体的分离，如此能方便维护书写面板和承载框体，避免了由于书写面板拆装不便引起的黑板维护不便的问题；同时提高了书写面的使用率。

在其中一个实施例中，所述拆装件可滑动地安装于拆装槽内，所述拆装件可从拆装槽的端部滑出所述拆装槽。安装时，拆装件从拆装槽的端部装入拆装槽内，并沿拆装槽滑动至设计位置；拆卸时，拆装件滑向拆装槽的端部并从拆装槽的端部滑出拆装槽。结构简单，拆装方便。

在其中一个实施例中，所述拆装槽包括第一拆装槽和第二拆装槽，所述拆装件包括第一拆装件和第二拆装件，所述第一拆装件可拆卸地安装于第一拆装槽内，所述第二拆装件可拆卸安装于第二拆装槽内。第一拆装件和第二拆装件与第一拆装槽和第二拆装槽的配合能提高书写面板与承载框体安装的稳定性。

在其中一个实施例中，所述第一拆装槽和第二拆装槽并行设置，所述第一拆装件和第二拆装件并行设置，所述第一拆装件可滑动地安装于第一拆装槽内，所述第一拆装件可从第一拆装槽的端部滑出第一拆装槽，所述第二拆装件可滑动地安装于第二拆装槽内，所述第二拆装件可从第二拆装槽的端部滑出第二拆装槽；结构简单稳定。

在其中一个实施例中，所述承载框体上设有间隔的第一围边和第二围边，所述第一围边与书写面板的底部对应配合，所述第二围边与书写面板的顶部对应配合。第一围边和第二围边的设置能够保护书写面板，避免书写面板的边缘受损。

在其中一个实施例中，所述书写面板凸出于所述第一围边远离承载框体一侧的端面；如此能避免粉尘沉积于第一围边和第二围边上，方便了黑板的清洁处理。

在其中一个实施例中，所述第一围边上靠近第二围边的一侧设有所述第一拆装槽，所述第二围边上靠近第一围边的一侧设有所述第二拆装槽；或所述第一围边上靠近第二围边的一侧设有所述第一拆装件，所述第二围边上靠近第一围边的一侧设有所述第二拆装件；如此能利用第一围边和第二围边承载限定书写面板，同时也能利用第一围边承载书写面板。

在其中一个实施例中，所述承载框体包括顶框条、第一侧框条、第二侧框条及底框条，所述顶框条与底框条并行间隔设置，所述第一侧框条和第二侧框条并行间隔设置于顶框条和底框条之间，第一侧框条的两端分别与顶框条的一端和底框条的一端连接，所述第二侧框条的两端分别与顶框条的另一端和底框条的另一端连接；所述第一围边设置于底框条上，所述第二围边设置于顶框条上；结构简单，加工方便，第一围边和第二围边能分别成型于底框条和顶框条上，有利于第一围边和第二围边安装与承载。

在其中一个实施例中，所述的黑板还包括限位件，所述限位件可拆卸地安装于承载框体上，所述限位件用于限制书写面板拆离承载框体。限位件将书写面板限制与承载框体上，利用限位件能保证黑板在正常使用中，书写面板与承载框体保持稳定可靠的安装配合关系，避免了书写面板脱离承载框体。

在其中一个实施例中，所述限位件上设有第一连接孔，所述承载框体上设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔内穿设有可拆卸的紧固件；结构简单，方便了限位件的拆装。

附图说明

图1为一实施例所述的黑板的结构示意图；

图2为图1的C-C向剖视图；

图3为一实施例所述的黑板的爆炸图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中B处的局部放大图；

图6为一实施例所述的书写面板的结构示意图。

附图标记说明：100、书写面板，110、书写面，120、安装面，121、第一凸块，122、第二凸块，200、承载框体，210、顶框条，211、第二围边，220、第一侧框条，221、限位件，230、第二侧框条，231、定位件，240、底框条，241、第一围边，310、拆装槽，311、第一拆装槽，312、第二拆装槽，320、拆装件，321、第一拆装件，322、第二拆装件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

结合图1、图2所示，一实施例提供一种黑板，用于多媒体教学，包括书写面板100及承载框体200，所述书写面板100上设有相对的书写面110和安装面120，所述承载框体200与安装面120相对设置；所述安装面120和承载框体200二者中的一个设置有拆装槽310，另一个设有拆装件320，所述拆装件320可拆卸地安装于拆装槽310内。

上述黑板，书写面板100和承载框体200通过拆装件320和拆装槽310的配合实现可拆卸连接。在需要维护黑板时，通过将拆装件320从拆装槽310内拆出的方式实现书写面板100与承载框体200的分离，如此能方便维护书写面板100和承载框体200，避免了由于书写面板100拆装不便引起的黑板维护不便的问题；同时提高了书写面110的使用率。

具体地，在本实施例中，上述拆装槽310开设于所述承载框体200上，上述拆装件320设置于所述书写面板100上。

具体地，在本实施例中，所述拆装件320可滑动地安装于拆装槽310内，所述拆装件320可从拆装槽310的端部滑出所述拆装槽310。安装时，拆装件320从拆装槽310的端部装入拆装槽310内，并沿拆装槽310滑动至设计位置；拆卸时，拆装件320滑向拆装槽310的端部并从拆装槽310的端部滑出拆装槽310。结构简单，拆装方便。进一步地，拆装件320在拆装槽310的槽口宽度方向上的尺寸大于拆装槽310的槽口宽度，如此以防止拆装件320从槽口脱离拆装槽310。当然，在其他实施例中，拆装件320可从拆装槽310的槽口拆出。例如，所述拆装件320的截面呈钩状，所述拆装件320以钩挂连接的方式安装于拆装槽310内。

结合图2、图3、图4及图5所示，一实施例中，所述拆装槽310包括第一拆装槽311和第二拆装槽312，所述拆装件320包括第一拆装件321和第二拆装件322，所述第一拆装件321可拆卸地安装于第一拆装槽311内，所述第二拆装件322可拆卸安装于第二拆装槽312内。第一拆装件321和第二拆装件322与第一拆装槽311和第二拆装槽312的配合能提高书写面板100与承载框体200安装的稳定性。

一实施例中，所述第一拆装槽311和第二拆装槽312并行设置，所述第一拆装件321和第二拆装件322并行设置，所述第一拆装件321可滑动地安装于第一拆装槽311内，所述第一拆装件321可从第一拆装槽311的端部滑出第一拆装槽311，所述第二拆装件322可滑动地安装于第二拆装槽312内，所述第二拆装件322可从第二拆装槽312的端部滑出第二拆装槽312；结构简单稳定。

一实施例中，所述承载框体200上设有间隔的第一围边241和第二围边211，所述第一围边241与书写面板100的底部对应配合，所述第二围边211与书写面板100的顶部对应配合。第一围边241和第二围边211的设置能够保护书写面板100，避免书写面板100的边缘受损。

一实施例中，所述书写面板100凸出于所述第一围边241远离承载框体200一侧的端面；如此能避免粉尘沉积于第一围边241和第二围边211上，方便了黑板的清洁处理。

具体地，在本实施例中，所述第一围边241上靠近第二围边211的一侧设有所述第一拆装槽311，所述第二围边211上靠近第一围边241的一侧设有所述第二拆装槽312。如此能利用第一围边241和第二围边211承载限定书写面板100，同时也能利用第一围边241承载书写面板100。当然在其他实施例中，所述第一围边上靠近第二围边211的一侧设有所述第一拆装件321，所述第二围边211上靠近第一围边241的一侧设有所述第二拆装件322。

具体地，在本实施例中，所述承载框体200包括顶框条210、第一侧框条220、第二侧框条230及底框条240。所述顶框条210与底框条240并行间隔设置，所述第一侧框条220和第二侧框条230并行间隔设置于顶框条210和底框条240之间，第一侧框条220的两端分别与顶框条210的一端和底框条240的一端连接，所述第二侧框条230的两端分别与顶框条210的另一端和底框条240的另一端连接；所述第一围边241设置于底框条240上，所述第二围边211设置于顶框条210上；结构简单，加工方便，第一围边241和第二围边211能分别成型于底框条240和顶框条210上，有利于第一围边241和第二围边211安装与承载。

需要说明的是，上述的顶框条210、第一侧框条220、第二侧框条230及底框条240通过内转角连接。

结合图6所示，一实施例中，所述的黑板还包括限位件221，所述限位件221可拆卸地安装于承载框体200上，所述限位件221用于限制书写面板100拆离承载框体200。限位件221将书写面板100限制与承载框体200上，利用限位件221能保证黑板在正常使用中，书写面板100与承载框体200保持稳定可靠的安装配合关系，避免了书写面板100脱离承载框体200。

具体地，在本实施例中，上述的限位件221可拆卸地安装于第一侧框条220上，限位件221与书写面板100抵接以限制拆装件320脱离拆装槽310。具体地，限位件221与书写面板100上靠近拆装槽310的端部的一侧抵接。

一实施例中，所述限位件221上设有第一连接孔(图中未示出)，所述承载框体200上设有第二连接孔(图中未示出)，所述第一连接孔和第二连接孔内穿设有可拆卸的紧固件；结构简单，方便了限位件221的拆装。具体地，前述的紧固件可以是螺钉、螺栓、铆钉等可拆卸的零部件。

一实施例中，上述的第二侧框条230上设有定位件231，所述定位件231与书写面板100抵接，用于限制书写面板100与第二侧框条230之间的相对位置。

具体地，在本实施例中，所述书写面板100的安装面120上设有第一凸块121和第二凸块122，限位件221和定位件231分别通过与第一凸块121和第二凸块122抵接实现与书写面板100配合。

需要说明的是，上述书写面板100可以是采用玻璃制成，也可以采用木质材料制成，亦或者塑料制成。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不滑出本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。