可折叠显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种可折叠显示装置。

背景技术：

目前有机发光二极管(organiclight-emittingdiode,oled)显示技术的快速发展推动曲面和柔性显示触控产品迅速进入市场，柔性显示触控项目得到越来越多的关注。现有技术的触控显示模组的不同层之间是通过光学胶(opticallyclearadhesive,oca)进行贴合固定的。然而，可折叠显示装置处于动态弯折状态时会受到反复拉扯，由于各膜层之间模量不同导致应用于可折叠显示装置的oca胶发生协调变形，进一步产生可折叠显示装置的各膜层发生脱离的风险。

综上所述，现有的可折叠显示装置，由于采用光学胶贴合柔性屏和中框，在可折叠显示装置处于动态弯折状态时，可能导致光学胶发生协调变形，进一步致使可折叠显示装置的各膜层发生脱离而失效。

技术实现要素：

本发明提供一种可折叠显示装置，能够减少动态弯折过程中柔性屏所受到的拉扯而导致应力集中现象，以解决现有的可折叠显示装置，由于采用光学胶贴合柔性屏和中框，在可折叠显示装置处于动态弯折状态时，可能导致光学胶发生协调变形，进一步致使可折叠显示装置的各膜层发生脱离而失效的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种可折叠显示装置，包括柔性显示面板、电磁屏蔽层、不锈钢层以及支撑机构，所述电磁屏蔽层设置在所述柔性显示面板靠近所述支撑机构的一侧，所述不锈钢层设置在所述电磁屏蔽层与所述支撑机构之间；

其中，所述不锈钢层靠近所述支撑机构一侧的表面内嵌有多个第一磁性体，所述支撑机构靠近所述不锈钢层一侧的表面内嵌有多个第二磁性体，每一所述第二磁性体的位置与每一所述第一磁性体的位置相对应并组成多个磁性区域，每一所述第一磁性体、每一所述第二磁性体通过数据线与一控制器组成一闭合回路。

根据本发明一优选实施例，所述控制器通过电流控制方式改变多个所述磁性区域的磁场强度及分布。

根据本发明一优选实施例，所述电磁屏蔽层经过喷涂方式制备于所述不锈钢层靠近所述柔性显示面板一侧的表面。

根据本发明一优选实施例，所述可折叠显示装置在展平状态时多个所述磁性区域的磁场强度大于所述可折叠显示装置在弯折状态时多个所述磁性区域的磁场强度。

根据本发明一优选实施例，多个所述第一磁性体与其对应的多个所述第二磁性体在位于所述可折叠显示装置的弯折区域内异级相吸。

根据本发明一优选实施例，多个所述第一磁性体与其对应的多个所述第二磁性体在位于所述可折叠显示装置的弯折区域内同级相斥。

根据本发明一优选实施例，多个所述第一磁性体以及多个所述第二磁性体按照相等间距排布。

根据本发明一优选实施例，多个所述第一磁性体沿着所述不锈钢层靠近所述支撑机构一侧的表面呈图案化分布，多个所述第二磁性体沿着所述支撑机构靠近所述不锈钢层一侧的表面呈图案化分布。

根据本发明一优选实施例，所述图案化分布的图案为双i字型或x字型或等腰梯形。

根据本发明一优选实施例，所述第一磁性体与所述第二磁性体的材料均为铁磁性材料。

本发明的有益效果为：本发明所提供的可折叠显示装置，在柔性屏与支撑机构之间采用磁性材料进行贴合，减缓了柔性屏处于动态弯折状态时的应力集中状况，提高了可折叠显示装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明可折叠显示装置的一实施例处于展平状态的结构示意图。

图2为本发明可折叠显示装置的一实施例处于弯折状态的结构示意图。

图3为本发明可折叠显示装置的另一实施例处于弯折状态的结构示意图。

图4a为本发明可折叠显示装置中柔性屏与支撑机构之间相互贴附的两层表面上的第二图案示意图。

图4b为本发明可折叠显示装置中柔性屏与支撑机构之间相互贴附的两层表面上的第二图案示意图。

图4c为本发明可折叠显示装置中柔性屏与支撑机构之间相互贴附的两层表面上的第三图案示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有的可折叠显示装置，由于采用光学胶贴合柔性屏和中框，在可折叠显示装置处于动态弯折状态时，可能导致光学胶发生协调变形，进一步致使可折叠显示装置的各膜层发生脱离而失效的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。

如图1所示，为本发明可折叠显示装置的一实施例处于展平状态的结构示意图。所述可折叠显示装置包括柔性显示面板101、电磁屏蔽层102、不锈钢层103以及支撑机构104，所述电磁屏蔽层102设置在所述柔性显示面板101靠近所述支撑机构104的一侧，所述不锈钢层103设置在所述电磁屏蔽层102与所述支撑机构104之间；

其中，所述不锈钢层103靠近所述支撑机构104一侧的表面内嵌有多个第一磁性体105，所述支撑机构104靠近所述不锈钢层103一侧的表面内嵌有多个第二磁性体106，每一所述第二磁性体106的位置与每一所述第一磁性体105的位置相对应并组成多个磁性区域，每一所述第一磁性体105、每一所述第二磁性体106通过数据线与一控制器107组成一闭合回路。

具体的，所述控制器107通过电流控制方式改变多个所述磁性区域的磁场强度及分布。

具体的，所述电磁屏蔽层102经过喷涂方式制备于所述不锈钢层103靠近所述柔性显示面板101一侧的表面。

具体的，所述柔性显示面板101在展平状态时多个所述磁性区域的磁场强度大于所述柔性显示面板101在弯折状态时多个所述磁性区域的磁场强度。

具体的，多个所述第一磁性体105与其对应的多个所述第二磁性体106在位于所述可折叠显示装置的弯折区域内异级相吸。

具体的，多个所述第一磁性体105以及多个所述第二磁性体106按照相等间距排布。

具体的，所述第一磁性体105与所述第二磁性体106的材料均为铁磁性材料。

具体的，制备所述电磁屏蔽层102是为了防止所述第一次磁性体105与所述第二磁性体106对所述柔性显示面板101中半导体显示器件的干扰。

所述可折叠显示装置处于展平状态时，所述不锈钢层103中含有多个所述第一磁性体105，所述支撑机构104在对应位置处含有多个所述第二磁性体106。在所述控制器107的作用下，通过电流控制分别改变了所述第一磁性体105以及所述第二磁性体106的磁性大小及磁极方向，使得所述不锈钢103的表面以及所述支撑机构104的表面形成多个微小磁畴。此时，每一所述第一磁性体105靠近所述支撑机构104的一面1051与每一所述第二磁性体106靠近所述不锈钢层103的一面1061异性相吸，并形成第一吸引力。在多个微小磁畴形成的第一吸引力共同作用下，所述不锈钢层103可很好贴附在所述支撑机构104上，由于所述可折叠显示装置没使用可减少按压下陷的问题，提升用户体验。

如图2所示，为本发明可折叠显示装置的一实施例处于弯折状态的结构示意图。所述可折叠显示装置处于弯折状态时，所述不锈钢层103中含有多个所述第一磁性体105，所述支撑机构104在对应位置处含有多个所述第二磁性体106。在所述控制器107的作用下，通过电流控制分别改变了所述第一磁性体105以及所述第二磁性体106的磁性大小及磁极方向，使得所述不锈钢103的表面以及所述支撑机构104的表面形成多个微小磁畴。此时，每一所述第一磁性体105靠近所述支撑机构104的一面1051与每一所述第二磁性体106靠近所述不锈钢层103的一面1061异性相吸，并形成第二吸引力。

其中，所述控制器107通过电流控制来使所述可折叠显示装置处于弯折状态时的磁场强度比所述可折叠显示装置处于展平状态时的磁场强度小，即将所述不锈钢层103与所述支撑机构104之间的磁场产生的吸引力减小，能够有效减缓所述可折叠显示装置在动态弯折过程中的应力集中，有效提升了所述可折叠显示装置的使用寿命。

如图3所示，为本发明可折叠显示装置的另一实施例处于弯折状态的结构示意图。所述可折叠显示装置包括柔性显示面板301、电磁屏蔽层302、不锈钢层303以及支撑机构304，所述电磁屏蔽层302设置在所述柔性显示面板301靠近所述支撑机构304的一侧，所述不锈钢层303设置在所述电磁屏蔽层302与所述支撑机构304之间；

其中，所述不锈钢层303靠近所述支撑机构304一侧的表面内嵌有多个第一磁性体305，所述支撑机构304靠近所述不锈钢层303一侧的表面内嵌有多个第二磁性体306，每一所述第二磁性体306的位置与每一所述第一磁性体305的位置相对应并组成多个磁性区域，每一所述第一磁性体305、每一所述第二磁性体306通过数据线与一控制器组成一闭合回路。

所述可折叠显示装置处于弯折状态时，在所述控制器的作用下，通过电流控制分别改变了所述第一磁性体305以及所述第二磁性体306的磁性大小及磁极方向，使得所述不锈钢303的表面以及所述支撑机构304的表面形成多个微小磁畴。此时，每一所述第一磁性体305靠近所述支撑机构304的一面3051与每一所述第二磁性体306靠近所述不锈钢层303的一面3061同级相排斥，并形成相互之间的排斥力。此排斥力在所述可折叠显示装置处于弯折状态时能有效减缓应力集中，有效提升了所述可折叠显示装置的使用寿命；此排斥力在所述可折叠显示装置处于展平状态时使所述可折叠显示装置的弯折区域具有一定的挺性，解决了按压下陷的问题。

如图4a、图4b及图4c所示，分别为本发明可折叠显示装置中柔性屏与支撑机构之间相互贴附的两层表面上的三个图案示意图。其中，多个所述第一磁性体105(305)沿着所述不锈钢层103(303)靠近所述支撑机构104(304)一侧的表面呈图案化分布，多个所述第二磁性体106(306)沿着所述支撑机构104(304)靠近所述不锈钢层103(303)一侧的表面呈图案化分布，所述图案化分布的图案为双i字型或x字型或等腰梯形。

由于所述支撑机构104(304)在反复弯折过程中两材料表面磁场强度不断变化，会引起所述不锈钢层103(303)与下方所述支撑机构104(304)的贴合对位精度发生变化。为了解决这种问题，在所述不锈钢层103(303)的表面和所述支撑机构104(304)的表面设计一定的图案化结构，使得多个所述第一磁性体105(305)以及多个所述第二磁性体106(306)沿着该图案化分布；在所述可折叠显示装置在展平和折叠过程中，在磁场强度改变的情况下仍有较高的对位精度，可避免柔性屏在反复弯折过程中的错位现象，提高整个所述可折叠显示装置的可靠性。

本发明所提供的可折叠显示装置，应用于oled领域。在柔性屏与支撑机构之间不采用光学导电胶进行贴合，可以减少动态弯折过程中柔性屏所受到的拉扯，避免了应力集中现象，可提高柔性屏的使用寿命。同时，由于没有使用光学胶贴合，展平状态通过加大磁力使得柔性屏与支撑机构很好粘接在一起，解决了按压下陷及弯折前后出现的波浪起伏问题，能有效提升用户体验，增加产品的竞争力。此外，此结构设计较为简单，有效减少了机械结构的使用，有效的缩短了柔性oled模组结构的开发周期。优选的，其他的部分膜层可以采用oca胶材进行贴合，从而降低膜层弯折面的拉应力，防止光学器件的损伤。

发明的有益效果为：本发明所提供的可折叠显示装置，在柔性屏与支撑机构之间采用磁性材料进行贴合，减缓了柔性屏处于动态弯折状态时的应力集中状况，提高了可折叠显示装置的使用寿命。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。