一种发光模组和灯箱的制作方法

本发明涉及灯箱领域，具体涉及一种发光模组和灯箱。

背景技术：

随着全球经济的发展，在全球城市化和智慧城市的不断推进的新形势下，精神文明和物质文明的显著提高，人们对视觉方面提出了更高的要求，各种宣传展示终端的发展更加空前高涨。作为宣传展示主流载体的灯箱，以其美观精致、简洁大方，展示力强为优势，被人们广泛采用。目前，正向着节能、环保、绿色、动感方向发展；为扩大应用范围、提升展示能力，还要向模组化、大面积化和艺术造型方面发展，以满足今后市场的需求。

灯箱的主体是背光源，也称作发光模组。作为背光源，在现实生活中的应用及其广泛，除灯箱外还包括tft-lcd（液晶显示屏）和照明灯具等设备。光的均匀性是背光源的重要指标之一，不同应用有不同要求，如（液晶显示屏）中的光扩散部件，它由散光片、反光片、增光片等高技术材料组成，对光扩散的技术指标要求很高，它包括雾度值、透光率、折射率、粒径、分解温度、堆密度等，使耀眼的入射光变成亲和人眼的匀和柔光。对于灯箱和照明设备的背光源来说，为节省成本，大多采用一种在pc、pmma、ps、pvc、pet等高分子材料中按比例加入散光颗粒制成板材散光板，光扩散要求远低于tft-lcd。

就灯箱的背光源而言，主要有如下两种：一是侧入式背光源，主要由导光板和光源组成，将光源安装在导光板侧部，在导光板底部设有雕刻或印刷而成的导光点。由于导光距离限制，适用发光面积较小的产品，常用于民用级的tft-lcd、小规格灯箱、装饰画、橱窗展示、平板照明等。由于侧入式背光源的光源安装在导光板侧部，光源本身结构占据了导光板侧部的一定空间，因此，无法实现无影拼接。二是直下式背光源，主要由散光板、光源和箱体组成，将散光板安装在箱体前侧，光源安装在箱体后侧；其散光效果由散光板与光源之间的距离来设定，从而，使直下式背光源的厚度远远大于侧入式背光源，但是它具有亮度高、光源可控性强等优势。直下式背光源的应用极为广泛，如：高端tft-lcd、灯箱、导示牌、橱窗；以及照明灯具和交通灯具等。由于直下式背光源的箱体四周为不透光的箱体壁，拼接后箱体之间也会出严重的暗影，因此，也无法实现无影拼接。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足之处和存在的缺陷，本发明提供一种结构简单、安装方便、能实现无缝拼接的发光模组。

为克服满足市场需求，本发明还提供一种由发光模组拼接组成的结构简单、便于安装和维护保养、拼接后不会出现明显暗线的灯箱。

就本发明为解决现有技术缺陷的发光模组而言，它包括散光罩、模组箱体和光源模块。散光罩是一种由：散光罩面板和该散光罩面板四周向后凸起的散光罩侧板以及该散光罩侧板内侧壁上的多个按保持一定距离设置的散光罩上的螺钉基柱构成的方形散光罩；模组箱体由：正好能按阵列方式安装多个散光罩的箱体支撑面和该箱体支撑面四周的箱体边框以及：箱体支撑面上设置的与光源模块上的光源配合的箱体支撑面上的灯孔、对应散光罩上的螺钉基柱设置的箱体支撑面上的螺钉孔；箱体支撑面后侧设置的用于固定光源模块的箱体支撑面后侧的固定装置构成；将多块散光罩按阵列方式固定安装在箱体支撑面前侧，在散光罩上的螺钉基柱与箱体支撑面上的螺钉孔之间经由螺钉固定；光源模块对应散光罩安装在箱体支撑面后侧，使光源模块上的光源置于箱体支撑面上的灯孔中，且由箱体支撑面后侧的固定装置固定。从以上技术特征可知，散光罩安装箱体支撑面前侧，光源置于箱体支撑面上的灯孔中；由于散光罩面板四周设有向后凸起的散光罩侧板，使散光罩面板与光源保持一定距离，该距离与光源出光角度配合时，可在散光罩面板获得均匀的光强分布，从面呈现散射均匀的光。同时，由于散光罩四周无遮挡，因此，相互拼接后四周不会出现明显的暗线，可实现无影拼接。另外，光源模块对应散光罩安装在箱体支撑面后侧；这样，在维护保养时，可从模组箱体（2）后侧拆装光源模块。本发明发光模组既能对光强进行均匀分布；又能实现无能拼接；具有结构简单、便于维护、制造成本低等优势。

进一步地，在散光罩面板的内侧设有面板内侧的散光纹。

进一步地，在散光罩面板的外侧设有面板外侧的散光纹。

进一步地，在散光罩面板的内侧和外侧分别设有面板内侧的散光纹和面板外侧的散光纹。

作为本发明发光模组所述的光源模块，它是一种长条形的其光源按一字排列的光源模块；或者是一种整张的其光源按阵列方式排列的光源模块；或者是一种带有驱动集成电路和控制集成电路的动态发光的光源模块。

作为本发明发光模组所述的箱体支撑面后侧的固定装置，它由明装式铜柱、套管式垫圈和螺丝组成；铜柱前端固定安装在箱体支撑面上；套管式垫圈套在铜柱后端部经由螺丝固定。

本发明一种发光模组，其有益效果表现在于：散光罩安装箱体支撑面前侧，光源置于箱体支撑面上的灯孔中；由于散光罩面板四周设有向后凸起的散光罩侧板，使散光罩面板与光源保持一定距离，该距离与光源出光角度配合时，可在散光罩面板获得均匀的光强分布，从面呈现散射均匀的光。同时，由于散光罩四周无遮挡，因此，相互拼接后四周不会出现明显的暗线，可实现无影拼接。另外，光源模块对应散光罩安装在箱体支撑面后侧；这样，在维护保养时，可从模组箱体后侧拆装光源模块。本发明发光模组既能对光强进行均匀分布；又能实现无能拼接；具有结构简单、便于维护、制造成本低等优势。

就本发明为满足市场需求的灯箱而言，它包括以上所述的发光模组；将至少一个发光模组拼接安装在构筑物上或构筑物的支撑架上，且在发光模组前侧安装画面。

本发明灯箱，其有益效果表现在于：该灯箱由上述能实现无影拼接的散光罩拼接组成，其画面不会出现明显的暗线；因此，可拼接成大面积的灯箱，以满足市场需求。具有结构简单、安装方便、便于维护、抗风荷载强等优势。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步说明，附图仅为更好地理解本发明，不应该成为对本发明的限制：

图1为本发明发光模组后侧面结构示意图；

图2为本发明发光模组前侧面结构示意图；

图3为本发明发光模组未安装光源模块时的后侧结构示意图；

图4为本发明所述的散光罩后侧面结构示意图；

图5为本发明如图1所示的a—a剖面图；

图6为本发明如图1所示的b—b剖面图；

图7为本发明如图1所示的c—c剖面图；

图8为本发明如图7所示的大样a结构示意图。

附图中的标注说明：1—散光罩、11—散光罩面板、12—散光罩侧板、13—散光罩上的螺钉基柱、14—面板内侧的散光纹、15—面板外侧的散光纹、2—模组箱体、21—箱体支撑面、211—箱体支撑面上的敞口、212—支撑面上的螺钉孔、3—光源模块、31—光源、4—箱体支撑面后侧的固定装置、41—明装式铜柱、42—套管式垫圈、5—电源。

具体实施方式

下面结合本发明一种发光模组实施例中的附图说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明一种发光模组实施例，如图1至图8所示，其特征在于：它包括散光罩1、模组箱体2、光源模块3；散光罩1是一种由：散光罩面板11和该散光罩面板11四周向后凸起的散光罩侧板12以及该散光罩侧板12内侧壁上的多个按保持一定距离设置的散光罩上的螺钉基柱13构成的方形散光罩；该散光罩可采用（但不限于）高分子材料（如：pc、pmma、ps、pvc、pet、环氧树脂等），且通过注塑工艺制造而成。模组箱体2由：正好能按阵列方式安装多个散光罩1的箱体支撑面21和该箱体支撑面21四周的箱体边框22；以及：箱体支撑面21上设置的与光源模块3上的光源31配合的箱体支撑面上的灯孔211、对应散光罩上的螺钉基柱13设置的箱体支撑面上的螺钉孔212；箱体支撑面21后侧设置的用于固定光源模块3的箱体支撑面后侧的固定装置4构成；将多块散光罩1按阵列方式固定安装在所述箱体支撑面21前侧，在所述散光罩上的螺钉基柱13与箱体支撑面上的螺钉孔212之间经由螺钉固定；光源模块3对应散光罩1安装在箱体支撑面21后侧，使光源模块3上的光源31置于箱体支撑面上的灯孔211中，且由箱体支撑面后侧的固定装置4固定；所有光源模块3与电源5连接。从以上具体实施可知，散光罩1安装箱体支撑面前侧，光源31置于箱体支撑面上的灯孔211中；由于散光罩面板11四周设有向后凸起的散光罩侧板12，使散光罩面板11与光源31保持一定距离，该距离与光源31出光角度配合时，可在散光罩面板11获得均匀的光强分布，从面呈现散射均匀的光。同时，由于散光罩1四周无遮挡，因此，相互拼接后四周不会出现明显的暗线，可实现无影拼接。另外，光源模块3对应散光罩1安装在箱体支撑面21后侧；这样，在维护保养时，可从模组箱体2后侧拆装光源模块。本发明发光模组既能对光强进行均匀分布；又能实现无能拼接；具有结构简单、便于维护、制造成本低等优势。

作为本发明一种发光模组实施例的进一步改进：如图2、图4至图7所示，为提高散光效果，在散光罩面板11的内侧设有面板内侧的散光纹14；也可在所述散光罩面板11的外侧设有面板外侧的散光纹15；还可散光罩面板11的内侧和外侧分别设有面板内侧的散光纹14和面板外侧的散光纹15。

作为本发明发光模组所述的光源模块3，如图1、图6至图8所示，它是一种长条形的，其光源31按一字排列的光源模块。除附图标示之外，光源模块3也可以是一种整张的，其光源31按阵列方式排列；还可以是一种带有驱动集成电路和控制集成电路的动态发光的光源模块。

作为本发明发光模组所述的箱体支撑面上的敞口，如图3所示，它是一种对应每个光源31设置的独立的敞口。除附图标示之外，箱体支撑面上的敞口还可采用：对应每一排光源31设置的横向长条形敞口；或对应每一列所述光源31设置的纵向长条形敞口；或对应多个光源31设置的敞口；或对应所有光源31设置的敞口。

作为本发明发光模组所述的箱体支撑面后侧的固定装置4，如图1、图7、图8所示，它由明装式铜柱41、套管式垫圈42和螺丝组成；铜柱41前端固定安装在箱体支撑面21上；套管式垫圈42套在铜柱41后端部经由螺丝固定。

本发明灯箱实施例，未在附图中标示，它包括以上所述的发光模组；将至少一个发光模组安装在构筑物上或构筑物的支撑架上，且在散光罩的出光面安装画面。

以上通过发光模组和灯箱的实施例对本发明进行了说明，所提供的实施方式仅作为示例，并非因此限制本发明的实施范围。本技术领域的普通技术人员都知道，根据以上具体实施描述可以对本发明做各种改变和修改，因此，可以理解，除上述特定实施方式外，本发明可以其他方式实施，而不限于上述说明书中所描述。