1.一种白板，包括底板，所述底板上印刷有数个用来增大其表面粗糙度的凸纹，其特征在于：所述凸纹包括竖直凸纹和斜面凸纹；所述竖直凸纹的顶部为球冠状；所述斜面凸纹的顶部具有倾斜状弧面；
所述斜面凸纹包括顶部左侧具有倾斜状弧面的弱左斜面凸纹、强左斜面凸纹以及顶部右侧具有倾斜状弧面的弱右斜面凸纹、强右斜面凸纹中的任意一种或多种；
当斜面凸纹为多种时，竖直凸纹和多种斜面凸纹间隔设置。
2.根据权利要求1所述的白板，其特征在于：所述弱左斜面凸纹顶部左侧具有与水平面间的夹角为15°-25°的倾斜状弧面；
所述弱右斜面凸纹顶部右侧具有与水平面间的夹角为15°-25°的倾斜状弧面；
所述强左斜面凸纹顶部左侧具有与水平面间的夹角为25°-40°的倾斜状弧面；
所述强右斜面凸纹顶部右侧具有与水平面间的夹角为25°-40°的倾斜状弧面。
3.一种用于权利要求1或2中所述的白板的表面涂层工艺，其特征在于：包括下述步骤：
(1)根据白板的安装位置来确定凸纹印刷的种类：
①安装在中间前方位置：需印刷竖直凸纹、弱左斜面凸纹和强左斜面凸纹中的至少一种以及弱右斜面凸纹和强右斜面凸纹中的至少一种；
②安装在左侧前方位置：需印刷竖直凸纹以及弱右斜面凸纹和强右斜面凸纹中的至少一种；
③安装在右侧前方位置：需印刷竖直凸纹以及弱左斜面凸纹和强左斜面凸纹中的至少一种；
(2)当需要印刷多种凸纹时，先选择其中一种凸纹进行印刷，待其定型后再进行下一种凸纹的印刷，直至最后一种凸纹印刷、定型。
4.根据权利要求3所述的用于白板的表面涂层工艺，其特征在于：所述步骤(1)②中，当安装在左侧前方位置：印刷竖直凸纹、弱右斜面凸纹以及强右斜面凸纹。
5.根据权利要求3所述的用于白板的表面涂层工艺，其特征在于：所述步骤(1)③中，当安装在右侧前方位置：印刷竖直凸纹、弱左斜面凸纹以及强左斜面凸纹。
6.根据权利要求3所述的用于白板的表面涂层工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，所述竖直凸纹和多种斜面凸纹均分别成列状印刷，且一一间隔印刷。
7.根据权利要求3-6所述的用于白板的表面涂层工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，进行弱右斜面凸纹、强右斜面凸纹、弱左斜面凸纹和强左斜面凸纹的印刷的方法为：
①通过沾有涂料的滚刷在底板表面滚动，形成凸纹；
②将底板左侧或右侧抬高使之倾斜，凸纹上的涂料向低处流动，凸纹顶部右侧或左侧形成倾斜状弧面；
③当将底板放平，涂料不会再次发生流动时，将底板放到水平位置等待涂料凝固。
8.根据权利要求7所述的用于白板的表面涂层工艺，其特征在于：所述步骤(2)②中，将底板左侧或右侧抬高时，所述底板与水平面间的夹角为15°-40°；需保持抬高状态40秒-100秒。
9.根据权利要求8所述的用于白板的表面涂层工艺，其特征在于：在步骤(2)的②和③之间还设有步骤a，其具体为：
a、在涂料未完全固化时，将底板右侧或左侧抬高使之倾斜，使涂料回流。
10.根据权利要求9所述的用于白板的表面涂层工艺，其特征在于：当设有步骤a时，
所述步骤(2)②中，将底板左侧或右侧抬高时，所述底板与水平面间的夹角为15°-40°；需保持抬高状态20秒-50秒；
所述步骤(2)a中，将底板右侧或左侧抬高时，所述底板与水平面间的夹角为18°-60°；需保持抬高状态100秒-120秒。