一种可调节式反光标识牌的制作方法

本实用新型属于标识牌技术领域，具体涉及一种可调节式反光标识牌。

背景技术：

标识牌顾名思义就是用于加工标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用，常见的标牌有电铸标牌，公司标牌、铜字标牌、警示标牌，随着标示牌的用处越来越多，标示牌的加工工艺也在不断的改变进步，从而方便夜晚进行观察，从而现有的标识牌大多数具有反光效果。

现有的反光标识牌，在使用的时候，在一些施工点大多数都是将其直接固定在支撑架上，由于标识牌在一些使用场合需要对其调整放置位置和高度的时候，由于使用的支撑架高度都是固定的，从而需要更换新的支撑架对其重新进行固定安装，导致其使用成本加大的问题，为此我们提出一种可调节式反光标识牌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节式反光标识牌，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式反光标识牌，包括底座，所述底座顶部固定有支撑杆，所述支撑杆内部设置有内螺纹孔，所述支撑杆通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆顶部固定有固定块，所述调节杆外壁通过螺纹连接有固定螺母，所述固定块顶端开设有球形凹槽，所述球形凹槽内部设置有滚珠，所述滚珠与球形凹槽之间设置有摩擦片，所述滚珠外壁通过卡合连接有固定套，所述固定套外壁一侧开设有螺纹孔，所述固定套通过螺纹连接有调节螺钉，所述球形凹槽侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部通过滑动连接有紧固块，所述紧固块一侧表面开设有连接槽，所述连接槽内部设置有转动块，所述调节螺钉端部与转动块通过焊接连接。

优选的，所述滚珠顶端固定有安装杆，所述安装杆外壁两侧均固定有安装板，所述安装板表面开设有安装孔，所述安装板后端面设置有标识牌，所述标识牌表面固定有固定杆，所述固定杆端部侧壁贯穿安装孔与固定板通过卡合连接，所述固定板两端侧壁均开设有固定槽，所述固定槽通过卡合连接有U型卡板。

优选的，所述固定槽与U型卡板之间设置有锡箔纸，所述锡箔纸设置在固定槽内壁。

优选的，所述固定槽一侧设置有拆卸槽，所述拆卸槽开设在固定板表面。

优选的，所述底座与支撑杆之间设置有加强板，所述底座底部设置有防滑垫。

优选的，所述标识牌前端面设置有标语牌，所述标语牌表面涂抹有反光漆。

优选的，所述调节螺钉端部设置有调节帽，所述调节帽侧壁设置有凸起块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的调节杆，调节杆通过和支撑架之间通过螺纹连接的，从而可以拧动支撑架，使对本实用新型的高度进行一定的调节，通过设计的固定块，对本实用新型的调节角度的装置进行安装固定，通过设计的滚珠，滚珠可以在固定块顶部的球形凹槽内做全方位转动，从而避免传统的支撑架在对角度进行调节的时候需要对多个角度的转动杆进行调节，使其调节角度过于复杂，通过设计的固定套，固定套套接在滚珠外壁上，然后和固定块固定，从而对滚珠进行安装固定，通过设计的紧固块，可以在角度调节完毕后，直接将其移动到滚珠外壁上，使其贴紧，从而对滚珠的转动进行固定，避免出现自行转动，通过设计的调节螺钉，可以通过转动调节螺钉对紧固块进行移动调节，通过设计的摩擦片，增加滚珠与球形凹槽之间的摩擦系数，通过设计的转动块，使调节螺钉与紧固块之间可以转动连接，避免紧固块跟随调节螺钉一起转动，通过设计的固定螺母，可以对调节杆进行固定，避免出现松动。

（2）通过设计的安装板，可以将标识牌安装在其表面上，通过设计的固定杆，固定杆穿过安装板与固定板进行卡合连接，从而将标识牌固定起来，避免传统使用螺钉进行固定而使其由于螺钉锈死而不便于拆卸，通过设计的U型卡板，U型卡板两端卡合在固定槽内，从而对固定板进行固定，避免两者出现分离，安装不牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型B处局部放大图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型紧固块的立体图；

图6为本实用新型固定套的立体图；

图7为本实用新型固定杆的立体图；

图8为本实用新型安装板的立体图；

图9为本实用新型固定板的立体图；

图中：1、底座；2、支撑杆；3、调节杆；4、固定块；5、滚珠；6、固定套；7、安装杆；8、U型卡板；9、固定杆；10、标识牌；11、固定板；12、安装板；13、调节螺钉；14、紧固块；15、固定槽；16、拆卸槽；17、转动块；18、滑槽；19、摩擦片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式反光标识牌，包括底座1，底座1顶部固定有支撑杆2，支撑杆2内部设置有内螺纹孔，支撑杆2通过螺纹连接有调节杆3，通过设计的调节杆3，调节杆3在转动过程中，通过螺纹旋合的方式从而在支撑杆2内进行高低调节，调节杆3顶部固定有固定块4，调节杆3外壁通过螺纹连接有固定螺母，通过设计的固定螺母，可以对调节杆3进行固定，避免出现松动，固定块4顶端开设有球形凹槽，球形凹槽内部设置有滚珠5，滚珠5与球形凹槽之间设置有摩擦片19，滚珠5外壁通过卡合连接有固定套6，通过设计的固定套6，固定套6可以将滚珠5顶部固定起来，便于滚珠5的安装，固定套6外壁一侧开设有螺纹孔，固定套6通过螺纹连接有调节螺钉13，球形凹槽侧壁开设有滑槽18，滑槽18内部通过滑动连接有紧固块14，通过设计的紧固块14，紧固块14在调节螺钉13的作用下，与滚珠5侧壁紧密贴合，从而对滚珠5进行固定，避免出现晃动，紧固块14一侧表面开设有连接槽，连接槽内部设置有转动块17，调节螺钉13端部与转动块17通过焊接连接。

实施例2

请参阅图1至图9，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节式反光标识牌，包括底座1，底座1顶部固定有支撑杆2，支撑杆2内部设置有内螺纹孔，支撑杆2通过螺纹连接有调节杆3，通过设计的调节杆3，调节杆3在转动过程中，通过螺纹旋合的方式从而在支撑杆2内进行高低调节，调节杆3顶部固定有固定块4，调节杆3外壁通过螺纹连接有固定螺母，通过设计的固定螺母，可以对调节杆3进行固定，避免出现松动，固定块4顶端开设有球形凹槽，球形凹槽内部设置有滚珠5，滚珠5与球形凹槽之间设置有摩擦片19，滚珠5外壁通过卡合连接有固定套6，通过设计的固定套6，固定套6可以将滚珠5顶部固定起来，便于滚珠5的安装，固定套6外壁一侧开设有螺纹孔，固定套6通过螺纹连接有调节螺钉13，球形凹槽侧壁开设有滑槽18，滑槽18内部通过滑动连接有紧固块14，通过设计的紧固块14，紧固块14在调节螺钉13的作用下，与滚珠5侧壁紧密贴合，从而对滚珠5进行固定，避免出现晃动，紧固块14一侧表面开设有连接槽，连接槽内部设置有转动块17，调节螺钉13端部与转动块17通过焊接连接。

本实施例中，优选的，滚珠5顶端固定有安装杆7，安装杆7外壁两侧均固定有安装板12，通过设计的安装板12，便于对标识牌10进行固定安装，安装板12表面开设有安装孔，安装板12后端面设置有标识牌10，标识牌10表面固定有固定杆9，通过设计的固定杆9，固定杆9可以穿过安装板12与固定板11进行卡合连接，从而对标识牌10进行安装固定，便于后序的拆卸，固定杆9端部侧壁贯穿安装孔与固定板11通过卡合连接，固定板11两端侧壁均开设有固定槽15，固定槽15通过卡合连接有U型卡板8，通过设计的U型卡板8，U型卡板8可以插在固定槽15内，催固定板11进行固定，避免出现松动，使其固定不牢靠，固定槽15与U型卡板8之间设置有锡箔纸，通过设计的锡箔纸，锡箔纸具有良好的化学特性，从而不会使其U型卡板8和固定槽15之间出现锈死现象，锡箔纸设置在固定槽15内壁，固定槽15一侧设置有拆卸槽16，通过设计的拆卸槽16，工作人员在对U型卡板8进行拆卸的时候，可以将撬棍通过插在拆卸槽16内，从而将U型卡板8撬出，对标识牌10进行快速拆卸，拆卸槽16开设在固定板11表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用的时候，将需要使用标识牌10的位置放置上支撑架，然后将标识牌10使用螺钉或者捆绑钢筋固定在指定的支撑架上，其中标识牌10上使用反光漆在标语牌上进行涂抹，从而在夜晚使用的时候，标识牌10在反光漆的作用下，将警示标语进行强光反射，使其对人员进行警示提醒；

本实用在使用的时候，将标识牌10上的固定杆9穿过安装板12上的安装孔，然后将固定板11卡在固定杆9侧壁上，将U型卡板8卡在固定板11上的固定槽15内，从而完成对标识牌10的快速安装，在需要拆卸的时候，只需要将撬棍插在拆卸槽16内，将U型卡板8撬出即可，如果需要对本实用新型中标识牌10的高度和使用的角度进行调节，则松开固定螺母，拧动调节杆3，使调节杆3在支撑杆2内进行转动，转动过程中通过螺旋旋合的作用，使其调节杆3进行上下调节，调节到指定高度后，拧紧固定螺母，在通过调节螺钉13，松开紧固块14，使其通过转动安装杆7，使标识牌10的使用角度在滚珠5的作用下进行转动调节，调节完毕后，拧动调节螺钉13，使其调节螺钉13带动紧固块14紧贴滚珠5，从而对滚珠5进行固定，完成对标识牌10的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。