一种紧密封装的数码管的制作方法

本实用新型涉及显示设备，特别是一种数码管。

背景技术：

传统的数码管，包括灯板和外壳，外壳由面壳以及环形的侧壳构成，将灯板放置在面壳与侧壳形成的灌胶腔内，再进行灌胶封装，由于需要限定灯板与面壳的相对位置，从而使得灯板上的光源部件与面壳的透光口对应，并且在灌胶过程中不会因为胶体的灌入而导致光源部件移位；

因此，以往灯板都是按照外壳的规格进行生产，灯板的大小与外壳内的灌胶腔面积相符，利用外壳的内壁进行定位，灯板上的光源部件与透光口位置也相应匹配，但是，外壳上设置透光口区域不一定遍布整个面壳，可能只是其中的一部分，同理，灯板上光源部件的位置也相对集中，从而造成灯板材料的浪费，同时，由于此时灯板的侧壁与侧壳的内壁贴合，往灌胶腔灌胶，灌胶层上部与灯板的背部贴合，侧面与侧壳的内壁贴合，但是在灌胶工艺中可能存在不足或者长期使用后灌胶层老化，灌胶层与侧壳的内壁可能会存在缝隙，从而影响了密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种数码管，封装紧密。

本实用新型采用的技术方案是：

一种紧密封装的数码管，包括灯板、面壳、灌胶层以及环形的侧壳，所述面壳与所述侧壳连接以形成一侧开口的并且能够容置所述灯板的灌胶腔，所述灌胶层填充在灌胶腔内，所述灌胶腔内部设置有定位件，所述灯板通过所述定位件设置在所述灌胶腔内，并且所述灯板与所述侧壳的内侧壁之间设置有灌胶距离。

所述面壳上设置有若干个透光口，透光口内镶嵌有导光件。

所述定位件为定位环，所述灯板的形状与所述定位环的形状匹配，所述定位环与所述面壳连接，并且所述透光口位于所述定位环围合的空间上，并且所述定位环的高度小于所述侧壳的高度。

所述灯板上设置有导电引脚，导电引脚能够穿过灌胶层以延伸至灌胶腔外部。

所述侧壳上设置有能够与外部电路板连接以限制导电引脚与外部电路板相对水平移动的第一限位组件。

所述第一限位组件包括至少一个水平截面为非圆的限位柱。

所述第一限位组件包括至少两个限位柱。

所述灯板的背部设置有能够插入灌胶层以限制导电引脚与灌胶层相对水平移动的的第二限位组件。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型数码管，定位件设置在灌胶腔内，能够对灯板定位，从而使得灯板的大小可以根据实际情况进行调节，无需紧贴侧壳的内侧壁，节省成本，同时与侧壳的内侧壁之间存在灌胶距离，灌胶层涂覆在灌胶腔中，灯板位于灌胶层顶部的中间位置，灌胶层除了与侧壳的内侧壁连接，还与灯板的背部以及定位件和/或面壳的背部连接，增大了连接的面积，并且更紧密地包裹灯板，优化了密封效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型数码管的面壳仰视图。

图2是本实用新型数码管的截面图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2所示，一种紧密封装的数码管，包括灯板1、面壳2、灌胶层3以及环形的侧壳4，面壳2与侧壳4连接以形成一侧开口的并且能够容置灯板1的灌胶腔5，灌胶层6填充在灌胶腔5内，灌胶腔5内部设置有定位件7，灯板1通过定位件7设置在灌胶腔5内，并且灯板1与侧壳4的内侧壁之间设置有灌胶距离。

在某些实施例中，面壳2可以呈矩形、圆形或者其他不规则形状，相应地，侧壳4与面壳2的形状适配，并且与面壳2的边缘连接，面壳2上设置有若干个透光口8，透光口8内镶嵌有导光件9，导光件9可以是亚克力板，通过粘胶粘合在透光口8中，灌胶层6可以采用透光的密封胶。

定位件7设置在灌胶腔5内，能够对灯板定位，从而使得灯板的大小可以根据实际情况进行调节，无需紧贴侧壳4的内侧壁，节省成本，同时与侧壳4的内侧壁之间存在灌胶距离，灌胶层3涂覆在灌胶腔5中，灯板1位于灌胶层3顶部的中间位置，灌胶层3除了与侧壳4的内侧壁、灯板1的背部连接，还包融在定位件7和/或面壳2的背部上，增大了连接的面积，并且更紧密地包裹灯板1，优化了密封效果。

在某些实施例中，定位件7可以是设置在面壳2背部的卡口或者插销，而在另一实施例中，定位件7为定位环，灯板1的形状与定位环的形状匹配，定位环与面壳2连接，并且透光口8位于定位环围合的空间上，并且定位环的高度小于侧壳4的高度，此处定位环能够与灯板1的边缘接合，灌胶层3不会进入到灯板1的光源面，从而不会影响到灯板1光源面的光源部件发光。

在生产制造中，根据面壳上透光口的位置来设置定位环，定位环可以是矩形、圆形甚至不规则形状，而定位环需要将所有的透光口都围合在其中，灯板的形状与定位环匹配，从而灯板上的光源部件即可与透光口对应，在灌胶前，将灯板的光源面朝向面壳的背面设置，安置在定位环中，定位环中可以设置有凸筋来进一步限定灯板的位置，再进行灌胶操作，由此，灌胶层3能够与侧壳的内壁、面壳的背面、定位环的外壁以及灯板的背面连接。

灌胶层3更全面地密封灯板，使得水气、尘埃不易进入。

在某些实施例中，灯板上设置有储能电池，灌胶层3直接对储能电池封装，该实施例中的数码管作为一次性使用，在另一实施例中，如图2所示，灯板1上设置有导电引脚10，导电引脚10能够穿过灌胶层3以延伸至灌胶腔5外部。

而数码管在与外部电路板连接时，主要是靠导电引脚10与电路板连接，没有其他部件辅助，受到外力作用下，容易使导电引脚弯折，从而出现接触不良的现象，侧壳4上设置有能够与外部电路板连接以限制导电引脚10与外部电路板相对水平移动的第一限位组件11，此处水平移动包括在水平面上平移或者旋转。

在某些实施例中，第一限位组件11包括至少一个水平截面为非圆的限位柱，限位柱的水平截面形状可以是多边形、椭圆形等。

在某些实施例中，限位柱水平截面形状可以是圆形，第一限位组件11包括至少两个限位柱，限位柱有两个，也能达到限位的目的。

灯板1的背部设置有能够插入灌胶层3以限制导电引脚10与灌胶层3相对水平移动的的第二限位组件6。

同样地，第二限位组件6也可以由至少一个水平截面为非圆的限位柱或者至少两个可以是水平截面为圆形的限位柱构成，第二限位组件6能够防止灯板与灌胶层3平移或者旋转，从而保护导电引脚10。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。