显示装置及其背板的制作方法

文档序号:21278825发布日期:2020-06-26 23:27阅读:150来源:国知局
显示装置及其背板的制作方法

本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示装置及其背板。



背景技术:

现有的显示装置主要包括有机发光二极管(organiclightemittingdiode,oled)显示装置和液晶显示(liquidcrystaldisplay,lcd)装置。随着柔性和可折叠式智能手机需求量的增加,以及平板电脑和可穿戴电子设备等搭载可折叠显示器的发展,刺激了柔性可折叠显示面板大幅发展。

目前,oled显示装置经过激光剥离工艺将剥离后使用背板来支撑并保护屏幕。在折叠屏幕的过程中,背板的内表面受压产生变形的同时也会对相邻膜层产生挤压力,从而产生波纹现象。

故,有必要提出一种新的技术方案,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本发明实施例提供一种显示装置及其背板,用于解决显示装置中背板产生波纹现象的问题。

本发明实施例提供一种背板,包括:

柔性层,具有相对设置的第一面和第二面;

骨架层,设置在所述第一面,所述骨架层包括至少两个骨架条,所述骨架条间隔设置,其中,所述骨架层的材料包括聚合物;

填充层,覆盖在所述骨架层远离所述柔性层的一侧,且所述填充层嵌入相邻两所述骨架条之间的间隙处。

在本发明实施例提供的背板中,所述骨架条沿所述柔性层的第一方向间隔排列,并沿所述柔性层的第二方向延伸。

在本发明实施例提供的背板中,所述骨架条沿所述第二方向间隔排列,并沿所述第一方向延伸,其中,沿所述第一方向间隔排列并沿第二方向延伸的所述骨架条与沿所述第二方向间隔排列并沿所述第一方向延伸的所述骨架条形成网格结构。

在本发明实施例提供的背板中,所述骨架层的弹性模量大于所述填充层的弹性模量。

在本发明实施例提供的背板中,所述柔性层的弹性模量小于所述骨架层的弹性模量。

在本发明实施例提供的背板中,所述背板包括弯折区和非弯折区,所述弯折区和非弯折区相邻设置,所述弯折区相邻的所述骨架条之间的间隙大于所述非弯折区相邻的所述骨架条之间的间隙。

在本发明实施例提供的背板中,所述骨架层通过丝网印刷形成在所述第一面。

在本发明实施例提供的背板中,所述聚合物材料包括聚酰亚胺、苯二甲酸乙二醇酯和固化胶。

在本发明实施例提供的背板中,所述填充层的材料包括聚酰亚胺和苯二甲酸乙二醇酯中的至少一种。

本发明实施例还提供一种显示装置,包括面板、覆晶薄膜基板、柔性电路板、偏光片、光学胶层、覆盖窗以及上述背板,其中,所述面板覆盖所述背板,且所述面板的一端通过所述覆晶薄膜基板与所述柔性电路板相连,所述偏光片覆盖所述面板的至少一部分,所述光学胶层覆盖所述偏光片,所述覆盖窗覆盖所述光学胶层。

相较于现有技术,在本发明实施例提供的显示装置及其背板中,通过在柔性层上设置骨架层,利用骨架层作为显示装置的支撑结构,进一步的,在骨架层上设置填充层并嵌入骨架层的间隙处,因为骨架层的弹性模量大于填充层的弹性模量,当弯折区在弯曲时,由于骨架层的弹性模量较大,不利于弯折,而填充层的弹性模量较小,利于弯折,使得在弯折过程中,骨架层中的骨架条在受到填充层的挤压,产生了一个利于弯曲的方向,即本发明提供的背板能够定向弯折,从而改善在显示装置的弯折过程中,背板的内表面受压产生变形的同时也会对相邻膜层产生挤压力而产生波纹现象。

另一方面,通过设计弯折区的骨架条之间的间隙大于非弯折区的骨架条之间的间隙,即非弯折区的硬度大于弯折区的硬度,一方面进一步增加非弯折区作为支撑层时的支撑强度,另一方面利于弯折区的弯折。

为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。

附图说明

图1为本发明实施例提供的显示装置的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的背板的示意图;

图3为本发明实施例提供的背板中骨架层的俯视图;

图4为本发明实施例提供的背板中骨架层的另一俯视图;

图5为本发明实施例提供的背板的结构示意图;

图6为本发明实施例提供的背板的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,请参照附图中的图式,其中相同的组件符号代表相同的组件,以下的说明是基于所示的本发明具体实施例,其不应被视为限制本发明未在此详述的其他具体实施例。本说明书所使用的词语“实施例”意指实例、示例或例证。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本发明实施例提供了一种显示装置,如图1所示,所述显示装置包括面板20、覆晶薄膜基板30、柔性电路板40、偏光片50、光学胶层60、覆盖窗70以及背板10,其中,所述面板20覆盖所述背板10,且所述面板20的一端通过所述覆晶薄膜基板30与所述柔性电路板40相连,所述偏光片50覆盖所述面板20的至少一部分,所述光学胶层60覆盖所述偏光片50,所述覆盖窗70覆盖所述光学胶层60。

如图2和图3所示,本发明实施例还提供了一种背板,所述背板10包括:

柔性层100,所述柔性层100具有相对设置的第一面和第二面。其中,柔性层100的柔性材料包括聚酰亚胺(polyimide,pi)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate,pet)、双马来酰亚胺改性三嗪树脂材料和其他柔性材料。

骨架层110,骨架层110设置在所述第一面,所述骨架层110包括至少两个骨架条1101,所述骨架条1101间隔设置,其中,所述骨架条的宽度介于0.5微米至5微米之间。所述骨架条的材料包括聚合物材料。具体的,所述聚合物包括聚二甲基硅氧烷类聚合物、聚氨脂类聚合物、聚酰胺类聚合物、聚酯类聚合物、其他柔性材料以及固化胶,优选聚合物材料包括聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、固化胶。

填充层120,覆盖在所述骨架层110远离所述柔性层100的一侧,且所述填充层120嵌入相邻两所述骨架条110之间的间隙处。

其中,填充层120的材料包括聚二甲基硅氧烷类聚合物、聚氨脂类聚合物、聚酰胺类聚合物、聚酯类聚合物以及其他柔性材料,优选聚合物材料包括聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯。

进一步的,请继续参考图2和图3,所述骨架条1101沿所述柔性层100的第一方向d1间隔排列,并沿所述柔性层100的第二方向d2延伸。其中,所述柔性层100的弹性模量p1小于所述骨架层110的弹性模量p2。

具体的,所述背板10包括弯折区10b和非弯折区10a,所述弯折区10b和非弯折区10a相邻设置,所述弯折区10b相邻的所述骨架条1101之间的间隙d1大于所述非弯折区10a相邻的所述骨架条1101之间的间隙d2。此时,弯折区10b的弹性模量小于非弯折区10a的弹性模量,即,弯折区10b的硬度小于非弯折区10a的硬度,利于增加背板10作为支撑层时的支撑强度,以及有利于弯折区10的定向弯折。

进一步的,所述骨架层110的弹性模量p2大于所述填充层120的弹性模量p2。具体的,弹性模量越大,刚性越大,利于增加所述背板10作为支撑层时的支撑强度。请参考图5,在本发明实施例中,将骨架层110作为背板10的中间层,由于骨架层110的弹性模量p2大于填充层120的弹性模量p3,背板10在弯折时骨架层100不利于弯折,而由于填充层120柔性较大,当其受到挤压时,产生了一个利于弯曲的方向,即本发明实施例提供的背板10能使得背板定向弯折,从而改善在显示装置的弯折过程中,背板的内表面受压产生变形的同时也会对相邻膜层产生挤压力而产生波纹现象。

进一步的,在本发明实施例中,所述骨架条1101的形状包括方形和梯形(在剖视图中)。例如,如图6所示,当所述骨架条1101的形状为梯形时,在背板10的弯折过程中,骨架条1101受到柔性较大的填充层120的挤压,由于梯形两个侧面的具有坡度,使得骨架层1101在挤压过程中产生一个利于弯折的方向,从而实现显示装置的定向弯折。需要说明的是,在本发明实施例中,所述骨架条1101的形状并不限定于方形或梯形,还包括其他形状,例如,圆形、椭圆形等。

需要说明的是,在本发明实施例中,所述柔性层100的弹性模量p1的大小和所述填充层120的弹性模量p3大小不加限定,包括p1>p3、p1<p3或p1=p3。

可选的,如图4所示,在本发明实施例中,所述骨架条1101沿所述第二方向d2间隔排列,并沿所述第一方向d1延伸,其中,沿所述第一方向d1间隔排列并沿第二方向d2延伸的所述骨架条1101与沿所述第二方向d2间隔排列并沿所述第一方向d1延伸的所述骨架条1101形成网格结构。其中,如图所示,所述弯折区10b的网格结构大于所述非弯折区10a的网格结构。此时,弯折区10b的弹性模量小于非弯折区10a的弹性模量,进一步增加背板10作为支撑层时的支撑强度,以及有利于弯折区10弯折。

进一步的,所述骨架层110通过丝网印刷形成在所述第一面。所述骨架层110也可以通过其他方法形成在柔性层100的第一面,例如,通过化学气相沉积或等离子体增强物理气相沉积的方法在柔性层100上形成骨架材料层,然后通过打磨、刻蚀等方法形成骨架层110。

需要说明的是,在本发明实施例中,所述第一方向d1和所述第二方向d2形成的夹角范围介于0度至180度之间,也就是说,沿所述第一方向d1间隔排列并沿第二方向d2延伸的所述骨架条1101与沿所述第二方向d2间隔排列并沿所述第一方向d1延伸的所述骨架条1101的夹角介于0度至180度之间。图中只是一种示例,本发明亦包括其他示例。例如,当沿所述第一方向d1间隔排列并沿第二方向d2延伸的所述骨架条1101与沿所述第二方向d2间隔排列并沿所述第一方向d1延伸的所述骨架条1101的夹角为60度时,所形成的网格结构呈平行四边形结构。

相较于现有技术,在本发明实施例提供的显示装置及其背板中,通过在柔性层上设置骨架层,利用骨架层作为显示装置的支撑结构,进一步的,在骨架层上设置填充层并嵌入骨架层的间隙处,因为骨架层的弹性模量大于填充层的弹性模量,当弯折区在弯曲时,由于骨架层的弹性模量较大,不利于弯折,而填充层的弹性模量较小,利于弯折,使得在弯折过程中,骨架层中的骨架条在受到填充层的挤压,产生了一个利于弯曲的方向,即本发明提供的背板能够定向弯折,从而改善在显示装置的弯折过程中,背板的内表面受压产生变形的同时也会对相邻膜层产生挤压力而产生波纹现象。

另一方面,通过设计弯折区的骨架条之间的间隙大于非弯折区的骨架条之间的间隙,即非弯折区的硬度大于弯折区的硬度,一方面进一步增加非弯折区作为支撑层时的支撑强度,另一方面利于弯折区的弯折。

综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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