一种紧凑型LED显示箱体及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏领域，特别是涉及一种紧凑型led显示箱体及led显示屏。

背景技术：

led显示屏广泛应用于户外显示、监控中心、广告/媒体展示、舞台等越来越多的场景，一般是由若干个led显示箱体拼接而成。现有的led显示箱体中，一般由电源盒、框架、led显示模组组成，电源盒和led显示模组分别固定在框架的相对两个面上，整个led显示箱体的尺寸以及重量均比较大。在实际使用时，led显示箱体的移动和拼接，均存在诸多的不便，难以在家用或者商用小空间场景下进行安装、使用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有led显示箱体因为尺寸较大，难以在小空间进行安装使用的问题，提出了一种紧凑型led显示箱体及led显示屏。

本实用新型一实施例提供了一种紧凑型led显示箱体，包括底壳、显示控制板以及至少一个led显示灯板，所述底壳设置有容置槽，所述显示控制板设置于所述容置槽内，所述led显示灯板盖合于所述容置槽，并封闭所述容置槽；所述显示控制板、led显示灯板与所述底壳固定连接；

所述显示控制板与led显示灯板电连接，所述显示控制板至少设置有电源输入接口，所述电源输入接口外露于所述底壳，用于与外部电源连接，接收低压电源信号；所述显示控制板，通过所述电源输入接口，接收低压电源信号，给所述led显示灯板供电；所述显示控制板，根据通信数据，控制所述led显示灯板的显示工作。

在一些实施例中，还包括支架，所述支架设置于所述容置槽内，所述支架与所述底壳固定连接，所述显示控制板与led显示灯板分别固定在所述支架的相对的两端。

在一些实施例中，所述led显示灯板上设置有螺柱，所述螺柱与所述led显示灯板固定连接，所述螺柱设置有螺纹孔，所述支架通过螺钉与所述螺柱螺纹连接，实现所述led显示灯板与支架的固定连接。

在一些实施例中，所述支架包括支架本体和顶丝，所述支架本体上设置有顶丝螺孔，所述顶丝的部分区域设置在所述顶丝螺孔内，所述顶丝的一端抵接在所述螺柱的端面上。

在一些实施例中，所述底壳容置槽内设置有多个立柱，所述支架放置在所述立柱上，在所述支架与底壳之间，形成控制板容置区域；所述显示控制板放置于所述控制板容置区域内。

在一些实施例中，所述支架包括支架本体和台阶，所述台阶与所述支架本体固定连接；所述台阶从所述支架本体朝着所述底壳的方向延伸；当所述支架放置在所述立柱上时，所述台阶可以抵接所述立柱，以防止所述支架在所述立柱上滑动。

在一些实施例中，所述支架包括支架本体和支耳，所述支耳从所述支架本体向外水平延伸；所述支耳上设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔沿着与支架所在平面平行的方向设置；

所述紧凑型led显示箱体还包括螺钉，所述螺钉穿过所述底壳，伸入到所述固定螺纹孔内，所述螺钉与固定螺纹孔螺纹连接，实现所述支架与底壳之间的固定。

在一些实施例中，所述支架上设置有若干镂空位，所述led显示灯板设置有公端插接头，所述显示控制板对应设置有母端插座，所述公端插接头和母端插座穿过所述楼空位而插接在一起，实现所述led显示灯板与显示控制板之间的电连接。

在一些实施例中，还包括电源适配器，所述电源适配器与所述电源输入接口电连接。

本申请另一实施例还提供了一种led显示屏，包括若干led显示箱体，多个所述led显示箱体相互拼接在一起，形成显示屏；所述led显示箱体为前述实施例任一项所述的紧凑型led显示箱体；

还包括若干电源适配器，所述电源适配器与至少一个所述led显示箱体电连接，以进行供电。

本申请实施例提供的紧凑型led显示箱体，将电源外置，在箱体内部仅设置接收低压电源信号的显示控制板，无需设置耐高压的电容、电感、变压器等大尺寸、大体积的电子元器件；同时，将显示控制板和led显示灯板与底壳固定，显示控制板和led显示灯板层叠设置，led显示灯板盖合于底壳上，结构紧凑，整个箱体非常轻薄，可以适应不同场景下的安装使用，尤其可以适于小尺寸空间下的使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的紧凑型led显示箱体的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的紧凑型led显示箱体的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的紧凑型led显示箱体在另一视角下的爆炸结构示意图；

图4为图2中区域a的局部放大图；

图5为一实施例中显示控制板、led显示灯板与支架固定时的剖面结构示意图；

图6为图5中区域b的局部放大图；

图7为本实用新型一实施例的led显示屏的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型一实施例提供了一种紧凑型led显示箱体10，包括底壳100、显示控制板200以及至少一个led显示灯板400，底壳100设置有容置槽100a，显示控制板200设置于容置槽100a内，led显示灯板400盖合于容置槽100a，并封闭容置槽100a；显示控制板200、led显示灯板400与底壳100固定连接；

显示控制板200与led显示灯板400电连接，显示控制板200至少设置有电源输入接口201，电源输入接口201外露于底壳100，用于与外部电源连接，接收低压电源信号；显示控制板200，通过电源输入接口201，接收低压电源信号，给led显示灯板400供电，并根据通信数据，控制led显示灯板400的显示工作。

如图1及图2所示，底壳100，可以包括底板120以及若干侧板110，底板120与侧板110固定连接，侧板110相互串联连接，侧板110在底板120的一个端面上围设形成容置槽100a。侧板110，对应电源输入接口201，可以设置有电源通孔，以供电源输入接口201外露于底壳100。

电源输入接口201，用于接收外部输入的低压电源信号。如此，显示控制板200，就不需要设置处理高压电源信号的电压转换电路，就不需要设置耐高压的电容、电感、变压器等大尺寸、大体积的电子元器件，显示控制板200的厚度、尺寸以及体积，就可以做得很薄，方便塞入底壳100的容置槽100a内。同时，显示控制板和led显示灯板层叠设置，led显示灯板盖合于底壳上，结构紧凑，整个箱体非常轻薄，可以适应不同场景下的安装使用，尤其可以适于小尺寸空间下的使用。

在底壳100上，可以形成有与显示控制板200、led显示灯板400连接的连接柱，连接柱上可以设置有螺丝孔，通过螺钉，将显示控制板200、led显示灯板400与底壳100固定在一起。可以理解的是，还可以使用其他固定结构，来固定连接底壳100与显示控制板200、led显示灯板400。

为了方便显示控制板200、led显示灯板400与底壳100之间的固定连接，避免因为在底壳100与显示控制板200之间设置连接柱而导致空间浪费，箱体的厚度较厚的问题，紧凑型led显示箱体10，还可以包括支架300，支架300设置于容置槽100a内，支架300与底壳100固定连接，显示控制板200与led显示灯板400分别固定在支架300的相对的两端。

如图1所示，紧凑型led显示箱体10，还可以包括电源适配器500。电源适配器500，可以将高压交流电转换为低压电源信号，比如将200v的交流电转换为4.8v或者5v的直流电。

显示控制板200，可以通过有线或者无线的方式，接收外部输入的通信数据。在一些实施例中，显示控制板200上设置有无线通信模块，利用无线通信模块，与后台控制端进行无线通信，以传输通信数据。在一些实施例中，如图2及图3所示，显示控制板200上还设置有数据接口202，用于连接信号线缆，通过信号线缆传输通信数据。数据接口202，可以是网线接口、光缆接口等适于大数据量传输的接口。

如图2及图3所示，为了保持连接线缆时紧凑型led显示箱体10外观的整洁，在底壳100上设置有接口凹槽100b，接口凹槽100b对应数据接口202及电源输入接口201设置；接口凹槽100b从侧板100处出向底壳100的中心方向延伸设置。通过设置接口凹槽100b，连接电源输入接口201的电源线，以及连接数据接口202的信号线，均可以在接口凹槽100b内进行插接，可以避免电源线和信号线从底壳100的侧面漏出，避免用户从箱体的前面看到连接线缆，可与增强箱体外观的整洁，提升美感。

led显示灯板400与显示控制板200之间，可以通过线缆进行电连接，也可以通过弹针连接器或者插座等连接结构，实现电连接。在一些实施例中，如图2及图3所示，led显示灯板400与显示控制板200之间，通过插座结构实现电连接。示例的，可以在led显示灯板400上设置公端插接头420，在显示控制板200上对应设置有母端插座210，公端插接头420可以插入母端插座210内，通过公端插接头420与母端插座210之间的接触，实现电连接。可以理解的是，公端插接头420可以设置在显示控制板200上，母端插座210也可以设置在led显示灯板400上。

如图2及图4所示，支架300，可以包括支架本体301，在支架本体301上设置有若干镂空位300a，led显示灯板400的公端插接头420与显示控制板200的母端插座210与镂空位300a相对应，连接时，公端插接头420、母端插座210穿过镂空位300a进行插接，实现电连接。通过设置镂空位300a，可以减轻支架300的重量，并方便led显示灯板400与显示控制板200之间的电连接。

紧凑型led显示箱体10，可以包括有多个led显示灯板400。在一些实施例中，镂空位300a的数量与led显示灯板400的数量相同，每个led显示灯板400对应一个镂空位300a。可以理解的是，镂空位300a，也可以不与led显示灯板400一一对应。

led显示灯板400包括显示面和背面，显示面上阵列设置有led灯珠，背面上设置有公端插接头420。led显示灯板400的背面与支架300固定连接，实现方式可以是螺钉、卡扣、销等常见的连接结构。示例的，如图2、图4及图6所示，在led显示灯板400的背面，还设置有螺柱410，螺柱410与led显示灯板400固定连接；螺柱410设置有螺纹孔，支架300可以通过螺钉与螺柱410螺纹连接，实现led显示灯板400与支架300之间的固定连接。

螺柱410可以常见的螺柱，也可以是pcb板上经常使用的铜螺母柱。螺柱410可以通过焊接、热熔、超声波熔接等方式，固定设置在led显示灯板400上。为了方便螺柱410固定在led显示灯板400上，螺柱410可以为滚花铜螺母。

紧凑型led显示箱体10，可以包括有多个led显示灯板400。当多个led显示灯板400固定到支架300上时，可能会存在部分led显示灯板400与其他不齐平的情况，此时就需要调整led显示灯板400与支架300之间的距离，保障所有led显示灯板400齐平。基于此，如图2、图4及图6所示，支架300还可以包括顶丝310，支架本体301上设置有顶丝螺孔310a；顶丝310的部分区域设置在顶丝螺孔310a内，顶丝310的一端抵接在螺柱410的端面上。顶丝310的外表面可以设置有外螺纹，旋转顶丝310，即可调节顶丝310在顶丝螺孔310内的位置，可以实现顶丝310相对支架300的上下移动；因为顶丝310抵接在led显示灯板400的螺柱410的端面上，顶丝310的上下移动，相应调节了led显示灯板400与支架300之间的距离，实现了led显示灯板400的平整度调节，让所有led显示灯板400相互齐平。

如图3所示，底壳100的容置槽100a内设置有多个立柱102，支架300放置在立柱102上，在支架300与底壳100的底板120之间，形成控制板容置区域；显示控制板200放置于控制板容置区域内。立柱102，可以设置在容置槽100a的四个角落位置。每个角落位置，可以设置有至少两个立柱102。

为了避免支架300在立柱102上滑动，如图4所示，支架300还设置有台阶302，台阶302与支架本体301固定连接；台阶302从支架本体301朝着底壳100的方向延伸；当支架300放置在立柱102上时，台阶302可以抵接立柱102，以防止支架300在立柱上滑动。在一些实施例中，台阶302环绕整个支架300设置，台阶302的外壁可以抵接立柱102。也就是说。当支架300放置在立柱102上时，立柱102与台阶302、支架本体301均抵接接触。

为了方便支架300与底壳100之间的固定连接，支架300还可以设置有支耳303，支耳303从支架本体301向外水平延伸；在支耳303上设置有固定螺纹孔303a，固定螺纹孔303a沿着与支架300所在平面平行的方向设置；紧凑型led显示箱体10还可以包括螺钉，螺钉穿过底壳300的侧板110，伸入到支耳303的固定螺纹孔303a内，螺钉与固定螺纹孔303a螺纹连接，实现支架300与底壳100之间的固定。通过侧向设置螺钉及固定螺纹孔，在保证螺纹连接的稳固性的前提下，可以降低紧凑型led显示箱体的厚度。

本申请实施例提供的紧凑型led显示箱体，将电源外置，在箱体内部仅设置接收低压电源信号的显示控制板，无需设置耐高压的电容、电感、变压器等大尺寸、大体积的电子元器件；同时，将显示控制板和led显示灯板与底壳固定，显示控制板和led显示灯板层叠设置，led显示灯板盖合于底壳上，结构紧凑，整个箱体非常轻薄，可以适应不同场景下的安装使用，尤其可以适于小尺寸空间下的使用。

本申请另一实施例还提供了一种led显示屏20，如图7所示，包括若干led显示箱体10以及电源适配器500，多个led显示箱体10相互拼接在一起，形成显示屏，led显示箱体10为前面任一项实施例所述的紧凑型led显示箱体。led显示屏还可以包括拼接框架，led显示箱体10可以固定在拼接框架上。

采用前面实施例提供的紧凑型led显示箱体，结构紧凑，整个箱体非常轻薄，可以适应不同场景下的安装使用，尤其可以适于小尺寸空间下的使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。