一种圆珠笔加油墨装置的制作方法

1.本实用新型涉及办公用具技术领域，尤其涉及一种圆珠笔加油墨装置。


背景技术：

2.圆珠笔是使用干稠性油墨，依靠笔头上自由转动的钢珠带出来转写到纸上的一种书写工具，具有结构简单、携带方便、书写润滑，且适宜于用来复写等优点；
3.现有的圆珠笔油墨用完后就丢弃，不能对笔管加注油墨重复使用，耗材多，污染大，所以我们提出一种圆珠笔加油墨装置，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在圆珠笔油墨用完后就丢弃，不能对笔管加注油墨重复使用，耗材多，污染大的缺点，而提出的一种圆珠笔加油墨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种圆珠笔加油墨装置，包括安装罩，所述安装罩的一侧卡装有笔管，且安装罩的内密封滑动连接有排油管，排油管的一端延伸至笔管内，且排油管的一端固定安装有推杆，推杆的一端贯穿安装罩的一侧内壁并延伸至安装罩的外侧，推杆与安装罩的一侧内壁密封滑动连接，且推杆的一端固定安装有连接板，连接板的一侧顶部固定安装有连接杆，连接杆与安装罩的顶部滑动连接，且连接杆上固定安装有复位组件。
7.本实用新型中，所述安装罩的一侧固定安装有卡罩，且笔管的一端延伸至卡罩内并与卡罩的内壁相贴合，可实现对笔管进行限位。
8.本实用新型中，所述排油管的另一端固定安装有锥形管，且锥形管与安装罩的内壁密封滑动连接，锥形管的一端固定安装有u型架，且推杆的另一端与u型架固定连接，可方便油墨进入排油管。
9.本实用新型中，所述安装罩的一侧内壁上固定安装有安装管，且安装管的内壁上等间距固定安装有多个密封环，推杆分别贯穿多个密封环并分别与多个密封环的内壁密封滑动连接，可防止油墨出现泄露。
10.本实用新型中，所述复位组件包括固定安装在连接杆一端的安装板和固定安装在安装罩顶部的齿条，安装板上转动连接有连接轴，且连接轴的一端固定安装有齿轮，齿轮与齿条相啮合，可在拉动连接板时，带动齿轮进行转动，实现对扭力弹簧施加压力。
11.本实用新型中，所述连接轴上套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与安装板和连接轴的另一端固定连接，利用扭力弹簧可方便带动锥形管进行反向移动。
12.本实用新型中，所述一种圆珠笔加油墨装置：
13.在需要向笔管内注油时，首先将笔管插入卡罩内，此时排液管位于笔管内，之后可拉动推杆，带动锥形管进行移动，此时锥形管便会对油墨进行挤压，使得油墨进入锥形管内，之后通过排油管便会进入笔管内，并且排油管会随着锥形管进行移动，所以在向笔管内注油墨时，可实现逐渐增加，防止气泡出现，并且在拉动推杆时，可使得齿轮进行转动，使得
扭力弹簧处于受力状态；
14.在需要向安装罩内吸入油墨时，此时可将排油管插入油盒内，之后可释放连接板，处于受力状态下的扭力弹簧便会带动连接板进行反向移动，这时安装罩内会形成负压状态，即可使得油盒内的油墨通过排油管进入安装罩内；
15.本技术方案可通过拉动推杆带动锥形管进行移动，以此可利用挤压力将位于安装罩内的油墨输送至笔管内，并且排油管会随着锥形管进行移动的，因此在对笔管进行加油时，可实现逐渐增加，以此可避免气泡产生，所以不会影响到圆珠笔正常使用，同时实现了资源循环利用，具有良好的环保特点。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种圆珠笔加油墨装置的结构主视图；
17.图2为本实用新型提出的一种圆珠笔加油墨装置的安装罩内部结构主视图；
18.图3为本实用新型提出的一种圆珠笔加油墨装置的安装板、齿轮和扭力弹簧连接结构侧视图。
19.图中：1安装罩、2卡罩、3笔管、4锥形管、5排油管、6u型架、7推杆、8连接板、9连接杆、10齿条、11安装板、12安装管、13密封环、14连接轴、15齿轮、16扭力弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种圆珠笔加油墨装置，包括安装罩1，安装罩1的一侧卡装有笔管3，且安装罩1的内密封滑动连接有排油管5，排油管5的一端延伸至笔管3内，且排油管5的一端固定安装有推杆7，推杆7的一端贯穿安装罩1的一侧内壁并延伸至安装罩1的外侧，推杆7与安装罩1的一侧内壁密封滑动连接，且推杆7的一端固定安装有连接板8，连接板8的一侧顶部固定安装有连接杆9，连接杆9与安装罩1的顶部滑动连接，且连接杆9上固定安装有复位组件。
22.其中，在需要向笔管3内注油时，首先将笔管3插入卡罩2内，此时排液管5位于笔管3内，之后可拉动推杆7，带动锥形管4进行移动，此时锥形管4便会对油墨进行挤压，使得油墨进入锥形管4内，之后通过排油管5便会进入笔管3内，并且排油管5会随着锥形管4进行移动，所以在向笔管3内注油墨时，可实现逐渐增加，防止气泡出现，并且在拉动推杆7时，可使得齿轮15进行转动，使得扭力弹簧16处于受力状态，在需要向安装罩1内吸入油墨时，此时可将排油管5插入油盒内，之后可释放连接板8，处于受力状态下的扭力弹簧16便会带动连接板8进行反向移动，这时安装罩1内会形成负压状态，即可使得油盒内的油墨通过排油管5进入安装罩1内，本技术方案可通过拉动推杆7带动锥形管4进行移动，以此可利用挤压力将位于安装罩1内的油墨输送至笔管1内，并且排油管5会随着锥形管4进行移动的，因此在对笔管3进行加油时，可实现逐渐增加，以此可避免气泡产生，所以不会影响到圆珠笔正常使用。
23.本实用新型中，安装罩1的一侧固定安装有卡罩2，且笔管3的一端延伸至卡罩2内
并与卡罩2的内壁相贴合，可实现对笔管3进行限位。
24.本实用新型中，排油管5的另一端固定安装有锥形管4，且锥形管4与安装罩1的内壁密封滑动连接，锥形管4的一端固定安装有u型架6，且推杆7的另一端与u型架6固定连接，可方便油墨进入排油管5。
25.本实用新型中，安装罩1的一侧内壁上固定安装有安装管12，且安装管12的内壁上等间距固定安装有多个密封环13，推杆7分别贯穿多个密封环13并分别与多个密封环13的内壁密封滑动连接，可防止油墨出现泄露。
26.本实用新型中，复位组件包括固定安装在连接杆9一端的安装板11和固定安装在安装罩1顶部的齿条10，安装板11上转动连接有连接轴14，且连接轴14的一端固定安装有齿轮15，齿轮15与齿条10相啮合，可在拉动连接板8时，带动齿轮15进行转动，实现对扭力弹簧16施加压力。
27.本实用新型中，连接轴14上套设有扭力弹簧16，且扭力弹簧16的两端分别与安装板11和连接轴14的另一端固定连接，利用扭力弹簧16可方便带动锥形管4进行反向移动。
28.本实用新型中，在需要向笔管3内注油时，首先将笔管3插入卡罩2内，此时排液管5位于笔管3内，之后可拉动推杆7，带动锥形管4进行移动，此时锥形管4便会对油墨进行挤压，使得油墨进入锥形管4内，之后通过排油管5便会进入笔管3内，并且排油管5会随着锥形管4进行移动，所以在向笔管3内注油墨时，会使得排油管5向笔管3的外侧进行移动，以此可防止笔管3在注油墨时出现空气，并且在拉动推杆7时，通过连接板8可带动连接杆9进行横向移动，在连接杆9进行移动时，通过齿条10可使得齿轮15进行转动，即可实现扭力弹簧16处于受力状态，在需要向安装罩1内吸入油墨时，此时可将排油管5插入油盒内，之后可释放连接板8，处于受力状态下的扭力弹簧16便会带动连接板8进行反向移动，这时安装罩1内会形成负压状态，即可使得油盒内的油墨通过排油管5进入安装罩1内，因此在对笔管3进行加油时，可实现逐渐增加，以此可避免气泡产生，所以不会影响到圆珠笔正常使用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。