一种节能型图形输出设备用基板多功能检测装置的制作方法

本发明属于显示器检测技术领域，尤其涉及一种节能型图形输出设备用基板多功能检测装置。

背景技术：

图像的输出设备是计算机的重要组成部分，它是把计算机的处理结果或者中间结果以数字、字符和图像等多种媒体的形式表示出来，常见的图像输出设备有显示器、打印机等，而图形图像输出设备在生产后需要进行检测，才能投入使用。

在对显示器进行检测时，不能直观了解到显示基板是否存在破裂，检测结果不够准确，同时不能在质量检测后的第一时间进行亮度检测，浪费劳动力的同时能源消耗严重，无法对显示器的进行多功能检测，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供节能型图形输出设备用基板多功能检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能型图形输出设备用基板多功能检测装置，由以下具体技术手段所达成：

一种节能型图形输出设备用基板多功能检测装置，包括检测仓，所述检测仓的内部转动安装有内凹盘，所述内凹盘的内部贴合有滚轮，所述滚轮活动安装在活动杆的后表面，所述活动杆的上方设置有辅助架，且活动杆的内端固定安装有三角块，所述活动杆的上表面固定安装有支杆，所述三角块的外表面贴合有套筒，所述套筒的上表面左右两侧固定安装有弹簧架，且套筒的内部设置有风扇杆，所述支杆的相对端在检测仓的内部活动安装有摆动架，所述摆动架的顶端活动连接有齿板，所述齿板的后表面啮合有齿轮盘，所述齿轮盘固定安装在转盘的外表面，所述转盘的上表面活动安装有弹簧拨片，且转盘的顶端贴合有异齿轮杆，所述异齿轮杆的下表面固定安装有显示器，且异齿轮杆的上方固定安装有扇叶罩，所述显示器设置在风扇杆的上方，所述扇叶罩的内部设置有光敏电阻，相邻所述异齿轮杆的内端均转动安装在固定座的外表面，所述固定座的内部滑动安装有量尺，所述量尺的内部设置有磁铁，所述磁铁的下方在固定座的内部设置有相对应的线圈。

进一步的，所述线圈顶端产生的磁场磁极与相对面的磁铁的磁极相同，所述线圈与光敏电阻之间电性连接，所述量尺的底部固定连接有弹簧，通过显示器屏幕亮度照射光敏电阻，来调节光敏电阻串联的线圈内的电流，保证线圈产生的磁场推动磁铁，带动量尺在固定座的内部向上移动。

进一步的，所述转盘和异齿轮杆的外表面分别设置有相对应的齿槽与齿块，所述异齿轮杆的外侧表面设置有与弹簧拨片相对应的圆柱，所述齿轮盘和转盘为一体化成型结构，通过齿板同时向内侧移动后与齿轮盘啮合，来带动转盘转动，在转盘转动时，当弹簧拨片触碰到异齿轮杆左侧的圆柱时，从而通过异齿轮杆与转盘之间齿块与齿槽的啮合，来带动底部的显示器进行翻转。

进一步的，所述扇叶罩的内部设置有与风扇杆相对应的扇叶，所述扇叶罩、显示器和风扇杆均为上下对应设置，所述异齿轮杆转动安装在检测仓的内部。

进一步的，所述内凹盘与驱动轴之间固定连接，所述支杆为l形结构，所述支杆和摆动架为左右对应设置，所述套筒的外侧设置有与三角块相对应的斜块。

进一步的，所述风扇杆的外表面均环绕分布有与套筒相对应的螺旋片，所述弹簧架以风扇杆的中心为准呈对称设置，所述摆动架的底端外侧固定连接有弹簧，在活动杆内端三角块挤压套筒后，从而带动套筒在弹簧架的作用下向上移动，套筒内部与风扇杆表面螺旋片的结合，在套筒中空的内部产生气流，带动风扇杆顶端的扇叶转动对显示器进行吹风。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、该发明在内凹盘在旋转时，基于偏心轮原理，来带动活动杆往复移动，在活动杆内端三角块挤压套筒后，从而带动套筒在弹簧架的作用下向上移动，套筒内部与风扇杆表面螺旋片的结合，在套筒中空的内部产生气流，带动风扇杆顶端的扇叶转动对显示器进行吹风，若显示器无破裂处，则扇叶罩内部扇叶无现象，从而能够更加直观的了解到显示基板的全面质量检测。

2、该发明在活动杆向外侧移动时挤压摆动架，摆动架带动齿板同时向内侧移动后，通过齿板与齿轮盘啮合，来带动转盘转动，在转盘转动时，当弹簧拨片触碰到异齿轮杆左侧的圆柱时，从而通过异齿轮杆与转盘之间齿块与齿槽的啮合，来带动底部的显示器进行翻转，使显示器与扇叶罩保持水平，从而在质量检测后进行亮度检测，实现显示器的多功能检测目的。

3、该发明在显示器光敏电阻在同一水平后，通过显示器屏幕亮度照射光敏电阻，来调节光敏电阻串联的线圈内的电流，保证线圈产生的磁场推动磁铁，带动量尺在固定座的内部向上移动，从而根据量尺推出的距离，来判断显示器件的亮度强弱。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图；

图2是本发明检测仓的内部结构示意图；

图3是本发明齿板与齿轮盘的连接处结构示意图；

图4是本发明异齿轮杆与转盘的连接处侧视结构图；

图5是本发明图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、检测仓；2、内凹盘；3、滚轮；4、活动杆；5、辅助架；6、三角块；7、支杆；8、套筒；9、弹簧架；10、风扇杆；11、摆动架；12、齿板；13、齿轮盘；14、转盘；15、弹簧拨片；16、异齿轮杆；17、显示器；18、扇叶罩；1801、光敏电阻；19、固定座；20、量尺；2001、线圈；2002、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

本发明提供一种节能型图形输出设备用基板多功能检测装置，如附图1至附图5所示：包括检测仓1，检测仓1的内部转动安装有内凹盘2，内凹盘2与驱动轴之间固定连接，内凹盘2的内部贴合有滚轮3，滚轮3活动安装在活动杆4的后表面，活动杆4的上方设置有辅助架5，且活动杆4的内端固定安装有三角块6，活动杆4的上表面固定安装有支杆7，三角块6的外表面贴合有套筒8，套筒8的上表面左右两侧固定安装有弹簧架9，且套筒8的内部设置有风扇杆10，风扇杆10的外表面均环绕分布有与套筒8相对应的螺旋片，弹簧架9以风扇杆10的中心为准呈对称设置，在活动杆4内端三角块6挤压套筒8后，从而带动套筒8在弹簧架9的作用下向上移动，套筒8内部与风扇杆10表面螺旋片的结合，在套筒8中空的内部产生气流，带动风扇杆10顶端的扇叶转动对显示器17进行吹风。

摆动架11的底端外侧固定连接有弹簧，支杆7的相对端在检测仓1的内部活动安装有摆动架11，支杆7为l形结构，支杆7和摆动架11为左右对应设置，套筒8的外侧设置有与三角块6相对应的斜块，摆动架11的顶端活动连接有齿板12，齿板12的后表面啮合有齿轮盘13，齿轮盘13固定安装在转盘14的外表面，转盘14的上表面活动安装有弹簧拨片15，且转盘14的顶端贴合有异齿轮杆16，转盘14和异齿轮杆16的外表面分别设置有相对应的齿槽与齿块，异齿轮杆16的外侧表面设置有与弹簧拨片15相对应的圆柱，异齿轮杆16转动安装在检测仓1的内部，齿轮盘13和转盘14为一体化成型结构，通过齿板12同时向内侧移动后与齿轮盘13啮合，来带动转盘14转动，在转盘14转动时，当弹簧拨片15触碰到异齿轮杆16左侧的圆柱时，从而通过异齿轮杆16与转盘14之间齿块与齿槽的啮合，来带动底部的显示器17进行翻转。

异齿轮杆16的下表面固定安装有显示器17，且异齿轮杆16的上方固定安装有扇叶罩18，扇叶罩18的内部设置有与风扇杆10相对应的扇叶，扇叶罩18、显示器17和风扇杆10均为上下对应设置，显示器17设置在风扇杆10的上方，扇叶罩18的内部设置有光敏电阻1801，相邻异齿轮杆16的内端均转动安装在固定座19的外表面，固定座19的内部滑动安装有量尺20，量尺20的内部设置有磁铁2002，磁铁2002的下方在固定座19的内部设置有相对应的线圈2001，线圈2001顶端产生的磁场磁极与相对面的磁铁2002的磁极相同，线圈2001与光敏电阻1801之间电性连接，量尺20的底部固定连接有弹簧，通过显示器17屏幕亮度照射光敏电阻1801，来调节光敏电阻1801串联的线圈2001内的电流，保证线圈2001产生的磁场推动磁铁2002，带动量尺20在固定座19的内部向上移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将需要检测的显示器件放置在异齿轮杆16的底部，通过驱动轴带动内凹盘2旋转，内凹盘2在旋转时，基于偏心轮原理，来带动活动杆4往复移动，在活动杆4内端三角块6挤压套筒8后，从而带动套筒8在弹簧架9的作用下向上移动，套筒8内部与风扇杆10表面螺旋片的结合，在套筒8中空的内部产生气流，带动风扇杆10顶端的扇叶转动对显示器17进行吹风，若显示器17无破裂处，则扇叶罩18内部扇叶无现象，从而能够更加直观的了解到显示基板的全面质量检测，而在活动杆4向外侧移动时挤压摆动架11，摆动架11带动齿板12同时向内侧移动后，通过齿板12与齿轮盘13啮合，来带动转盘14转动，在转盘14转动时，当弹簧拨片15触碰到异齿轮杆16左侧的圆柱时，从而通过异齿轮杆16与转盘14之间齿块与齿槽的啮合，来带动底部的显示器17进行翻转，通过显示器17屏幕亮度照射光敏电阻1801，来调节光敏电阻1801串联的线圈2001内的电流，保证线圈2001产生的磁场推动磁铁2002，带动量尺20在固定座19的内部向上移动，从而根据量尺20推出的距离，来判断显示器件的亮度强弱。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。