一种异形LED显示屏成型方法及异形列柜门

一种异形led显示屏成型方法及异形列柜门
技术领域
1.本发明涉及led显示屏领域，尤其涉及一种异形led显示屏成型方法及异形列柜门。


背景技术：

2.led显示屏模组是组成led显示屏的主要部件之一，主要由led灯，pcb线路板，驱动ic，电阻，电容和塑料套件组成，常规的led显示屏都是规则的矩形，在日常生活中对于异形led显示屏的需求越来越大，也由此带来了一些问题。
3.目前对于异形led显示屏都是针对左右两侧分别设计led显示屏模组，左右两侧的led显示屏模组各不相同，且led显示屏模组不能旋转90度或180度进行拼装，因此即使异形为对称图形，左右的led显示屏模组也不能通用，异形led显示屏中led显示屏模组较多的种类数量对于工程人员的设计和生产实现来说是一个巨大的考验。
4.列柜门即机柜柜门，一般都是规则的矩形，但是有时也需要生产异形列柜门以满足空间要求，为通过列柜门直观显示机柜中计算机集群数据，需要制作契合异形列柜门的外形的led显示屏，而由于异形led显示屏生产中涉及led显示屏模组的数量较多，因此异形led显示屏制造成本高，生产难度大。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种异形led显示屏成型方法及异形列柜门，通过共板设计解决了异形led显示屏中led显示屏模组种类数量较多不利于设计和生产的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
7.一种异形led显示屏成型方法，包括以下步骤：
8.s1)获取梯形列柜门的尺寸并按照预设的划分规则划分为左异形部分、左矩形部分、右矩形部分和右异形部分，根据预设的高度划分左异形部分、左矩形部分、右矩形部分和右异形部分的每一行；
9.s2)获取左矩形部分中一行的尺寸并进行pcb板布线设计得到第一矩形led显示屏模组，获取右矩形部分中一行的尺寸并进行pcb板布线设计得到第二矩形led显示屏模组；
10.s3)按照左异形部分中最大一行的尺寸进行pcb板布线设计得到第一异形led显示屏模组，分别根据左异形部分其他行尺寸值在第一异形led显示屏模组的pcb板上设置对应的分割线；按照右异形部分中最大一行的尺寸进行pcb板布线设计得到第二异形led显示屏模组，分别根据右异形部分其他行尺寸值在第二异形led显示屏模组的pcb板上设置对应的分割线；
11.s4)根据左异形部分、左矩形部分、右矩形部分和右异形部分中的行数生产对应数量的第一矩形led显示屏模组、第二矩形led显示屏模组、第一异形led显示屏模组以及第二异形led显示屏模组，分别将每个第一异形led显示屏模组根据左异形部分中的对应行在对
应的分割线进行分割，分别将每个第二异形led显示屏模组根据右异形部分中的对应行在对应的分割线进行分割，将第一矩形led显示屏模组、第二矩形led显示屏模组以及分割后的第一异形led显示屏模组和第二异形led显示屏模组拼接得到契合梯形列柜门的异形led显示屏。
12.进一步的，步骤s1)中，预设的划分规则为左异形部分、左矩形部分拼合后契合梯形列柜门的左门，右异形部分、右矩形部分拼合后契合梯形列柜门的右门，预设的高度为led显示屏模组的标准高度。
13.进一步的，所述左异形部分、右异形部分、第一异形led显示屏模组和第二异形led显示屏模组分别为直角梯形。
14.进一步的，步骤s3)中进行pcb板布线设计得到第一异形led显示屏模组具体包括：根据左异形部分中最大的一行的尺寸设计相同大小的pcb板，在所述pcb板上间隙布置led灯珠，设置相同行的led灯珠依次并联。
15.进一步的，步骤s3)中根据左异形部分其他行尺寸值在第一异形led显示屏模组的pcb板上设置对应的分割线具体包括：依次选取左异形部分其他行作为当前行，将当前行的直角腰和第一异形led显示屏模组的pcb板的直角腰重合，按照当前行尺寸值在第一异形led显示屏模组的pcb板上标记当前行的斜腰作为当前行对应的分割线并根据所标记的分割线进行布线兼容处理。
16.进一步的，步骤s3)中进行pcb板布线设计得到第二异形led显示屏模组具体包括：根据右异形部分中最大的一行的尺寸设计相同大小的pcb板，在所述pcb板上间隙布置led灯珠，设置相同行的led灯珠依次并联。
17.进一步的，步骤s3)中根据右异形部分其他行尺寸值在第二异形led显示屏模组的pcb板上设置对应的分割线具体包括：依次选取右异形部分其他行作为当前行，将当前行的直角腰和第二异形led显示屏模组的pcb板的直角腰重合，按照当前行尺寸值在第二异形led显示屏模组的pcb板上标记当前行的斜腰作为当前行对应的分割线并根据所标记的分割线进行布线兼容处理。
18.进一步的，所述布线兼容处理具体包括：若存在位于分割线上的led灯，沿pcb板的长度方向调整所述led灯的位置，使得所述led灯与对应的分割线的距离大于预设阈值。
19.本发明还提出一种异形列柜门，所述异形列柜门为上小下大的梯形，所述异形列柜门的外侧设有契合异形列柜门外形的异形led显示屏，所述异形led显示屏为根据上述的异形led显示屏成型方法得到的异形led显示屏。
20.进一步的，所述异形列柜门包括左门和右门，所述左门的外侧设有异形led显示屏的第一矩形led显示屏模组和分割后的第一异形led显示屏模组，所述右门的外侧设有异形led显示屏的第二矩形led显示屏模组和分割后的第二异形led显示屏模组。
21.与现有技术相比，本发明的优点在于：
22.本发明对于契合梯形列柜门的异形led显示屏设计2种矩形led显示屏模组以及2种异形led显示屏模组，异形led显示屏模组的pcb板采用共板设计，按照异形led显示屏左右异形部分中尺寸最大的行分别进行pcb板布线设计，同时在布线设计时分别根据左右异形部分其他行的尺寸设置分割线并进行布线兼容处理，从而只需要生产4种led显示屏模组，对于异形led显示屏模组根据所要的长度找到对应分割线按需分割就可以得到不同尺
寸的异形led显示屏模组，从而降低了设计难度，提高了生产效率。
附图说明
23.图1为异形led显示屏中led显示屏模块的种类示意图。
24.图2为本发明实施例中四种led显示屏模组的外观图。
25.图3为本发明实施例中的方法流程图。
26.图4为本发明实施例中led灯珠并联的电路原理图。
27.图5为本发明实施例中第一异形led显示屏模组和第二异形led显示屏模组的示意图。
28.图6为本发明实施例的列柜门立体图。
29.图例说明：101-异形led显示屏、102-左门、103-右门。
具体实施方式
30.以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。
31.需要契合图1所示的上小下大的梯形列柜门的外形制作异形led显示屏时，由于led显示屏模组的生产存在尺寸限制，我们将led显示屏模组划分为左右两侧的直角梯形led显示屏模组以及中间部分的矩形led显示屏模组，由于左右两侧的直角梯形led显示屏模组各不相同，且led显示屏模组不能旋转90度或180度进行拼装，因此即使尺寸相同，左右的led显示屏模组也不能通用，图1中共有42种led显示屏模组。我们注意到根据安装位置和设置方向，42种led显示屏模组可以分为图2所示的供电端在右侧且大小相同的矩形共10个、供电端在左侧且大小相同的矩形共10个、10种斜腰在左侧，直角腰设有供电端的直角梯形各一个，以及10种斜腰在右侧，直角腰设有供电端的直角梯形各一个，同时对于左侧的10种直角梯形和右侧的10种直角梯形，其高度不变，长度从上至下依次增加，对于上下相邻的直角梯形，上方直角梯形的下底即为下方直角梯形的上底。
32.因此如图3所示，本发明提出一种异形led显示屏成型方法，包括以下步骤：
33.s1)获取梯形列柜门的尺寸并按照预设的划分规则划分为左异形部分、左矩形部分、右矩形部分和右异形部分，根据预设的高度划分左异形部分、左矩形部分、右矩形部分和右异形部分的每一行；
34.本实施例中，预设的划分规则为左异形部分、左矩形部分拼合后契合梯形列柜门的左门，右异形部分、右矩形部分拼合后契合梯形列柜门的右门，如图1所示，本实施例中左异形部分为标号2至21的直角梯形区域，左矩形部分为标号为1的所有矩形区域，右矩形部分为标号为22的所有矩形区域，右异形部分为标号23至42的直角梯形区域。预设的高度为led显示屏模组的标准高度，使得左异形部分、左矩形部分、右矩形部分和右异形部分的每一行即标号1至42的区域的高度相同；
35.s2)获取左矩形部分中一行的尺寸并进行pcb板布线设计得到第一矩形led显示屏模组，获取右矩形部分中一行的尺寸并进行pcb板布线设计得到第二矩形led显示屏模组；
36.由于左矩形部分中每一行的尺寸相同，且右矩形部分中每一行的尺寸相同，因此只需要获取左矩形部分以及右矩形部分中一行的尺寸进行pcb板布线设计就可以得到第一
矩形led显示屏模组和第二矩形led显示屏模组，如图2中的
①
所示，第一矩形led显示屏模组的尺寸和图1中标号为1的区域相同，如图2中的
②
所示，第二矩形led显示屏模组的尺寸和图1中标号为22的区域相同；
37.s3)按照左异形部分中最大一行的尺寸进行pcb板布线设计得到第一异形led显示屏模组，分别根据左异形部分其他行尺寸值在第一异形led显示屏模组的pcb板上设置对应的分割线；获取每一行的尺寸，按照右异形部分中最大一行的尺寸进行pcb板布线设计得到第二异形led显示屏模组，分别根据右异形部分其他行尺寸值在第二异形led显示屏模组的pcb板上设置对应的分割线；
38.如图2中的
③
所示，第一异形led显示屏模组的尺寸和图1中标号为21的区域相同，且第一异形led显示屏模组的pcb板根据图1中标号为2至20的区域的尺寸划分对应的分割线，为保证第一异形led显示屏模组在分割之后仍然可以正常工作，进行pcb板布线设计得到第一异形led显示屏模组具体包括：根据左异形部分中最大的一行的尺寸设计相同大小的pcb板，在所述pcb板上间隙布置led灯珠，使得pcb板上的led灯珠呈矩阵状布置，设置相同行的led灯珠依次并联；
39.如图2中的
④
所示，第二异形led显示屏模组的尺寸和图1中标号为42的区域相同，且第二异形led显示屏模组的pcb板根据图1中标号为23至41的区域的尺寸划分对应的分割线，为保证第二异形led显示屏模组在分割之后仍然可以正常工作，进行pcb板布线设计得到第二异形led显示屏模组具体包括：根据左异形部分中最大的一行的尺寸设计相同大小的pcb板，在所述pcb板上间隙布置led灯珠，使得pcb板上的led灯珠呈矩阵状布置，设置相同行的led灯珠依次并联；
40.s4)根据左异形部分、左矩形部分、右矩形部分和右异形部分中的行数生产对应数量的第一矩形led显示屏模组、第二矩形led显示屏模组、第一异形led显示屏模组以及第二异形led显示屏模组，分别将每个第一异形led显示屏模组根据左异形部分中的对应行进行分割，分别将每个第二异形led显示屏模组根据右异形部分中的对应行进行分割，将第一矩形led显示屏模组、第二矩形led显示屏模组以及分割后的第一异形led显示屏模组和第二异形led显示屏模组拼接得到契合梯形列柜门的异形led显示屏；
41.本实施例中，通过上述步骤，对于图1的异形列柜门只需设计并生产第一矩形led显示屏模组、第二矩形led显示屏模组、第一异形led显示屏模组和第二异形led显示屏模组共4种led显示屏模组，每种各10块，第一异形led显示屏模组和左异形部分每一行一一对应，第二异形led显示屏模组和右异形部分每一行一一对应，根据每一行的尺寸将对应的第一、第二异形led显示屏模组在对应的分割线分别分割，将第一矩形led显示屏模组、第二矩形led显示屏模组以及分割后的第一异形led显示屏模组和第二异形led显示屏模组拼接得到契合异形列柜门的上小下大的梯形的异形led显示屏，解决了异形led显示屏生产中的led显示屏模组种类数量较多不利于设计和生产的问题。
42.如图4所示，本实施例中对于相同行的led灯珠，每个led灯珠的正极分别连接第一导线，每个led灯珠的负极分别连接第二导线，使得每个led灯珠并联，若按照虚线进行分割，此时虚线左侧的led灯珠被保留，同时不影响被保留灯珠的正常工作。
43.如图5所示，图中上方为本实施例的第一异形led显示屏模组，下方为本实施例的第二异形led显示屏模组，对于pcb板上每一行，分别在对应的行沿pcb板的长度方向设置第
一导线和第二导线，且第一导线和第二导线沿pcb板的宽度方向平行，这一行中的每个led灯珠(图中的空心圆点)的正极分别连接第一导线，负极分别连接第二导线，从而确保第一异形led显示屏模组和第二异形led显示屏模组被分割之后的剩余部分仍然可以正常工作。
44.本实施例中，左异形部分和第一异形led显示屏模组分别为斜腰设置于左侧的直角梯形，右异形部分和第二异形led显示屏模组分别为斜腰设置于右侧的直角梯形，步骤s3)中根据左异形部分其他行尺寸值在第一异形led显示屏模组的pcb板上设置对应的分割线具体包括：依次选取左异形部分其他行作为当前行，将当前行的直角腰和第一异形led显示屏模组的pcb板的直角腰重合，按照当前行尺寸值在第一异形led显示屏模组的pcb板上标记当前行的斜腰作为当前行对应的分割线并根据所标记的分割线进行布线兼容处理。
45.与之对应的，步骤s3)中根据右异形部分其他行尺寸值在第二异形led显示屏模组的pcb板上设置对应的分割线具体包括：依次选取右异形部分其他行作为当前行，将当前行的直角腰和第二异形led显示屏模组的pcb板的直角腰重合，按照当前行尺寸值在第二异形led显示屏模组的pcb板上标记当前行的斜腰作为当前行对应的分割线并根据所标记的分割线进行布线兼容处理。
46.通过上述步骤，第一异形led显示屏模组的pcb板上，左异形部分每一行的斜腰作为分割标记，第二异形led显示屏模组的pcb板上，右异形部分每一行的斜腰作为分割标记，分割标记至pcb板的直角腰的区域为分割后的保留区域，从而可以使得分割后的第一异形led显示屏模组和第二异形led显示屏模组具有不同的尺寸并契合左异形部分及右异形部分每一行。
47.通过布线兼容处理，可以在生产第一异形led显示屏模组和第二异形led显示屏模组之前进行调整，避免造成资源浪费，本实施例中的布线兼容处理具体包括：若存在位于分割线上的led灯珠，沿pcb板的长度方向调整所述led灯珠的位置，使得所述led灯珠与对应的分割线的距离大于预设阈值，具体地，本实施例中，对应的分割线为led灯珠原来所在的分割线，将所述led灯珠的位置沿pcb板长度方向朝靠近直角腰的位置移动时，预设阈值为0.5～2cm，可以避免led灯珠过于接近分割后的pcb板的边沿而被无损或破坏，将所述led灯珠的位置沿pcb板长度方向朝靠近斜腰的位置移动时，预设阈值为0.05～0.2cm，可以避免由于切割误差造成led灯珠被切割损毁。
48.如图6所示，本实施例还提出一种异形列柜门，所述异形列柜门为上小下大的梯形，所述异形列柜门的外侧设有契合异形列柜门外形的异形led显示屏101，所述异形led显示屏101为根据上述的异形led显示屏成型方法得到的异形led显示屏。
49.如图6所示，本实施例中的异形列柜门包括直角梯形的左门102和右门103，所述左门102的外侧设有异形led显示屏101的第一矩形led显示屏模组和分割后的第一异形led显示屏模组，第一矩形led显示屏模组和分割后的第一异形led显示屏模组拼合后契合左门102的外形，所述右门103的外侧设有异形led显示屏101的第二矩形led显示屏模组和分割后的第二异形led显示屏模组，第二矩形led显示屏模组和分割后的第二异形led显示屏模组拼合后契合右门103的外形，具体而言，第一矩形led显示屏模组和第二矩形led显示屏模组相对布置，所述第一异形led显示屏模组分别设置于对应的第一矩形led显示屏模组的左侧，所述第二异形led显示屏模组分别设置于对应的第二矩形led显示屏模组的右侧，对于上下相邻的第一异形led显示屏模组，上方第一异形led显示屏模组的下底和下方第一异形
led显示屏模组的上底长度相同，上方第一异形led显示屏模组和下方第一异形led显示屏模组的斜腰形成平面，上方第一异形led显示屏模组和下方第一异形led显示屏模组的直角腰形成平面，对于上下相邻的第二异形led显示屏模组，上方第二异形led显示屏模组的下底和下方第二异形led显示屏模组的上底长度相同，上方第二异形led显示屏模组和下方第二异形led显示屏模组的斜腰形成平面，上方第二异形led显示屏模组和下方第二异形led显示屏模组的直角腰形成平面。
50.上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。