一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构的制作方法

文档序号:26880607发布日期:2021-10-09 11:14阅读:130来源:国知局
一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏背光技术领域,尤其涉及一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构。


背景技术:

2.显示器是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具,显示屏随着科技的不断发展而进步,其中高亮显示屏是指应用了背光技术的显示屏,极大程度上降低显示屏因漫反射而导致的光损失。
3.现有的高亮显示屏用背光反射膜结构在实际使用时,其背光反射膜板不方便进行拆装,且缺少背光反射膜防护结构,现提出一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提出了一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构,用于解决背景技术中现有的高亮显示屏用背光反射膜结构在实际使用时,其背光反射膜板不方便进行拆装,且缺少背光反射膜板防护结构的技术问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构,包括安装面、安装薄板和背光反射膜本体,所述安装薄板上设有插槽,所述插槽的左右两侧内壁上均设有两块限位凸起,所述背光反射膜本体插设于插槽内并与若干限位凸起相抵接触,所述安装面上设有安装槽,所述安装薄板插设于安装槽内,所述安装薄板靠近四角的左右两端侧壁上设有卡接件,所述安装槽靠近四角的左右两侧内壁上设有限位机构,所述限位机构与卡接件卡接。
7.优选地,所述限位凸起与安装薄板呈一体化设置。
8.优选地,所述卡接件包括分别固定连接于安装薄板左右两端侧壁上的两块卡接块,若干所述卡接块分别靠近安装薄板的四角设置,若干所述卡接块远离安装薄板的上端均设有卡槽,若干所述卡槽均与限位机构卡接。
9.优选地,所述安装薄板的左右两端侧壁上均固定连接有条形垫块,两块所述条形垫块均与安装槽的内壁相抵接触,所述条形垫块为聚氨酯橡胶制品。
10.优选地,所述限位机构包括分别设置于安装槽左右两侧内壁上的两个凹槽,若干所述凹槽分别靠近安装槽的四角设置,若干所述凹槽远离安装槽的内壁上均固定连接有压力弹簧,若干所述压力弹簧远离凹槽内壁的一端均固定连接有限位卡块,若干所述限位卡块远离压力弹簧的一端分别插设于若干卡槽内,若干所述限位卡块远离凹槽的上端均固定连接有条形拉块。
11.优选地,所述凹槽的内壁上设有两个呈对称分布的滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有与之相匹配的滑块,两块所述滑块远离滑槽的一端均与限位卡块靠近压力弹簧的侧壁固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、通过将背光反射膜本体插设于插槽内配合若干限位凸起进行限位固定,将安装薄板插设于安装槽内,使得压力弹簧带动限位卡块插设于卡槽内对其进行固定,方便进行拆装。
14.2、通过安装槽内壁上设置的聚氨酯橡胶制品的条形垫块对安装薄板和背光反射膜本体提供缓冲防护,延长背光反射膜本体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构的透视示意图;
17.图3为图2中a处的局部放大图;
18.图4为本实用新型提出的一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构的限位卡块和条形拉块的结构示意图。
19.图中:1安装面、2安装薄板、3背光反射膜本体、4插槽、5限位凸起、6安装槽、7卡接块、8卡槽、9条形垫块、10凹槽、11压力弹簧、12限位卡块、13条形拉块、14滑槽、15滑块。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1

4,一种适用于高亮显示屏的背光反射膜结构,包括安装面1、安装薄板2和背光反射膜本体3,安装薄板2上设有插槽4,插槽4的左右两侧内壁上均设有两块限位凸起5,背光反射膜本体3插设于插槽4内并与若干限位凸起5相抵接触,若干限位凸起5用于将背光反射膜本体3限位固定在插槽4内,方便进行拆装和更换,限位凸起5与安装薄板2呈一体化设置,安装面1上设有安装槽6,安装薄板2插设于安装槽6内,安装薄板2靠近四角的左右两端侧壁上设有卡接件,卡接件包括分别固定连接于安装薄板2左右两端侧壁上的两块卡接块7,若干卡接块7分别靠近安装薄板2的四角设置,若干卡接块7远离安装薄板2的上端均设有卡槽8,若干卡槽8均与限位机构卡接,安装薄板2的左右两端侧壁上均固定连接有条形垫块9,两块条形垫块9均与安装槽6的内壁相抵接触,条形垫块9为聚氨酯橡胶制品,聚氨酯橡胶制品的条形垫块9能够对安装薄板2和背光反射膜本体3提供缓冲防护,延长背光反射膜本体3的使用寿命。
23.安装槽6靠近四角的左右两侧内壁上设有限位机构,限位机构与卡接件卡接,限位机构包括分别设置于安装槽6左右两侧内壁上的两个凹槽10,若干凹槽10分别靠近安装槽6
的四角设置,若干凹槽10远离安装槽6的内壁上均固定连接有压力弹簧11,压力弹簧11的弹性性能使得限位卡块12插设于卡接块7上的卡槽8内,有效将安装薄板2限位固定在安装槽6内,若干压力弹簧11远离凹槽10内壁的一端均固定连接有限位卡块12,若干限位卡块12远离压力弹簧11的一端分别插设于若干卡槽8内,若干限位卡块12远离凹槽10的上端均固定连接有条形拉块13,条形拉块13便于拉动限位卡块12进行移动,凹槽10的内壁上设有两个呈对称分布的滑槽14,两个滑槽14内均滑动连接有与之相匹配的滑块15,两块滑块15远离滑槽14的一端均与限位卡块12靠近压力弹簧11的侧壁固定连接,滑块15在滑槽14内移动时,便于限位卡块12在凹槽10内进行移动。
24.本实用新型在使用时,手动将背光反射膜本体3插设于安装薄板2上的插槽4内,使得背光反射膜本体3与插槽4内壁上的若干限位凸起5相抵接触,从而有效将背光反射膜本体3限位固定在插槽4内,拆卸时只需拉动背光反射膜本体3使其与若干限位凸起5分离后即可,先按压一侧的两块限位卡块12,使得限位卡块12在滑槽14和滑块15的限位作用下向凹槽10内收缩并压缩压力弹簧11,随后将固定有背光反射膜本体3的安装薄板2的一端插设于安装面1上的安装槽6内,随后按压另一侧的两块限位卡块12,直至可将安装薄板2完全插设于安装槽6内,松开限位卡块12后压缩的压力弹簧11弹性复位,使得压力弹簧11带动若干限位卡块12分别插设于若干卡接块7上的卡槽8内,有效将安装薄板2限位固定在安装槽6内,拆卸时只需拉动条形拉块13使得限位卡块12与卡槽8分离,将安装薄板2从安装槽6内取出即可,方便进行拆装。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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