一种装饰件安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰件安装设备技术领域，具体为一种装饰件安装装置。


背景技术：

2.为了提高灯杆、电线杆等多功能杆的利用率，通常会在多功能杆上安装道旗（道旗一般是指安装于道路两侧、活动场馆附近的路灯灯杆等物体上的各种旗帜、广告牌、宣传牌等物体）或悬挂式盆栽等装饰件。而道旗或悬挂式盆栽等装饰件需要通过支撑杆与多功能杆连接。
3.现有的装饰件的支撑杆通常使用抱箍组件与多功能杆连接，该方式存在以下缺陷：1. 在装饰件不使用时需要将支撑杆与抱箍组件一同拆卸，在装饰件使用时又需再重新安装，导致装饰件的拆装操作频繁，使用效率低下；2、抱箍组件易发生形变，使其与多功能杆的连接稳定性较差；3、抱箍组件由于体积较大、重量较大，使其自身的拆装操作较为困难。
4.所以综上所述，现在市场上急需一种拆装简便、能够直接调节使用状态且安装后结构稳定牢靠的装饰件安装装置，以用于装饰件支撑杆与多功能杆的连接。
5.申请号为cn201921803546.5的专利公开了一种道旗连接件，包括第一连接部、第二连接部、u型连接槽和旗杆、与第一连接部相适配的综合杆主杆，u型连接槽用于安装或收纳旗杆，第二连接部主要连接第一连接部和u型连接槽。
6.但是该道旗连接件仍然存在以下问题：1、虽然道旗在不使用时，可不用将连接件从综合杆主杆上拆下，而是可以直接将旗杆进行收纳，但是旗杆收纳或放下的操作仍然比较麻烦。
7.2、整个连接件通过螺栓与综合杆主杆的第二卡槽内的滑块连接，当需要固定连接件时，通过转动螺栓以带动滑块转动而与第二卡槽抵触连接，当需要拆卸连接件时，通过反向转动螺栓以带动滑块转动以与第二卡槽分离，那么，如果滑块转动很顺畅，则其与第二卡槽内壁的连接效果必然不是很好，即道旗连接件与多功能杆的连接效果就不是很好，如果想要卡固效果好，则滑块必然很难转动，特别是拆卸的时候，导致道旗连接件的拆装操作困难。


技术实现要素：

8.本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种拆装简便、使用状态调节便利且安装后结构稳定牢靠的装饰件安装装置。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装饰件安装装置，包括用于安装装饰件支撑杆的第一安装部件，以及用于连接所述第一安装部件与多功能杆的第二安装部件；所述第一安装部件包括用于安装所述装饰件支撑杆的支撑体，以及将所述装饰件支撑杆与所述支撑体限位连接的杆体紧固件。
10.作为优选，所述支撑体开有允许所述装饰件支撑杆轴向穿过的安装通孔，以及开
有与所述安装通孔连通的杆体紧固孔；所述杆体紧固件与所述杆体紧固孔配合连接，用于将所述装饰件支撑杆进行限位。
11.作为优选，所述第二安装部件包括
12.安装座，开有定位锁紧件安装槽；以及
13.定位锁紧件，包括定位锁紧件固定部和定位锁紧件旋转部，所述定位锁紧件固定部通过定位锁紧件连接件与所述定位锁紧件安装槽连接；
14.所述支撑体还开有与所述定位锁紧件旋转部限位连接的定位锁紧件对接槽。
15.作为优选，所述杆体紧固孔开设在所述支撑体设置所述定位锁紧件对接槽的相对侧面；所述第一安装部件还包括用于遮挡所述杆体紧固孔的盖体。
16.作为优选，所述盖体设有限位凸起，所述支撑体开有允许所述限位凸起插入的限位槽口，所述限位凸起开有盖体限位孔，所述支撑体开有与所述盖体限位孔通过盖体限位件连接的盖体对接孔。
17.作为优选，所述定位锁紧件固定部开有定位锁紧件连接孔和定位锁紧件定位凸起，所述定位锁紧件安装槽开有与所述定位锁紧件连接孔通过所述定位锁紧件连接件连接的定位锁紧件对接孔，以及与所述定位锁紧件定位凸起配合连接的定位锁紧件定位孔；
18.所述定位锁紧件旋转部开有允许所述定位锁紧件连接件与所述定位锁紧件连接孔连接的避让槽。
19.作为优选，所述第二安装部件还包括
20.第一限位卡体，与所述安装座设置所述定位锁紧件的相对侧面连接；
21.调节连接件；以及
22.第二限位卡体，通过所述调节连接件与所述安装座连接；所述安装座在设置所述定位锁紧件的相对侧面开有容置部分所述第二限位卡体且允许所述第二限位卡体通过所述调节连接件来回移动的槽口；
23.当所述第二限位卡体移动至所述槽口的第一边侧时，所述第二限位卡体及所述第一限位卡体重合以能够进出所述多功能杆的限位凹槽；当所述第二限位卡体移动至所述槽口的第二边侧时，所述第二限位卡体及所述第一限位卡体错开以能够与所述多功能杆的限位凹槽限位连接。
24.作为优选，所述调节连接件包括调节螺杆，所述第二限位卡体开有与所述调节螺杆螺纹连接的螺纹连接孔，所述安装座在所述槽口的第一边侧开有与所述调节螺杆的第一轴向端配合连接的孔槽，所述安装座在所述槽口的第二边侧开有与所述调节螺杆的第二轴向端配合连接的螺杆通孔。
25.作为优选，所述第二安装部件还包括用于连接所述安装座与所述第二限位卡体的加强定位连接件；所述加强定位连接件包括加强螺杆，所述第二限位卡体开有允许所述加强螺杆穿过的穿孔，所述安装座在所述槽口的第一边侧开有与所述加强螺杆的第一轴向端配合连接的孔槽二，所述安装座在所述槽口的第二边侧开有与所述加强螺杆螺纹连接的螺纹对接孔。
26.作为优选，所述第二安装部件还包括与所述调节连接件和/或所述加强定位连接件连接的弹性件；所述弹性件包括弹簧体，所述弹簧体套设在所述调节螺杆和/或所述加强螺杆的第一轴向端，且所述弹簧体的第一自由端与所述槽口的第一边侧抵触连接、第二自
由端与所述第二限位卡体抵触连接。
27.有益效果
28.第一，本实用新型的装饰件安装装置能够非常简便地调节装饰件的使用状态，且装饰件安装操作简单便利；
29.第二，通过调节连接件的设置能够实现第二限位卡体的来回移动，一方面使限位卡体能够直接从限位凹槽的合适位置进出，从而提高了装饰件安装装置的拆装便利度，另一方面在拆装简便的前提下，第二限位卡体及第一限位卡体能够实现与限位凹槽的紧固连接，从而提高了装饰件安装装置的安装稳定性；
30.第三，在具有调节连接件的前提下，还增设了加强定位连接件，使得第二限位卡体与安装座的连接稳固性更好，进而在一定程度上又提高了装饰件安装装置在安装后的稳固性；
31.第四，弹性件的设置，一方面能够在调节连接件安装过程中对第二限位卡体弹性限位，以便于调节连接件的安装，另一方面弹性件会对第二限位卡体施加弹性压力，使得第二限位卡体与限位凹槽的限位连接效果更好。
附图说明
32.图1为本实用新型装饰件安装装置的结构示意图；
33.图2为图1中装饰件安装装置的爆炸图；
34.图3为本实用新型第一安装部件的爆炸图；
35.图4为本实用新型第二安装部件的爆炸图；
36.图5为本实用新型第二安装部件的侧视图；
37.图6为本实用新型第二安装部件的俯视图；
38.图7为本实用新型第二安装部件去掉定位锁紧件的爆炸图；
39.图8为本实用新型定位锁紧件的结构示意图；
40.图9为本实用新型多功能杆的结构示意图。
具体实施方式
41.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
42.实施例一：如图1、图2所示，一种装饰件安装装置，包括用于安装装饰件支撑杆的第一安装部件，以及用于连接所述第一安装部件与多功能杆9的第二安装部件。
43.所述第一安装部件包括支撑体1和杆体紧固件2。支撑体1呈圆柱状，支撑体1沿其径向开有允许所述装饰件支撑杆沿其轴向穿过的安装通孔1-1，支撑体1还开有与所述安装通孔1-1连通的杆体紧固孔1-2。杆体紧固件2与所述杆体紧固孔1-2配合连接，用于将所述装饰件支撑杆进行限位，杆体紧固件2可以是螺钉。
44.所述第二安装部件包括安装座3和定位锁紧件4。安装座3同样呈圆柱状，且安装座3的中心轴向与支撑体1的中心轴线在同一直线上，另外安装座3面向支撑体1的轴向端面开有定位锁紧件安装槽3-1。定位锁紧件4包括定位锁紧件固定部4-2和定位锁紧件旋转部4-3，所述定位锁紧件固定部4-2通过定位锁紧件连接件4-1与所述定位锁紧件安装槽3-1连接。如图8所示，所述定位锁紧件固定部4-2开有定位锁紧件连接孔4-2-1和定位锁紧件定位
凸起4-2-2，所述定位锁紧件安装槽3-1开有与所述定位锁紧件连接孔4-2-1通过所述定位锁紧件连接件4-1连接的定位锁紧件对接孔3-1-1，以及与所述定位锁紧件定位凸起4-2-2配合连接的定位锁紧件定位孔3-1-2。所述定位锁紧件旋转部4-3开有允许所述定位锁紧件连接件4-1与所述定位锁紧件连接孔4-2-1连接的避让槽4-3-1。所述支撑体1还开有与所述定位锁紧件旋转部4-3限位连接的定位锁紧件对接槽。支撑体1通过定位锁紧件对接槽与定位锁紧件旋转部4-3连接固定，安装座3通过定位锁紧件连接件4-1与定位锁紧件固定部4-2连接固定，定位锁紧件连接件4-1可以是螺钉。定位锁紧件旋转部4-3可相对定位锁紧件固定部4-2进行90度角范围的旋转，进而使支撑体1可相对盖体5进行90度角范围的旋转。定位锁紧件4可以是阻尼器。
45.如图3所示，所述杆体紧固孔1-2开设在所述支撑体1设置所述定位锁紧件对接槽的相对侧面，所述第一安装部件还包括用于遮挡所述杆体紧固孔1-2的盖体5。所述盖体5设有限位凸起5-1，所述支撑体1开有允许所述限位凸起5-1插入的限位槽口1-3，所述限位凸起5-1开有盖体限位孔，所述支撑体1开有与所述盖体限位孔通过盖体限位件5-2连接的盖体对接孔1-4。盖体限位件5-2可以螺钉。
46.本实施例中，装饰件安装装置的具体使用过程如下：
47.步骤1.先将第二安装部件的安装座3与多功能杆9连接，具体连接方式不做限定，可以采用申请号为cn202011120681.7专利名称为一种固定防滑锁紧装置中的现有技术的连接方式，此时，支撑体1与安装座3已经是通过定位锁紧件4预先组装完成的。
48.步骤2.将装饰件支撑杆的轴向一端从支撑体1的安装通孔1-1中穿过，并调节至合适位置，然后将螺钉与杆体紧固孔1-2配合连接，以将装饰件支撑杆与支撑体1连接固定。
49.步骤3.将盖体5的限位凸起5-1插入限位槽口1-3中，然后通过螺钉将支撑体1上的盖体对接孔1-4与限位凸起5-1上的盖体限位孔连接固定，以实现盖体5的有效安装。
50.步骤4.当需要使用装饰件时，可旋转支撑体1以使得装饰件支撑杆处于水平使用状态；当不需要使用装饰件时，可旋转支撑体1以使得装饰件支撑杆处于竖直收藏状态。
51.本实施例中，一方面，当装饰件不需要使用时，可直接通过旋转第一安装部件的方式将装饰件支撑杆移动至竖直状态进行收藏，当装饰件需要使用时，可直接通过旋转第一安装部件的方式将装饰件支撑杆移动至水平状态进行使用，即通过本实用新型的装饰件安装装置能够非常简便地调节装饰件的使用状态；另一方面，装饰件与第一安装部件连接时，只需要将装饰件的支撑杆插入支撑体的安装通孔，然后用螺钉连接固定即可，安装操作非常简便。
52.实施例二，如图4至图7及图9所示，与实施例一的不同之处在于，本实用新型对第二安装部件的结构进行了限定，具体为，所述第二安装部件还包括第一限位卡体6，调节连接件7，第二限位卡体8，加强定位连接件10和弹性件11。
53.所述安装座3的第一轴向端面用于连接所述定位锁紧件4，所述安装座3的第二轴向端面开有矩形状的槽口，第二限位卡体8的一部分位于槽口中、其余部分凸出于槽口（即凸出于安装座3的第二轴向端面），第二限位卡体8位于槽口中的部分通过调节连接件7与所述安装座3连接，且第二限位卡体8能够通过调节连接件7沿着槽口左右移动。
54.第一限位卡体6同样设置在所述安装座3的第二轴向端面，第一限位卡体6的数量为两个且沿槽口上下对称设置。第一限位卡体6设有第一卡接部，第二限位卡体8设有第二
卡接部，第一卡接部与第二卡接部的朝向相反，用于与多功能杆9的限位凹槽9-1限位卡接。本实施例中第一限位卡体6与限位凹槽9-1配合连接的第一卡接部朝向槽口的左边设置。
55.所述调节连接件7包括调节螺杆，所述第二限位卡体8开有与所述调节螺杆螺纹连接的螺纹连接孔8-1，所述安装座3在所述槽口的第一边侧开有与所述调节螺杆的第一轴向端配合连接的孔槽，所述安装座3在所述槽口的第二边侧开有与所述调节螺杆的第二轴向端配合连接的螺杆通孔3-2。
56.第二限位卡体8位于槽口内的部分通过所述调节连接件7与所述安装座3连接，第二限位卡体8的数量为一个且夹设在两个第一限位卡体6之间，本实施例中第二限位卡体8与限位凹槽9-1配合连接的第二卡接部朝向槽口的右边设置。
57.加强定位连接件10用于连接所述安装座3与所述第二限位卡体8，所述加强定位连接件10包括加强螺杆，所述第二限位卡体8开有允许所述加强螺杆穿过的穿孔8-2，所述安装座3在所述槽口的第一边侧开有与所述加强螺杆的第一轴向端配合连接的孔槽二，所述安装座3在所述槽口的第二边侧开有与所述加强螺杆螺纹连接的螺纹对接孔3-3。加强螺杆的设置数量为两个并沿调节螺杆上下对称设置。
58.弹性件11与加强定位连接件10连接，所述弹性件11包括弹簧体，所述弹簧体套设在所述加强螺杆的第一轴向端，且所述弹簧体的第一自由端与所述槽口的第一边侧抵触连接、第二自由端与所述第二限位卡体8抵触连接。
59.当所述第二限位卡体8移动至所述槽口的第一竖向边侧时，能够使所述第二限位卡体8及所述第一限位卡体6在竖直方向上最大限度地重合（在俯视角度）以使得第二限位卡体8及第一限位卡体6能够进出所述限位凹槽9-1。当所述第二限位卡体8移动至所述槽口的第二竖向边侧时，能够使所述第二限位卡体8及所述第一限位卡体6在竖直方向上最大限度地错开（在俯视角度）以使第二限位卡体8的卡接部及第一限位卡体6的卡接部能够与所述限位凹槽9-1限位连接。
60.本实施例中，第二安装部件与多功能杆9的限位凹槽9-1的具体安装过程如下，
61.步骤1，先将第二限位卡体8放入安装座3的槽口中，然后将加强螺杆与安装座3的螺纹对接孔3-3螺纹连接，使得加强螺杆能够从第二限位卡体8的穿孔8-2中向左移动，当加强螺杆的第一轴向端从穿孔8-2中刚出来时，将弹簧体套设在加强螺杆的第一轴向端，然后继续转动加强螺杆直至与槽口的第一竖向边侧的孔槽二相抵，此时，弹簧体正好位于槽口的第一竖向边侧与第二限位卡体8之间。该步骤1可在装饰件安装装置组装时预先完成。
62.步骤2，将调节螺杆从安装座3槽口的第二竖向边侧的螺杆通孔3-2中放入，然后转动调节螺杆使得调节螺杆从第二限位卡体8的螺纹连接孔8-1中向左移动，当调节螺杆的第一轴向端从螺纹连接孔8-1中穿出后继续转动调节螺杆，直到调节螺杆的第一轴向端与槽口的第一竖向边侧的孔槽相抵。该步骤2可在装饰件安装装置组装时预先完成。
63.步骤3，先转动调节螺杆，由于调节螺杆的位置是不动的，第二限位卡体8会通过螺纹作用自行向左移动，当第二限位卡体8移动至与第一限位卡体6在竖直方向上最大限度地重合时，可以将第一限位卡体6及第二限位卡体8放入多功能杆9的限位凹槽9-1中；然后反向转动调节螺杆，第二限位卡体8会通过螺纹作用自行向右移动，当第二限位卡体8移动至与第一限位卡体6在竖直方向上最大限度地错开时，第一限位卡体8及第二限位卡体6能够与多功能杆9的限位凹槽9-1牢牢地限位固定连接。在实际安装过程中，只需要进行步骤3即
可。
64.在本实施例中，通过转动调节螺杆就能实现第二限位卡体8的左右移动，一方面使限位卡体能够直接从多功能杆9的限位凹槽9-1的合适位置进出，而不需要由限位凹槽9-1的轴向顶端或轴向底端装入后再移动至合适位置，从而提高了第二安装部件（即装饰件安装装置）的拆装便利度；另一方面，在拆装简便的前提下，第二限位卡体8及第一限位卡体6能够实现与限位凹槽9-1的紧固连接，从而提高了第二安装部件（即装饰件安装装置）的安装稳定性。
65.第二，在具有调节螺杆的前提下，本实用新型还增设了加强螺杆，一方面起到了导向作用，使得第二限位卡体8左右移动更为顺畅；另一方面，使得第二限位卡体8与安装座3的连接稳固性更好，进而在一定程度上又提高了第二安装部件（即装饰件安装装置）的安装稳定性。
66.第三，通过弹簧体的设置，一方面使得第二限位卡体8在步骤2过程中，会通过弹性力作用一直被限位在槽口的最右端，以便于步骤2中调节螺杆的安装；另一方面，弹簧体会对第二限位卡体8施加向右的压力，从而使得第二限位卡体8与限位凹槽9-1的限位连接效果更好。
67.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。