一种档案线装机的制作方法

1.本实用新型涉及线装机技术领域，具体涉及一种档案线装机。


背景技术：

2.线装机是将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶等固定的机器。线装机的产品类型按照所采用的装订方式，市场上一般有热熔式线装机、凭证线装机、财务线装机、打孔线装机、会计凭证线装机、梳式胶圈线装机、铁圈线装机、订条线装机，线装机等等。
3.最初的手工线装订方法是使用线锥扎出小孔后再用钩针逐个钩取装订线，最后手工打结装订。装订过程中需要大量人工进行操作穿线，手工进行打结，操作不方便，需要大量的人工成本，这给生产带来了很大的不便。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种档案线装机。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.本实用新型实施例提供一种档案线装机，包括机架、对穿机构、打结机构、升降钩线机构、顶线组件、压纸拉线机构和钻孔机构；
7.所述压纸拉线机构安装于机架的中部，用于压紧装订资料；
8.所述钻孔机构安装于机架的上端，用于对压纸拉线机构压紧的装订资料一侧钻孔；
9.所述升降钩线机构安装机架上，且位于压纸拉线机构的下方，用于穿过孔后勾取装订线；
10.所述对穿机构安装于机架上，且位于压纸拉线机构的下方，用于对升降钩线机构勾取的装订线进行对穿；
11.所述打结机构安装机架上，且位于对穿机构的上方，用于对穿机构对装订线对穿后进行打结；
12.所述顶线组件安装于机架的底部，且靠近对穿机构设置，用于对穿机构在对装订线对穿过程中，拉紧装订线时按压对穿点。
13.本实用新型优选的，所述压纸拉线机构包括第一连接杆、导柱、电磁盒、推杆、第一升降电机、电机安装座、第一齿条、压纸板、第一拉杆、第二连接杆、拉线夹、第二拉杆、滑动块、第一齿轮、第一滑动杆、连接件，所述第一连接杆的两端分别安装有导柱，所述导柱的顶部与第一连接杆连接，所述导柱的底部与压纸板的两端连接，所述第一连接杆的中部固定有第一齿条，所述电机安装座的一端与机架固定，所述电机安装座上安装有第一升降电机，所述第一升降电机的转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，由第一升降电机将动力传递至第一齿轮和第一齿条上，带动第一连接杆上下移动，所述压纸板的一侧设置有电磁盒，所述电磁盒内设置有推杆，所述推杆位于电磁盒的一端设置有连接件，所述连接件的一端垂直连接第二拉杆的一端，所述第二拉杆的另一端与第一拉杆的中部连
接，所述第一拉杆的左、右位置分别设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆在设置于压纸板上的滑动块上滑动，所述第一拉杆的上设置有四个第二连接杆，所述第二连接杆的一端设置有拉线夹，用于拉紧初始装订线并拉送至升降钩线机构。
14.本实用新型优选的，所述钻孔机构包括固定座、减速电机、第一固定板、第二固定板、旋转轴、钻头、钻孔电机、第二齿条、第二齿轮、导套，所述第一固定板安装于第二固定板上，所述第二固定板固定于机架上，所述第一固定板的一侧固定有减速电机，用于升降所述钻孔机构，所述减速电机的转轴穿过第一固定板后连接有第二齿轮，所述第二齿轮与固定于固定座上的第二齿条相啮合，所述固定座的两端设置有导套，所述导套的一端与固定于机架上的连接柱滑动配合连接，所述固定座的一侧设置有三个钻孔电机，每个所述钻孔电机的旋转轴上均设置有钻头，所述第二固定板上设置有通孔，用于所述钻孔电机的上下移动。
15.本实用新型优选的，所述升降钩线机构包括钩线电机、钩针、钩针座、第一导轨、滑块、钩线齿轮、钩线齿条和电机安装座，所述滑块滑动设置于第一导轨上，所述钩针座安装于滑块的一端，所述钩线齿条安装于滑块的一侧，所述钩线电机通过电机安装座安装于机架上，其转轴上安装有所述钩线齿轮，所述钩线齿轮与钩线齿条相啮合，所述钩针包括三个分别设置于钩针座端面上的左、中、右位置。
16.本实用新型优选的，所述对穿机构包括对穿固定组件、左穿组件、右穿组件、对穿动力组件和对穿定位组件，所述左穿组件和右穿组件分别设置于对穿固定组件的左右两端，且通过固定于对穿固定组件一侧的对穿动力组件带动左右移动，所述对穿定位组件安装于对穿固定组件上，用于为左穿组件和右穿组件定位。
17.本实用新型优选的，所述对穿固定组件包括机台板、第一让位槽和第二让位槽，所述左穿组件、右穿组件分别设置于机台板的左右两端，并且由所述对穿动力组件带动分别在第一让位槽和第二让位槽内左右移动。
18.本实用新型优选的，所述左穿组件包括第一电推杆、第一固定块、第一连接块、第一移动块、第一固定件、第一拨线钩、第一“v”型推线片、第一夹爪，所述第一移动块的一端固定第一固定块，第一电推杆的伸缩轴穿过所述第一固定块后与第一连接块连接，所述第一连接块的另一端设置有第一“v”型推线片和第一夹爪，所述第一“v”型推线片和第一夹爪由第一电推杆推动第一连接块进行动作，所述第一固定件固定于机台板上，所述第一固定件和机台板之间旋转设置有第一拨线钩，所述第一拨线钩的一端通过第一拉簧与第一固定件连接，所述第一移动块上设置有第一滑动柱，所述第一拨线钩随第一移动块移动时由第一滑动柱拨动旋转。
19.本实用新型优选的，所述右穿组件包括第二电推杆、第二固定块、第二连接块、第二移动块、第二固定件、第二拨线钩、第二“v”型推线片、第二夹爪，所述第二移动块的一端固定第二固定块，第二电推杆的伸缩轴穿过所述第二固定块后与第二连接块连接，所述第二连接块的另一端设置有第二“v”型推线片和第二夹爪，所述第二“v”型推线片和第二夹爪由第二电推杆推动第二连接块进行动作，所述第二固定件固定于机台板上，所述第二固定件和机台板之间旋转设置有第二拨线钩，所述第二拨线钩的一端通过拉簧与第二固定件连接，所述第二移动块上设置有滑动柱，所述第二拨线钩随第二移动块移动时由滑动柱拨动旋转。
20.本实用新型优选的，所述第二移动块的一侧设置有开环片，所述开环片上设置有开环辅助钩，用于将升降钩线机构拉回的装订线开环。
21.本实用新型优选的，所述对穿动力组件包括第一正反向丝杆、第一丝杆螺母、第一丝杆螺母安装座、第一支撑座、第二丝杆螺母、第二丝杆螺母安装座、第二支撑座、第一步进电机、第一同步带、第一同步轮，所述第一正反向丝杆的一端依次连接第一丝杆螺母、第一丝杆螺母安装座和第一支撑座，所述一丝杆螺母安装座为“l”型结构，其穿过第一让位槽后与第一移动块连接，所述第一正反向丝杆的另一端依次连接第二丝杆螺母、第二丝杆螺母安装座和第二支撑座，所述第二丝杆螺母安装座为“l”型结构，其穿过第二让位槽后与第二移动块连接，所述第一正反向丝杆的一端和第一步进电机的转轴上均设置有第一同步轮，两个所述第一同步轮通过第一同步带连接。
22.本实用新型优选的，所述对穿定位组件第一限位传感器、第二限位传感器、限位器滑槽、撑开柱和第二导轨，所述机台板位于左对穿机构的一端设置有限位器滑槽，所述第一限位传感器和第二限位传感器滑动设置于限位器滑槽上，所述第一限位传感器设置于机台板的中部，所述第二限位传感器设置于第一让位槽的外端一侧，所述第一限位传感器和第二限位传感器用于检测第一移动块的移动位置，所述撑开柱安装于机台板的中部，用于撑开开环辅助钩和开环片，撑开升降钩线机构拉下的装订线环，所述机台板的一侧设置有第二导轨，所述第二导轨用于第一移动块和第二移动块滑动。
23.本实用新型优选的，所述顶线组件包括顶线电机、固定卡件、顶线电机座、顶线齿条、第三限位传感器、第四限位传感器、顶线滑块、感应片、顶线板和顶线齿轮，所述固定卡件与机台板固定，所述顶线板与固定卡件通过顶线滑块滑动连接，所述顶线电机通过顶线电机座与固定卡件连接，所述顶线板的背面设置有顶线齿条，所述顶线电机的输出轴上设置有顶线齿轮，所述顶线齿轮与顶线齿条相啮合，带动顶线板上下移动，用于对穿机构在对装订线对穿过程中，拉紧装订线时按压对穿点，所述顶线板靠近固定卡件的一侧上下两端分别设置有感应片，所述固定卡件的上下两端分别设置有第三限位传感器和第四限位传感器，所述第三限位传感器和第四限位传感器与感应片配合限定顶线板的上下移动距离。
24.本实用新型优选的，所述打结机构包括左打结组件、右打结组件、打结动力组件和辅助拉线组件，所述左打结组件和右打结组件分别设置于机台板左右两端的一侧，且通过固定于机台板一侧的打结动力组件带动左右移动，所述辅助拉线组件设置于机台板的一侧，用于左打结组件和右打结组件作用于装订线时辅助拉紧装订线。
25.本实用新型优选的，所述左打结组件包括第一活动座、第一旋转电机、第一打圈块和第一打结钩针，所述第一活动座的一端与打结动力组件连接，所述第一活动座的另一端上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的转轴穿过第一活动座后与第一打圈块连接，所述第一打圈块上设置有第一打结钩针。
26.本实用新型优选的，所述右打结组件包括第二活动座、第二旋转电机、第二打圈块和第二打结钩针，所述第二活动座的一端与打结动力组件连接，所述第二活动座的另一端上设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的转轴穿过第二活动座后与第二打圈块连接，所述第二打圈块上设置有第二打结钩针。
27.本实用新型优选的，所述打结动力组件第二正反向丝杆、第二丝杆螺母、第二丝杆螺母安装座、第三丝杆螺母、第三丝杆螺母安装座、第二步进电机、第二同步带、第二同步
轮、第一滑轨和第二滑轨，所述第二正反向丝杆的一端依次连接第二丝杆螺母和第二丝杆螺母安装座，所述第二丝杆螺母安装座与第一活动座连接，所述第二正反向丝杆的另一端依次连接第三丝杆螺母和第三丝杆螺母安装座，所述第三丝杆螺母安装座与第二活动座连接，所述第二正反向丝杆的一端和第二步进电机的转轴上均设置有第二同步轮，两个所述第二同步轮通过第二同步带连接，所述机台板上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一活动座设置于第一滑轨上滑动，所述第二活动座设置于第二滑轨上滑动。
28.本实用新型优选的，所述辅助拉线组件包括导向板、第一拉线柱、第一方杆、导向槽、第一方杆座、第二正反向丝杆、导向柱、第一方杆座、第二方杆、连接板、第一钢丝、第二钢丝、第二拉线柱、第二方杆座和弹簧，所述导向板与机台板通过连接板连接，所述第一方杆座和第二方杆座分别设置于第一活动座和第二活动座上，所述第一方杆座和第二方杆座上分别相对设置有第一方杆和第二方杆，所述第一方杆和第二方杆相对的一端上分别垂直设置有第一拉线柱和第二拉线柱，所述第一方杆的一端与第二方杆座之间设置有第一钢丝，所述第二方杆的一端与第一方杆座之间设置有第二钢丝，所述导向板上分别位于第一方杆和第二方杆处分别设置有“几”字型导向槽，所述第一方杆座和第二方杆座上分别设置有导向柱，所述导向柱置于导向槽内，所述第一方杆和第二方杆的外端分别设置有弹簧。
29.与现有技术相比，本实用新型通过升降钩线机构循环往复地先升起钩住线材再降下使线材形成三个线环的结构，然后对穿机构的对三个线环进行对穿操作，并通过顶线组件辅助完成第一次打结，最后打结机构对线环进行第二次打蝴蝶结，完成线装打结工作，这样不仅实现了能够直接对装订资料进行装订的目的，而且还避免了借助工具进行装订的问题。
附图说明
30.图1为本实用新型实施例提供一种档案线装机的结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供压纸拉线机构的结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供钻孔机构的结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例提供升降钩线机构的结构示意图；
34.图5为本实用新型实施例提供对穿机构的结构示意图一；
35.图6为本实用新型实施例提供对穿机构的结构示意图二；
36.图7为本实用新型实施例提供左对穿组件的结构示意图；
37.图8为本实用新型实施例提供右对穿组件的结构示意图一；
38.图9为本实用新型实施例提供顶线组件的结构示意图二；
39.图10为本实用新型实施例提供顶线组件的结构示意图；
40.图11为本实用新型实施例提供打结机构的结构示意图；
41.图12为本实用新型实施例提供打结机构的结构示意图；
42.图13为本实用新型实施例提供打结机构的结构示意图；
43.图14为本实用新型实施例提供打结机构的结构示意图。
具体实施方式
44.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
46.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
47.如图1所示，本实用新型实施例提供一种档案线装机，包括机架7、对穿机构1、打结机构2、升降钩线机构3、顶线组件4、压纸拉线机构5和钻孔机构6；
48.所述压纸拉线机构5安装于机架7的中部，用于压紧装订资料；
49.所述钻孔机构6安装于机架7的上端，用于对压纸拉线机构5压紧的装订资料一侧钻孔；
50.所述升降钩线机构3安装机架7上，且位于压纸拉线机构5的下方，用于穿过孔后勾取装订线；
51.所述对穿机构1安装于机架7上，且位于压纸拉线机构5的下方，用于对升降钩线机构3勾取的装订线进行对穿；
52.所述打结机构2安装机架7上，且位于对穿机构1的上方，用于对穿机构1对装订线对穿后进行打结；
53.所述顶线组件4安装于机架7的底部，且靠近对穿机构1设置，用于对穿机构1在对装订线对穿过程中，拉紧装订线时按压对穿点。
54.如图2所示，所述压纸拉线机构5包括第一连接杆501、导柱502、电磁盒503、推杆504、第一升降电机505、电机安装座506、第一齿条507、压纸板508、第一拉杆509、第二连接杆510、拉线夹511、第二拉杆512、滑动块513、第一齿轮514、第一滑动杆515、连接件516，所述第一连接杆501的两端分别安装有导柱502，所述导柱的顶部与第一连接杆501连接，所述导柱502的底部与压纸板508的两端连接，所述第一连接杆501的中部固定有第一齿条507，所述电机安装座506的一端与机架7固定，所述电机安装座506上安装有第一升降电机505，所述第一升降电机505的转轴上设置有第一齿轮514，所述第一齿轮514与第一齿条507相啮合，由第一升降电机505将动力传递至第一齿轮514和第一齿条507上，带动第一连接杆501上下移动，所述压纸板508的一侧设置有电磁盒503，所述电磁盒内设置有推杆504，所述推杆504位于电磁盒的一端设置有连接件516，所述连接件516的一端垂直连接第二拉杆512的一端，所述第二拉杆512的另一端与第一拉杆509的中部连接，所述第一拉杆509的左、右位置分别设置有第一滑动杆515，所述第一滑动杆515在设置于压纸板508上的滑动块513上滑动，所述第一拉杆509的上设置有四个第二连接杆510，所述第二连接杆510的一端设置有拉
线夹511，用于拉紧初始装订线。
55.综上所述，通过第一升降电机505驱动所述第一齿轮514，所述第一齿轮514与第一齿条507相啮带动第一连接杆501和压纸板508向下移动，将机架上的档案按压固定。
56.所述压纸板508的一侧设置有电磁盒503，所述电磁盒内设置有推杆504，所述推杆504位于电磁盒的一端设置有连接件516，所述连接件516的一端垂直连接第二拉杆512的一端，所述第二拉杆512的另一端与第一拉杆509的中部连接，所述第一拉杆509的左、右位置分别设置有第一滑动杆515，所述第一滑动杆515在设置于压纸板508上的滑动块513上滑动，所述第一拉杆509的上设置有四个第二连接杆510，所述第二连接杆510的一端设置有拉线夹511，将初始位置的装订线夹持于拉线夹511内，便于升降钩线机构3勾取。
57.如图3所示，所述钻孔机构6包括固定座601、减速电机602、第一固定板604、第二固定板605、旋转轴606、钻头607、钻孔电机608、第二齿条609、第二齿轮610、导套611，所述第一固定板604安装于第二固定板605上，所述第二固定板605固定于机架7上，所述第一固定板的一侧固定有减速电机602，用于升降所述钻孔机构6，所述减速电机602的转轴穿过第一固定板后连接有第二齿轮610，所述第二齿轮610与固定于固定座601上的第二齿条609相啮合，所述固定座601的两端设置有导套611，导套611的一端与固定于机架7上的连接柱71滑动配合连接，所述固定座的一侧设置有三个钻孔电机608，每个所述钻孔电机608的旋转轴606上均设置有钻头607，所述第二固定板605上设置有通孔603，用于所述钻孔电机608的上下移动。
58.如图4所示，所述升降钩线机构3包括钩线电机303、钩针307、钩针座306、第一导轨302、滑块301、钩线齿轮305、钩线齿条304和电机安装座308，所述滑块301滑动设置于第一导轨302上，所述钩针座306安装于滑块301的一端，所述钩线齿条304安装于滑块301的一侧，所述钩线电机303通过电机安装座308安装于机架7上，其转轴上安装有所述钩线齿轮305，所述钩线齿轮305与钩线齿条304相啮合，所述钩针307包括三个分别设置于钩针座306端面上的左、中、右位置。
59.如图5-图8所示，所述对穿机构1包括对穿固定组件、左穿组件、右穿组件、对穿动力组件和对穿定位组件，所述左穿组件和右穿组件分别设置于对穿固定组件的左右两端，且通过固定于对穿固定组件一侧的对穿动力组件带动左右移动，所述对穿定位组件安装于对穿固定组件上，用于为左穿组件和右穿组件定位。
60.如图5-图8所示，所述对穿固定组件包括机台板101、第一让位槽118和第二让位槽119，所述左穿组件、右穿组件分别设置于机台板101的左右两端，并且由所述对穿动力组件带动分别在第一让位槽118和第二让位槽119内左右移动。
61.如图5-图8所示，所述左穿组件包括第一电推杆110、第一固定块111、第一连接块112、第一移动块113、第一固定件114、第一拨线钩115、第一“v”型推线片116、第一夹爪117，所述第一移动块113的一端固定第一固定块111，第一电推杆110的伸缩轴穿过所述第一固定块111后与第一连接块112连接，所述第一连接块112的另一端设置有第一“v”型推线片116和第一夹爪117，所述第一“v”型推线片116和第一夹爪117由第一电推杆110推动第一连接块112进行动作，所述第一固定件114固定于机台板101上，所述第一固定件114和机台板101之间旋转设置有第一拨线钩115，所述第一拨线钩115的一端通过第一拉簧136与第一固定件114连接，所述第一移动块113上设置有第一滑动柱137，所述第一拨线钩115随第一移
动块113移动时由第一滑动柱137拨动旋转。
62.如图5-图8所示，所述右穿组件包括第二电推杆102、第二固定块103、第二连接块104、第二移动块105、第二固定件106、第二拨线钩107、第二“v”型推线片108、第二夹爪109，所述第二移动块105的一端固定第二固定块103，第二电推杆102的伸缩轴穿过所述第二固定块103后与第二连接块104连接，所述第二连接块104的另一端设置有第二“v”型推线片108和第二夹爪109，所述第二“v”型推线片108和第二夹爪109由第二电推杆102推动第二连接块104进行动作，所述第二固定件106固定于机台板101上，所述第二固定件106和机台板101之间旋转设置有第二拨线钩107，所述第二拨线钩107的一端通过拉簧136与第二固定件连接，所述第二移动块105上设置有滑动柱137，所述第二拨线钩107随第二移动块105移动时由滑动柱137拨动旋转。
63.如图5-图8所示，所述第二移动块105的一侧设置有开环片130，所述开环片130上设置有开环辅助钩135，用于将升降钩线机构3拉回的装订线开环。
64.如图5-图8所示，所述对穿动力组件包括第一正反向丝杆120、第一丝杆螺母121、第一丝杆螺母安装座122、第一支撑座123、第二丝杆螺母124、第二丝杆螺母安装座125、第二支撑座126、第一步进电机127、第一同步带128、第一同步轮129，所述第一正反向丝杆120的一端依次连接第一丝杆螺母121、第一丝杆螺母安装座122和第一支撑座123，所述一丝杆螺母安装座122为“l”型结构，其穿过第一让位槽118后与第一移动块113连接，所述第一正反向丝杆120的另一端依次连接第二丝杆螺母124、第二丝杆螺母安装座125和第二支撑座126，所述第二丝杆螺母安装座125为“l”型结构，其穿过第二让位槽119后与第二移动块105连接，所述第一正反向丝杆120的一端和第一步进电机127的转轴上均设置有第一同步轮129，两个所述第一同步轮129通过第一同步带128连接。
65.如图5-图8所示，所述对穿定位组件第一限位传感器131、第二限位传感器132、限位器滑槽133、撑开柱134和第二导轨135，所述机台板101位于左对穿机构的一端设置有限位器滑槽133，所述第一限位传感器131和第二限位传感器132滑动设置于限位器滑槽133上，所述第一限位传感器131设置于机台板101的中部，所述第二限位传感器132设置于第一让位槽的外端一侧，所述第一限位传感器131和第二限位传感器132用于检测第一移动块113的移动位置，所述撑开柱134安装于机台板101的中部，用于撑开开环辅助钩135和开环片130，撑开升降钩线机构3拉下的装订线环，所述机台板101的一侧设置有第二导轨135，所述第二导轨135用于第一移动块113和第二移动块105滑动。
66.如图9-图10所示，所述顶线组件4包括顶线电机401、固定卡件402、顶线电机座403、顶线齿条404、第三限位传感器405、第四限位传感器406、顶线滑块407、感应片408、顶线板409和顶线齿轮410，所述固定卡件402与机台板101固定，所述顶线板409与固定卡件402通过顶线滑块407滑动连接，所述顶线电机401通过顶线电机座403与固定卡件402连接，所述顶线板409的背面设置有顶线齿条404，所述顶线电机401的输出轴上设置有顶线齿轮410，所述顶线齿轮410与顶线齿条404相啮合，带动顶线板409上下移动，用于对穿机构1在对装订线对穿过程中，拉紧装订线时按压对穿点，所述顶线板409靠近固定卡件402的一侧上下两端分别设置有感应片408，所述固定卡件402的上下两端分别设置有第三限位传感器405和第四限位传感器406，所述第三限位传感器405和第四限位传感器406与感应片408配合限定顶线板409的上下移动距离。
67.如图11-图14所示，所述打结机构2包括左打结组件、右打结组件、打结动力组件和辅助拉线组件，所述左打结组件和右打结组件分别设置于机台板101左右两端的一侧，且通过固定于机台板101一侧的打结动力组件带动左右移动，所述辅助拉线组件设置于机台板101的一侧，用于左打结组件和右打结组件作用于装订线时辅助拉紧装订线。
68.如图11-图14所示，所述左打结组件包括第一活动座209、第一旋转电机208、第一打圈块210和第一打结钩针228，所述第一活动座209的一端与打结动力组件连接，所述第一活动座209的另一端上设置有第一旋转电机208，所述第一旋转电机208的转轴穿过第一活动座209后与第一打圈块210连接，所述第一打圈块210上设置有第一打结钩针228。
69.如图11-图14所示，所述右打结组件包括第二活动座206、第二旋转电机205、第二打圈块207和第二打结钩针227，所述第二活动座206的一端与打结动力组件连接，所述第二活动座206的另一端上设置有第二旋转电机205，所述第二旋转电机205的转轴穿过第二活动座206后与第二打圈块207连接，所述第二打圈块207上设置有第二打结钩针227。
70.如图11-图14所示，所述打结动力组件第二正反向丝杆218、第二丝杆螺母215、第二丝杆螺母安装座214、第三丝杆螺母216、第三丝杆螺母安装座217、第二步进电机219、第二同步带213、第二同步轮212、第一滑轨221和第二滑轨222，所述第二正反向丝杆218的一端依次连接第二丝杆螺母121和第二丝杆螺母安装座214，所述第二丝杆螺母安装座214与第一活动座209连接，所述第二正反向丝杆218的另一端依次连接第三丝杆螺母216和第三丝杆螺母安装座217，所述第三丝杆螺母安装座217与第二活动座206连接，所述第二正反向丝杆218的一端和第二步进电机219的转轴上均设置有第二同步轮212，两个所述第二同步轮212通过第二同步带213连接，所述机台板101上设置有第一滑轨221和第二滑轨222，所述第一活动座209设置于第一滑轨221上滑动，所述第二活动座206设置于第二滑轨222上滑动。
71.如图11-图14所示，所述辅助拉线组件包括导向板201、第一拉线柱202、第一方杆203、导向槽204、第一方杆座211、第二正反向丝杆218、导向柱220、第一方杆座221、第二方杆223、连接板224、第一钢丝225、第二钢丝226、第二拉线柱229、第二方杆座230和弹簧231，所述导向板201与机台板101通过连接板224连接，所述第一方杆座221和第二方杆座230分别设置于第一活动座209和第二活动座206上，所述第一方杆座221和第二方杆座230上分别相对设置有第一方杆203和第二方杆223，所述第一方杆203和第二方杆223相对的一端上分别垂直设置有第一拉线柱202和第二拉线柱229，所述第一方杆203的一端与第二方杆座230之间设置有第一钢丝225，所述第二方杆223的一端与第一方杆座221之间设置有第二钢丝226，所述导向板201上分别位于第一方杆203和第二方杆223处分别设置有“几”字型导向槽204，所述第一方杆座221和第二方杆座230上分别设置有导向柱220，所述导向柱220置于导向槽204内，所述第一方杆203和第二方杆223的外端分别设置有弹簧231。
72.本实用新型的工作原理如下：
73.如图1-14所示，线装机内部设置有控制系统，分别控制对穿机构1、打结机构2、升降钩线机构3、顶线组件4、压纸拉线机构5和钻孔机构6的对应电机进行驱动各部件动作；
74.首先驱动压纸拉线机构5的第一升降电机505将档案夹持固定，并控制电磁盒503通电，推杆504运动，将初始位置的装订线夹持于拉线夹511内，便于升降钩线机构3勾取。
75.后控制钻孔机构6的减速电机602，升降所述钻孔机构6，后驱动钻孔电机608动作，
带动三个钻头607对档案的边缘进行钻孔。
76.钻孔完毕后，控制系统驱动升降钩线机构3的钩线电机303，三个钩针307动作，对拉线夹511夹持的装订线进行向下拉去，形成单个线环。
77.三个钩针307拉取的线环在第一步进电机127的作用下，对穿机构1的第一电推杆110作用第一拨线钩115、第一“v”型推线片116、第一夹爪117，将左侧的线环通过第一“v”型推线片116推动，右侧的线环通过第二“v”型推线片108推动，第一拨线钩115和第二拨线钩107将中部线环撑开，第一“v”型推线片116和第二“v”型推线片108将左右两侧的线环对穿过中部线环，后第一夹爪117和第二夹爪109分别夹取第二“v”型推线片108和第一“v”型推线片116推动的线环，后控制系统驱动第一步进电机127拉取返回。
78.在返回的过程中，控制系统驱动顶线组件4的顶线电机401作用，顶线板409按压装订线的对穿点。
79.完成后，控制系统驱动第一旋转电机208和第二旋转电机205旋转，将左右线环旋转，并通过第一拉线柱202和第二拉线柱229将装订线拉紧，在此时第一打结钩针228和第二打结钩针227将线环向相反方向拉持，第一拉线柱202和第二拉线柱229随第一打圈块210和第二打圈块207的运动而慢慢松开线环，完成蝴蝶结的扎取。
80.综上所述，本实用新型通过升降钩线机构循环往复地先升起钩住线材再降下使线材形成三个线环的结构，然后对穿机构的对三个线环进行对穿操作，并通过顶线组件辅助完成第一次打结，最后打结机构对线环进行第二次打蝴蝶结，完成线装打结工作，这样不仅实现了能够直接对装订资料进行装订的目的，而且还避免了借助工具进行装订的问题。
81.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。