一种印刷品用锁线设备的制作方法

1.本技术涉及印刷装订设备的领域，尤其是涉及一种印刷品用锁线设备。


背景技术：

2.锁线机是将书帖通过锁线制成书芯的设备，由搭页输帖、缓冲定位、传动、锁线、出书计数和电气控制系统组成，是厚本平装书和精装书印后装订的重要机械，锁线装订指的是用针、线将书帖钉在一起的装订方法，这种方法有装订结实、持久耐用和易于摊平等优点，锁线装订大多用来装订结实、持久耐用的书籍，诸如百科全书、艺术类书籍等等。
3.相关技术中，如申请号为201711234744.x的申请文件公开了一种锁线机，其包括机体、带动机构、预扎孔机构、锁线机构、割线机构、输出机构，所述的带动机构、预扎孔机构、锁线机构、割线机构与输出机构设置于机体上，带动机构包括电机、齿轮组与两个往复齿轮，预扎孔机构包括摇臂架、辅杆、轴承、推片、底板、扎孔针、钩线杆与勾爪，锁线机构包括横板、滑杆、u形架、针板、穿线针体与钩线针体，割线机构包括承针板、刀架与割刀，输出机构包括齿轴、托书板、托书挡板、刀片座与夹书刀片。工作时，锁线机将多个书页锁线完成后并进行折页操作形成书帖，然后需要将数个书帖对齐后进行胶粘，从而制备成完整成册的书籍。
4.针对上述中的相关技术，锁线机在对多个书帖进行胶粘时，需要先将多个书帖对齐，但由于书帖之间的装订线的存在会导致书帖内部产生隆起的现象，在对齐操作时，书帖被挤压后隆起的间隙会进会一步扩大，从而导致多个书帖之间无法完全对齐，从而影响后续胶粘的效果，进而导致书帖散落，影响书籍的质量。


技术实现要素：

5.为了便于对锁线完成的书帖进行对齐操作，本技术提供一种印刷品用锁线设备。
6.本技术提供的一种印刷品用锁线设备采用如下的技术方案：一种印刷品用锁线设备，包括锁线机本体、输送组件、对齐组件、限位组件和折页组件；所述锁线机本体位于所述输送组件上，所述对齐组件位于输送组件远离锁线机本体的一端；所述对齐组件包括对齐台、支撑架、第一气缸、插接片和第一驱动件，所述支撑架和所述对齐台滑动连接，所述第一气缸用于驱动所述支撑架滑动，所述插接片设有多个，多个所述插接片沿竖直方向间隔分层分布，所述插接片与所述支撑架滑动连接，所述第一驱动件用于驱动所述插接片沿所述支撑架滑动；所述限位组件位于对齐台上，所述限位组件用于对多个书帖进行限位；所述折页组件位于所述对齐台上，所述折页组件用于对锁线完成的书帖进行折叠。
7.通过采用上述技术方案，生产过程中，锁线机本体将多个书页完成锁线后，输送组
件将锁线完成的书帖输送至对齐台上，然后通过第一驱动件驱动一个插接片朝向靠近对齐台的方向滑动，直至插接片与书帖接触，然后利用折叠组件对书帖进行折叠，然后重复上述操作，直至一本书籍的多个书帖完成锁线和折叠的操作，此时，多个插接片分别插接于多个书帖内，然后进行对齐操作，对齐时，先启动限位组件对书帖一侧进行限位，接着启动第一气缸，第一气缸带动支撑架朝向靠近限位组件的方向滑动，支撑架滑动过程中带动插接片朝向靠近限位组件的方向移动，插接片移动时带动书帖整体朝向限位组件移动，从而能够将多个书帖完全对齐，同时插接片自身具有一定的重量，因而能够对多个书帖具有一定的压紧作用，能够避免书帖内部因装订线的存在产生隆起的现象，因此有利于将多个书帖完全对齐，从而有利于后续胶粘能够将多个书帖完全粘接牢固，从而使书籍保持较佳的质量。
8.可选的，所述限位组件包括安装架、第二气缸和限位板，所述安装架位于限位台远离所述支撑架的一侧，所述第二气缸与所述安装架固定连接，所述第二气缸用于驱动所述限位板朝向靠近所述限位台的方向移动。
9.通过采用上述技术方案，当一本书籍的多个书帖完成锁线和折叠的操作，启动第二气缸，第二气缸带动限位板朝向靠近对齐台的方向移动，直至限位板与对齐台上表面抵接，然后第一气缸带动支撑架朝向靠近限位板的方向滑动，支撑架滑动过程中带动插接片移动，插接片移动时带动书帖的装订一侧与限位板抵接，从而能够将多个书帖完全对齐，然后第二气缸带动限位板朝向远离对齐台的方向移动，即可继续对书帖对齐的一侧进行胶粘的操作，上述结构能够快对多个书帖提供对齐的基准位置，并且不会影响后续的胶粘操作，有利于提高锁线胶订时的生产效率。
10.可选的，所述折页组件包括升降台、第三气缸、转动架和折页辊，所述升降台与所述对齐台连接，所述第三气缸用于驱动所述转动架朝向靠近所述对齐组件的方向移动，所述折页辊与所述转动架转动连接。
11.通过采用上述技术方案，当输送组件将书帖输送至对齐台上时，第一驱动件带动插接片朝向靠近对齐台的方向滑动，当插接片与书帖接触时，第三气缸带动转动架朝向靠近支撑架的方向移动，转动架移动时带动折页辊朝向靠近支撑架的方向移动，当折页辊与书帖接触时，即可将书帖翻折，从而完成折页操作，折页辊在折页过程中能够沿转动架转动，从而减小折页辊周壁与书帖之间的摩擦，从而减少折页操作时将书帖损坏的可能，因此有利于使书籍保持较佳的质量。
12.可选的，所述升降台包括安装板、导向杆、丝杆和第一电机，所述导向杆与所述对齐台固定连接，所述安装板与所述导向杆滑动连接，所述安装板的滑动方向竖直设置，所述丝杆与所述安装板螺纹连接，所述丝杆轴向与所述导向杆轴向平行，所述第一电机用于驱动所述丝杆转动。
13.通过采用上述技术方案，当书帖堆积的厚度逐渐增加时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动丝杆转动，由于导向杆对安装板具有导向作用，因此第一电机带动丝杆转动时，安装板能够沿导向杆滑动，从而使安装板升高，安装板升高时带动折页辊升高，从而使折页辊保持良好的折页效果，并且设置升降台使得折页辊能够对不同厚度的书帖进行折页操作，有效增大了折页组件的适用范围。
14.可选的，所述第一驱动件包括第四气缸和卡接件，所述第四气缸用于驱动所述卡接件朝向靠近所述对齐台的方向移动，所述卡接件用于控制插接片滑动。
15.通过采用上述技术方案，当一本书籍的对齐、胶粘的操作均完成后，第一气缸带动支撑架朝向远离输送组件的方向滑动，支撑架滑动时带动多个插接片退出书帖，即完成书帖的锁线胶订，然后第四气缸带动卡接件移动至最底层的插接片底部，使得卡接件与最底层的插接片抵接，然后第四气缸带动卡接件上升，进而带动多个插接片复位，然后即可对下一本书籍进行对齐胶粘的操作，通过设置第四气缸和卡接件能够快速控制插接片的滑动，并能够带动插接片复位，提升了锁线设备的自动化程度，有利于进行连续生产和提高生产效率。
16.可选的，所述插接片靠近所述支撑架的一侧开设有供所述卡接件穿过的避让孔，位于上层插接片的避让孔的尺寸小于位于下层的插接片的避让孔的尺寸，所述卡接件包括连接块、调节块和第二电机，所述第四气缸的缸体和所述支撑架固定连接，所述连接块和所述第四气缸的活塞杆固定连接，所述调节块滑动连接于所述连接块内，所述调节块内螺纹连接有螺杆，所述第二电机用于驱动所述螺杆转动。
17.通过采用上述技术方案，插接片复位时，调节块位于最底层的插接片底部，当一个书帖被输送至对齐台上后，第二电机带动螺杆转动，由于连接块对调节块具有导向作用，因此螺杆转动时能够带动调节杆朝向靠近连接块的方向滑动，当调节块滑动至避让孔内时，该插接片由于自身的重量即可自动朝向靠近对齐台的方向滑动，由于位于上层插接片的避让孔的尺寸小于位于下层的插接片的避让孔的尺寸，因此其余的插接片仍然保持固定的状态，当完成折页操作后，调节开继续朝向靠近连接块的方向移动，从而使第二个插接片滑动。当一本书籍的对齐、胶粘的操作均完成后，第四气缸带动卡接块移动至最底层的插接片底部，然后第二电机带动调节块朝向远离连接块的方向移动，直至调节块移动至与最底层的插接片底部并与插接片接触，然后第四气缸收缩带动卡接件上升，即可带动多个插接片同时复位。
18.可选的，所述插接片上开设有容纳槽，所述容纳槽内设有弹性片，容纳槽的槽壁上开设有滑槽，所述弹性片远离所述支撑架的一端与所述插接片固定连接，所述弹性片靠近所述支撑架的一端固定连接有滑杆，所述滑杆端部滑动连接于所述滑槽内。
19.通过采用上述技术方案，当多个书帖胶粘完成后，需要使插接片退出书帖，由于多个插接片表面均与书帖表面贴合，因此插接片与书帖之间存在较大的摩擦力，所以难以将插接片拔出，如果强行拔出会导致书页损坏。此时推动滑动朝向远离支撑架的方向滑动，滑杆滑动时带动弹性片的滑动一端移动，此时弹性片会隆起，使得书页与插接片之间形成间隙，进而减小插接片和书页之间的摩擦力，然后通过第一气缸带动支撑架朝向远离输送组件的方向滑动，支撑架滑动时带动多个插接片退出书帖即可，设置上述的结构便于使多个插接片退出书帖，降低插接片将书页损坏的可能。
20.可选的，所述滑杆端部延伸至所述插接片外，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧使得所述滑杆具有朝向靠近所述支撑架的方向滑动的趋势，所述对齐台上设有第二驱动件，所述第二驱动件包括第五气缸和挡板，所述第五气缸的缸体和所述对齐台固定连接，所述挡板和所述第五气缸的活塞杆固定连接，所述挡板用于推动所述滑杆朝向远离所述支撑架的方向滑动。
21.通过采用上述技术方案，当多个书帖胶粘完成后，第五气缸带动挡板朝向远离支撑架的方向移动，挡板移动时带动多个插接片的滑杆同时朝向远离支撑架的方向滑动，从
而使弹性片隆起，进而减小插接片退出书帖时与书页之间的摩擦力，从而便于使多个插接片退出书帖，降低插接片将书页损坏的可能。
22.可选的，所述插接片上开设有多个排气通道。
23.通过采用上述技术方案，通过设置多个排气通道，使得书页与插接片之间能够由气流通过，从而进一步减小插接片与书页之间的摩擦力，便于使多个插接片顺利的退出书帖。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过设置多个插接片，插接片插接于多个书帖内部，插接片移动时带动书帖整体朝向限位组件移动，从而能够将多个书帖完全对齐，同时插接片自身具有一定的重量，因而能够对多个书帖具有一定的压紧作用，能够避免书帖内部因装订线的存在产生隆起的现象，因此有利于将多个书帖完全对齐，从而有利于后续胶粘能够将多个书帖完全粘接牢固，从而使书籍保持较佳的质量；2.本技术通过设置第四气缸和卡接件能够快速控制插接片的滑动，并能够带动插接片复位，提升了锁线设备的自动化程度，有利于进行连续生产和提高生产效率；3.本技术通过设置弹性片和第二驱动件，第二驱动件能够使多个弹性片压缩隆起，使得书页与插接片之间形成间隙，进而减小插接片和书页之间的摩擦力，从而便于使多个插接片退出书帖，降低插接片将书页损坏的可能。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的对齐组件、折页组件和限位组件的结构示意图；图3是本技术实施例的对齐组件的局部结构示意图；图4是本技术实施例的第一驱动件的剖视图；图5是本技术实施例的插接片的整体结构示意图；图6是本技术实施例的插接片的侧视图。
26.附图标记：1、锁线机本体；2、输送组件；21、输送架；211、导向板；22、输送辊；221、输送带；23、输送电机；3、对齐组件；31、对齐台；311、复位孔；312、第二驱动件；3121、第五气缸；3122、挡板；313、支撑板；314、安装孔；32、支撑架；33、第一气缸；34、插接片；341、滑孔；342、避让孔；343、排气通道；345、容纳槽；346、滑槽；347、弹性片；348、滑杆；349、弹簧；35、第一驱动件；351、第四气缸；352、卡接件；2521、连接块；2522、调节块；2523、第二电机；2524、调节槽；2525、螺杆；4、折页组件；41、升降台；411、固定板；412、安装板；413、导向杆；414、丝杆；415、第一电机；42、第三气缸；43、转动架；44、折页辊；5、限位组件；51、安装架；52、第二气缸；53、限位板。
具体实施方式
27.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种印刷品用锁线设备。参照图1，一种印刷品用锁线设备包括锁线机本体1、输送组件2、对齐组件3、折页组件4和限位组件5。
29.参照图1，输送组件2包括输送架21、输送辊22和输送电机23，所述输送辊22设有多
个，多个输送辊22沿输送架21长度方向间隔均匀分布，所述输送辊22与所述输送架21转动连接，多个所述输送辊22的转动轴线位于同一水平面内，输送辊22上绕设有输送带221，输送带221张紧套设于多个输送辊22表面，输送电机23的机壳和输送架21采用螺丝固定连接，输送电机23的输出轴和任一输送辊22端部采用键同轴固定连接。
30.参照图1，锁线机本体1位于输送架21上，锁线机本体1与输送架21采用螺丝固定连接，锁线机本体1位于输送架21沿输送方向的一端。
31.参照图1，对齐组件3包括对齐台31、支撑架32、第一气缸33、插接片34和第一驱动件35，对齐台31位于输送架21远离锁线机本体1的一端，对齐台31端部延伸至输送架21底部，对齐台31上表面的水平高度低于输送带221上带面的水平高度，输送架21上焊接有倾斜设置的导向板211，导向板211朝向远离输送架21的方向倾斜向下设置，导向板211远离输送架21的一端延伸至对齐台31上。
32.参照图1、图2和图3，支撑架32为龙门架，支撑架32底部与对齐台31滑动连接，支撑架32的滑动方向与输送架21的长度方向平行，第一气缸33的缸体与对齐台31采用螺丝固定连接，第一气缸33的活塞杆和支撑架32焊接，插接片34设有多个，多个插接片34沿竖直方向间隔分层分布，插接片34上贯穿开设有滑孔341，插接片34通过滑孔341滑动连接于支撑架32上，插接片34的滑动方向竖直设置。
33.参照图3和图4，第一驱动件35包括第四气缸351和卡接件352，第四气缸351的缸体和支撑架32顶部采用螺丝固定连接，第四气缸351的伸缩轴线竖直设置，卡接件352包括连接块2521、调节块2522和第二电机2523，连接块2521与第四气缸351的活塞杆焊接，连接块2521靠近输送架21的一侧开设有调节槽2524，调节块2522滑动连接于调节槽2524内，调节块2522的滑动方向与第四气缸351的伸缩轴线垂直，调节块2522内螺纹连接有螺杆2525，螺杆2525的轴向与调节块2522的滑动方向平行，第二电机2523的机壳和连接块2521采用螺丝固定连接，第二电机2523的输出轴与螺杆2525采用键同轴固定连接。
34.参照图3和图5，插接片34靠近支撑架32的一侧沿厚度方向贯穿开设有避让孔342，避让孔342为长方形孔，避让孔342的长度方向与支撑架32的滑动方向相同，位于上层插接片34的避让孔342的长度小于位于下层的插接片34的避让孔342的长度。
35.参照图3、图4和图5，当插接片34处于复位状态时，调节块2522位于最底层的插接片34底部且与插接片34抵接。对齐台31于卡接件352底部贯穿开设有复位孔311，复位孔311的长度大于所有插接片34的避让孔342的尺寸。当需要插接片34复位时，第四气缸351带动卡接件352移动至复位孔311内，然后第二电机2523驱动调节块2522与最底层的插接片34抵接，接着启动第四气缸351带动卡接件352上升，即可将插接片34勾起，从而实现插接片34的复位。
36.参照图5和图6，插接片34上贯穿开设有多个呈s形分布的排气通道343。插接片34上表面开设有容纳槽345，容纳槽345内设有弹性片347，弹性片347为弹性金属片，弹性片347远离支撑架32的一端与容纳槽345内壁焊接，弹性片347靠近支撑架32的一端焊接有滑槽346，容纳槽345沿宽度方向的正对两个槽壁上开设有滑槽346，滑杆348端部滑动连接于滑槽346内。滑杆348一端延伸至插接片34外，滑槽346内设有弹簧349，弹簧349一端与滑槽346侧壁抵接、另一端与滑杆348抵接，弹簧349使得滑杆348具有朝向靠近支撑架32的方向滑动的趋势。
37.参照图2和图3，对齐台31上设有第二驱动件312，第二驱动件312包括第五气缸3121和挡板3122，对齐台31上焊接有支撑板313，第五气缸3121的缸体和支撑板313采用螺丝固定连接，挡板3122与第五气缸3121的活塞杆焊接，挡板3122的长度方向与多个插接片34的厚度方向一致。挡板3122能够与多个插接片34上的滑杆348抵接。
38.参照图1和图2，折页组件4位于输送架21底部，折页组件4包括升降台41、第三气缸42、转动架43和折页辊44，升降台41包括固定板411、安装板412、导向杆413、丝杆414和第一电机415，对齐台31靠近输送架21的一端沿厚度方向贯穿开设有安装孔314，安装孔314用于供安装板412升降通过，固定板411设有两个且正对设置，导向杆413两端分别与两个固定板411焊接，一个固定板411与安装孔314内壁焊接，安装板412滑动连接于导向杆413上，丝杆414与安装板412螺纹连接且端部穿过安装板412与固定板411转动连接，第一电机415的机壳和固定板411采用螺丝固定连接，第一电机415的输出轴与丝杆414采用键同轴固定连接。
39.参照图1和图2，第三气缸42的缸体与安装板412侧壁固定连接，第三气缸42的伸缩轴线与输送方向一致，转动架43呈u形，转动架43与第三气缸42的活塞杆端部焊接，折页辊44与转动架43采用轴承转动连接。
40.参照图1和图2，限位组件5位于折页组件4和对齐组件3之间，限位组件5包括安装架51、第二气缸52和限位板53，安装架51为龙门架，安装架51底部与对齐台31上表面焊接，第二气缸52的缸体与安装架51顶部采用螺丝固定连接，第二气缸52的伸缩轴线竖直设置，限位板53与第二气缸52的活塞杆焊接，限位板53所在平面与对齐台31上表面垂直。
41.本技术实施例一种印刷品用锁线设备的实施原理为：生产过程中，锁线机本体1将多个书页完成锁线后，输送组件2将锁线完成的书帖输送至对齐台31上，然后通过第一驱动件35驱动一个插接片34朝向靠近对齐台31的方向滑动，直至插接片34与书帖接触，然后利用折叠组件对书帖进行折叠，然后重复上述操作，直至一本书籍的多个书帖完成锁线和折叠的操作，此时，多个插接片34分别插接于多个书帖内，然后进行对齐操作，对齐时，启动第二气缸52，第二气缸52带动限位板53朝向靠近对齐台31的方向移动，直至限位板53与对齐台31上表面抵接，然后第一气缸33带动支撑架32朝向靠近限位板53的方向滑动，支撑架32滑动过程中带动插接片34移动，插接片34移动时带动书帖的装订一侧与限位板53抵接，从而能够将多个书帖完全对齐，第二气缸52带动限位板53朝向远离对齐台31的方向移动，即可继续对书帖对齐的一侧进行胶粘的操作。胶粘完成后，通过第五气缸3121带动挡板3122朝向远离支撑架32的方向移动，挡板3122移动时带动多个插接片34的滑杆348同时朝向远离支撑架32的方向滑动，从而使弹性片347隆起，进而减小插接片34退出书帖时与书页之间的摩擦力，然后第一气缸33带动支撑架32朝向远离输送架21的方向滑动，使得插接片34退出书帖内。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。