一种可吊装成像的显示屏装置的制作方法

文档序号:30805668发布日期:2022-07-19 22:55阅读:74来源:国知局
一种可吊装成像的显示屏装置的制作方法

1.本实用新型涉及光电技术领域,尤其涉及一种可吊装成像的显示屏装置。


背景技术:

2.现有技术下的显示屏装置,大多结构较为简单,安装后的显示屏装置均呈平面设置,外观形式也较为单一,仅能够起到显示成像的作用,且观赏角度也较为固定,无法满足观赏者的多角度观赏需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种可吊装成像的显示屏装置,该显示屏装置具备较好的立体效果,能够满足观赏者的多角度观赏需求。
4.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
5.一种可吊装成像的显示屏装置,包括:
6.吊装组件,包括吊绳和吊架;
7.多层显示成像组件,设置于所述吊架下方并沿所述吊架z轴方向逐层设置,相邻两层所述显示成像组件之间沿所述吊架x轴方向及y轴方向分别设置有多根装饰条,每层所述显示成像组件均沿所述吊架z轴方向竖直设置有多条长条发光成像装置,多个所述长条发光成像装置分别沿所述吊架x轴方向及y轴方向成排设置。
8.其中,所述长条发光成像装置设置有镜面透光罩,所述镜面透光罩设置有多个镜面。
9.其中,各层所述显示成像组件中的所述长条发光成像装置分别上下一一对应且电连接。
10.其中,各层所述显示成像组件中的所述长条发光成像装置的数量由上层向下层逐层递减。
11.其中,各层所述装饰条的长度是一样长的。
12.其中,所述吊架包括吊梁、沿所述吊梁长度方向平行间隔设置的多个吊板、以及设置于多个所述吊板下底面用于和最上层的所述显示成像组件紧固的多个吊杆。
13.其中,多个所述吊板结构相同且分别呈中间向上拱起,两端向上翘曲状设置。
14.其中,所述长条发光成像装置包括散热架、设置于所述散热架上方的成像组件、罩设于所述成像组件并与所述散热架相配合的所述镜面透光罩、设置于所述散热架下方并与所述散热架紧固的电控组件、以及盖设于所述镜面透光罩与所述散热架所形成的腔体两端的堵头,所述堵头与所述散热架紧固。
15.其中,所述成像组件包括与所述电控组件电连接的电路板,以及均布于所述电路板的多个led灯珠。
16.其中,所述电控组件外延有接头,相邻各层中上下一一对应的所述长条发光成像装置分别通过接头电连接。
17.本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种可吊装成像的显示屏装置,包括吊装组件和多层显示成像组件,吊装组件包括吊绳和吊架;多层显示成像组件设置于吊架下方并沿吊架z轴方向逐层设置,相邻两层显示成像组件之间沿吊架x轴方向及y轴方向分别设置有多根装饰条,每层显示成像组件均沿吊架z轴方向竖直设置有多条长条发光成像装置,多个长条发光成像装置分别沿吊架x轴方向及y轴方向成排设置。以此结构设计的显示屏装置,通过多层显示成像组件的逐层设置,以及沿吊架x轴方向及y轴方向成排分布于每层显示成像组件中的多条长条发光成像装置,使得该显示屏装置呈现较好的立体效果,在满足观赏者多角度视觉观赏的同时,还能够起到较好的装饰效果。
附图说明
18.图1是本实施例一种可吊装成像的显示屏装置的轴测图。
19.图2图1去除吊绳后的主视图。
20.图3是图1中长条发光成像装置的轴测图。
21.图4是图3中a-a截面的剖视图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
23.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
26.结合图1至图4所示,本实施例提供了一种可吊装成像的显示屏装置,包括吊装组件1和显示成像组件2,其中吊装组件1包括吊绳11和吊架,吊架的下方吊设有显示成像组件2,作为优选,该显示成像组件2沿吊架z轴方向向下逐层设置,为了进一步提高该显示成像组件2的显示效果,增加该显示成像组件2的可观赏性,本实施例中的相邻两层显示成像组件2之间沿吊架x轴方向及y轴方向分别设置有多根装饰条21,每层显示成像组件2均沿吊架
z轴方向竖直设置有多条长条发光成像装置22,且多个长条发光成像装置22分别沿吊架x轴方向及y轴方向成排设置,更进一步的,各层显示成像组件2中的长条发光成像装置22分别上下一一对应且电连接,各层显示成像组件2中的长条发光成像装置22的数量由上层向下层逐层递减,各层装饰条21的长度由上层向下层逐层变短;以此结构设计的显示屏装置,整体如图1所示呈吊灯状设置,且每条长条发光成像装置22上均设置有镜面透光罩221,镜面透光罩221设置有多个镜面,在长条发光成像装置22工作时,透过镜面透光罩221正常进行图像显示,当长条发光成像装置22不工作时,又能够通过镜面透光罩221的镜面设置,使其满足多角度观赏需求,提升该显示屏装置的可观赏性及立体展示效果,同时也满足了观赏者的多角度观赏需求。
27.更进一步的,本实施为了进一步的提升上述显示成像组件2的稳定性并方便显示成像组件2的安装,作为优选,本实施例中的上述吊架包括吊梁121、沿吊梁121长度方向平行间隔设置的多个吊板122、以及设置于多个吊板122下底面用于和最上层的显示成像组件2紧固的多个吊杆123。更进一步优选的,本实施例中的多个吊板122结构相同且分别呈中间向上拱起,两端向上翘曲状设置,多个吊杆123分别对应的水平紧固于多个吊板122的下方,此外,本实施例为了增加显示屏装置吊设后的稳定性,吊梁121安装于多个吊板122中间向上拱起处,也即吊板122的中间位置,在吊梁121及吊板122两端向上翘曲处分别安装有多根吊绳11,之后再通过吊绳11与屋顶或外部构件相连接。
28.更进一步具体的,作为优选,本实施例中的上述长条发光成像装置22包括散热架222、设置于散热架222上方的成像组件、罩设于成像组件并与散热架222相配合的镜面透光罩221、设置于散热架222下方并与散热架222紧固的电控组件223、以及盖设于镜面透光罩221与散热架222所形成的腔体两端的堵头224,堵头224与散热架222紧固,其中,成像组件包括与电控组件223电连接的电路板2251,以及均布于电路板2251的多个led灯珠2252。以此通过电控组件223控制多个led灯珠2252的显示,继而使得多个led灯珠2252显示不同图案,本实施例中有关电控组件223的具体控制原理相关技术中都较为常用,在此不做具体赘述。
29.本实施例中,为了方便各层中的长条发光成像装置22能够方便的电连接,作为优选,本实施例中的电控组件223的端部均外延有接头2231,相邻各层中上下一一对应的长条发光成像装置22从上到下分别通过接头2231电连接,而且在相邻两层长条发光成像装置22之间还分别设置有上述装饰条21,以此用于遮挡上下层中相邻两长条发光成像装置22之间的连接位置,继而提升显示屏装置的整体观赏效果,本实施例中有关设置于相邻两层显示成像组件2之间的装饰条21的具体安装结构,可根据需要采用设置通孔或卡槽等方式安装,有关此部分的具体安装结构,相关技术中都较为常用,在此不做具体赘述。
30.此外,结合图1和图2所示,本实施例中的最上层显示成像组件2中的长条发光成像装置22可通过接头2231与外部电源电连接,之后再通过最上层显示成像组件2向下逐层供电,有关此部分的具体设置,在此不做具体赘述。
31.此外,本实施例并不局限性于上述显示成像组件2形状的设置,也可以根据需要对各层中上下电连接的长条发光成像装置22的位置进行调整,以此满足显示屏装置的多种安装需求。
32.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实
用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
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