一种LED幕墙安装结构的制作方法

一种led幕墙安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及建筑装饰工程技术领域，具体为一种led幕墙安装结构。


背景技术：

2.现有的led幕墙是由led点阵组成，通过红色、绿色和蓝色灯珠的亮灭来显示文字、图片、动画、视频，内容可以随时更换，通常由显示模块、控制系统及电源系统组成。
3.然而现有的led幕墙还存在以下问题：首先，由于led幕墙在安装后需要定期打开对内部进行清理维护，而现有的led幕墙很难打开维护；其次，由于现有的led幕墙大都采用嵌入式安装在墙体上，嵌入的安装方式导致led幕墙内部空气无法流通，在长期使用过程中led幕墙内部热量持续无法排出，缩短了led幕墙的使用寿命，因此，对现有的led幕墙安装结构进行设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种装卸方便，散热效果好，使用寿命更长的led幕墙安装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种led幕墙安装结构，包括安装座，设于所述安装座正面的矩形安装凹槽，固定于所述矩形安装凹槽槽口处的矩形安装框，活动设于所述矩形安装框中的led幕墙本体，设于所述矩形安装凹槽中的电动安装架、控制器和蓄电池，以及用于将所述led幕墙本体固定在所述电动安装架上所采用的连接件，所述矩形安装框上设置有散热机构和控制按钮，所述电动安装架用于驱动所述led幕墙本体从矩形安装框中伸出，所述散热机构用于给led幕墙本体散热，所述蓄电池、连接件、散热机构和控制按钮均电性连接所述控制器。
7.进一步，所述矩形安装凹槽为矩形凹槽；所述电动安装架包括上下对称设置于所述矩形凹槽中的两组伸缩组件，所述伸缩组件的输出端驱动连接有固定板，所述led幕墙本体的背面正对所述固定板设置有连接板，所述连接件用于连接所述固定板与连接板。
8.进一步，所述伸缩组件包括水平设置的两根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述矩形凹槽的槽底，所述电动伸缩杆的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述固定板。
9.进一步，所述连接件为设置于所述固定板上的多个电磁吸盘，多个所述电磁吸盘沿所述固定板的长度方向等距设置。
10.进一步，所述矩形安装框的正面左右对称设置有连通所述矩形安装凹槽的进气口和排气口；所述散热机构包括设置于所述进气口中的进风风机，设于所述排气口中的出风风机以及设于所述矩形安装凹槽中的温度传感器。
11.本实用新型的有益效果是：
12.实际应用中，安装时，将安装座嵌入墙体内部，使矩形安装框中的led幕墙本体正面与墙面齐平；拆卸时，按下控制按钮，控制器控制电动安装架驱动led幕墙本体从矩形安装框中伸出，手动抬住led幕墙本体，连接件将led幕墙本体松开，即可将led幕墙本体取下
更换；当led幕墙本体内部的温度过高时，通过散热机构给led幕墙本体散热，散热效果好；本实用新型装卸方便，散热效果好，使用寿命更长。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的主视图；
15.图3是图2中a-a处剖示图；
16.附图标记：安装座1；矩形安装凹槽11；矩形安装框2；进气口21；排气口22；led幕墙本体3；连接板31；伸缩组件41；固定板42；控制器5；控制按钮51；蓄电池6；连接件7；进风风机81；出风风机82；温度传感器83。
具体实施方式
17.如图1、图2和图3所示，一种led幕墙安装结构，包括安装座1，设于所述安装座1正面的矩形安装凹槽11，固定于所述矩形安装凹槽11槽口处的矩形安装框2，活动设于所述矩形安装框2中的led幕墙本体3，设于所述矩形安装凹槽11中的电动安装架、控制器5和蓄电池6，以及用于将所述led幕墙本体3固定在所述电动安装架上所采用的连接件7，所述矩形安装框2上设置有散热机构和控制按钮51，所述电动安装架用于驱动所述led幕墙本体3从矩形安装框2中伸出，所述散热机构用于给led幕墙本体3散热，所述蓄电池6、连接件7、散热机构和控制按钮51均电性连接所述控制器5。
18.安装时，将安装座1嵌入墙体内部，使矩形安装框2中的led幕墙本体3正面与墙面齐平；拆卸时，按下控制按钮51，控制器5控制电动安装架驱动led幕墙本体3从矩形安装框2中伸出，手动抬住led幕墙本体3，连接件7将led幕墙本体3松开，即可将led幕墙本体3取下更换；当led幕墙本体3内部的温度过高时，通过散热机构给led幕墙本体3散热，散热效果好；本实用新型装卸方便，散热效果好，使用寿命更长。
19.如图1、图2和图3所示，所述矩形安装凹槽11为矩形凹槽；所述电动安装架包括上下对称设置于所述矩形凹槽中的两组伸缩组件41，所述伸缩组件41的输出端驱动连接有固定板42，所述led幕墙本体3的背面正对所述固定板42设置有连接板31，所述连接件7用于连接所述固定板42与连接板31；本实施例中，通过连接件7可拆卸连接固定板42与连接板31，通过两组伸缩组件41同时驱动固定板42带动连接板31和led幕墙本体3从矩形安装框2中伸出或缩回，装卸更方便。
20.如图1、图2和图3所示，所述伸缩组件41包括水平设置的两根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述矩形凹槽的槽底，所述电动伸缩杆的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述固定板42；本实施例中，通过电动伸缩杆的活塞杆杆头伸缩，驱动固定板42带动连接板31和led幕墙本体3从矩形安装框2中伸出或缩回，装卸更方便。
21.如图1、图2和图3所示，所述连接件7为设置于所述固定板42上的多个电磁吸盘，多个所述电磁吸盘沿所述固定板42的长度方向等距设置；本实施例中，控制器5通过控制多个电磁吸盘将连接板31吸住或松开，从而实现led幕墙本体3的装卸，装卸方便。
22.如图1、图2和图3所示，所述矩形安装框2的正面左右对称设置有连通所述矩形安装凹槽11的进气口21和排气口22；所述散热机构包括设置于所述进气口21中的进风风机
81，设于所述排气口22中的出风风机82以及设于所述矩形安装凹槽11中的温度传感器83；本实施例中，当温度传感器83感应到矩形安装凹槽11内温度过高时，进风风机81通过进气口21往矩形安装凹槽11中进冷空气，同时出风风机82通过排气口22将矩形安装凹槽11中的热气排出，散热效果好，led幕墙本体3的使用寿命更长。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。


技术特征：
1.一种led幕墙安装结构，其特征在于：包括安装座(1)，设于所述安装座(1)正面的矩形安装凹槽(11)，固定于所述矩形安装凹槽(11)槽口处的矩形安装框(2)，活动设于所述矩形安装框(2)中的led幕墙本体(3)，设于所述矩形安装凹槽(11)中的电动安装架、控制器(5)和蓄电池(6)，以及用于将所述led幕墙本体(3)固定在所述电动安装架上所采用的连接件(7)，所述矩形安装框(2)上设置有散热机构和控制按钮(51)，所述电动安装架用于驱动所述led幕墙本体(3)从矩形安装框(2)中伸出，所述散热机构用于给led幕墙本体(3)散热，所述蓄电池(6)、连接件(7)、散热机构和控制按钮(51)均电性连接所述控制器(5)。2.根据权利要求1所述的一种led幕墙安装结构，其特征在于：所述矩形安装凹槽(11)为矩形凹槽；所述电动安装架包括上下对称设置于所述矩形凹槽中的两组伸缩组件(41)，所述伸缩组件(41)的输出端驱动连接有固定板(42)，所述led幕墙本体(3)的背面正对所述固定板(42)设置有连接板(31)，所述连接件(7)用于连接所述固定板(42)与连接板(31)。3.根据权利要求2所述的一种led幕墙安装结构，其特征在于：所述伸缩组件(41)包括水平设置的两根电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在所述矩形凹槽的槽底，所述电动伸缩杆的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述固定板(42)。4.根据权利要求2所述的一种led幕墙安装结构，其特征在于：所述连接件(7)为设置于所述固定板(42)上的多个电磁吸盘，多个所述电磁吸盘沿所述固定板(42)的长度方向等距设置。5.根据权利要求1所述的一种led幕墙安装结构，其特征在于：所述矩形安装框(2)的正面左右对称设置有连通所述矩形安装凹槽(11)的进气口(21)和排气口(22)；所述散热机构包括设置于所述进气口(21)中的进风风机(81)，设于所述排气口(22)中的出风风机(82)以及设于所述矩形安装凹槽(11)中的温度传感器(83)。

技术总结
本实用新型涉及建筑装饰工程技术领域，具体为一种LED幕墙安装结构，包括安装座，设于所述安装座正面的矩形安装凹槽，固定于所述矩形安装凹槽槽口处的矩形安装框，活动设于所述矩形安装框中的LED幕墙本体，设于所述矩形安装凹槽中的电动安装架、控制器和蓄电池，以及用于将所述LED幕墙本体固定在所述电动安装架上所采用的连接件，所述矩形安装框上设置有散热机构和控制按钮，所述电动安装架用于驱动所述LED幕墙本体从矩形安装框中伸出，所述散热机构用于给LED幕墙本体散热，所述蓄电池、连接件、散热机构和控制按钮均电性连接所述控制器；本实用新型装卸方便，散热效果好，使用寿命更长。更长。更长。


技术研发人员：赵华 刘晏玲 韩勇辉
受保护的技术使用者：深圳尊鹏幕墙设计顾问有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/6/30