一种固定焊机压伤体感设备的制作方法

1.本实用新型涉及安全体验教具领域，尤其涉及一种固定焊机压伤体感设备。


背景技术：

2.能为完成焊接过程提供所需能源和运动，包括焊丝和(或)焊炬运动及控制系统的设备叫做焊机，其中焊机除了手动把持的一些小型焊机以外，还有一种固定式的焊机，这种固定式的焊机通常是先将待焊接的物品放置在焊机的正下方，再将焊机向下移动，并在与待焊接物接触后并焊接。
3.但是，在此过程中，很容易出现在用手将物品放置在焊机下方时，因为操作失误，使得焊机在人手还未撤离时便下降，这样会对人手造成很严重的伤害，为了尽量避免出现这种情况，需要一种固定焊机压伤体感设备来对使用固定焊机的人进行安全体验教学，从而尽量避免对人的手产生伤害。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种固定焊机压伤体感设备，以实现对使用固定焊机的人进行安全体验教学，从而尽量避免对人的手产生伤害。
6.(二)技术方案
7.为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种固定焊机压伤体感设备：
8.其包括设备主体，所述设备主体的内部开设有操作槽，所述操作槽的底侧内壁固定连接有安装架，所述安装架上滑动连接有用于焊接的焊机设备，所述安装架一侧的两端皆开设有移动卡槽，所述移动卡槽的内部滑动连接有移动卡块，所述移动卡块的一端与焊机设备的一侧固定连接，所述移动卡块的顶部固定连接有拉动绳，所述移动卡槽的内部设置有对拉动绳的进行拉动的拉动机构，所述操作槽底侧内壁的中部设置有对演示物进行固定的固定机构。
9.优选的，所述拉动机构包括两个第一滑轮，每个所述第一滑轮的两端分别与每个移动卡槽横向的两侧内壁转动连接，所述移动卡块的内部开设有供拉动绳滑动的第一线槽，所述拉动绳的一端依次穿过并滑动配合在第一滑轮的顶侧的中部和第一线槽的内部，并最终延伸至设备主体的内部，所述设备主体的内部设置有用脚控制拉动绳拉动的控制机构。
10.优选的，所述控制机构包括多组第二滑轮，所述设备主体的内部开设有与多组第二滑轮相对应的多组第二滑轮槽，所述第二滑轮的两端分别与相对应第二滑轮槽纵向的两侧内壁转动连接，所述设备主体的内部还开设有供拉动绳滑动的第二线槽，所述第二线槽与第二滑轮槽相连通，所述拉动绳的一端依次穿过相对应的第二线槽和第二滑轮槽，且与相对应的第二滑轮槽内的第二滑轮外侧的中部滑动连接，所述设备主体的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部转动连接有用于放置脚的脚踏板，所述脚踏板里端的两侧分别与两
个拉动绳的端部固定连接。
11.优选的，所述容纳槽横向的两侧内壁共同转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧与设备主体的中部固定连接。
12.优选的，所述固定机构包括开设在操作槽底侧内壁的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有安装块，所述安装块的顶部横向滑动连接有两个用于夹持的夹板，所述夹板的底侧固定连接有第一t型滑块，所述安装块的顶侧开设有供两个第一t型滑块共同滑动的第一t型滑槽，所述第一t型滑槽的内部横向转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆依次贯穿两个第一t型滑块的中部，且与两个第一t型滑块中部通过螺纹连接，所述安装块的内部开设有活动槽，所述双向螺纹杆穿入到活动槽内部的一端固定连接有第二锥型齿轮，所述活动槽的内部转动连接有与第二锥型齿轮相互啮合的第一锥型齿轮，所述安装块的中部竖向转动连接有第二转轴，所述第二转轴穿入到活动槽内部的一端与第一锥型齿轮的顶部固定连接，所述第二转轴穿出安装块的端部固定连接有旋转块。
13.优选的，所述安装块的两侧皆固定连接有第二t型滑块，所述滑动槽横向的两侧内壁皆开设有供第二t型滑块滑动的第二t型滑槽，所述安装块的顶部固定连接有便于推动的把手。
14.优选的，所述焊机设备的顶部固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的一端贯穿设备主体的顶部且与设备主体滑动连接，所述设备主体的内部开设有放置杂物的放置仓，所述放置仓横向的两侧内壁皆通过合页转动连接有仓门。
15.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
16.1：通过将演示物放置在焊机设备的正下方，并用脚控制脚踏板的转动，进而通过拉动拉动绳控制焊机设备下降砸到并压伤演示物，以及控制焊机设备暂停在演示物的上方，并将这两种现象进行对比，给人最直观对比体验感，从而完成体验教学。
17.2：通过将演示物放置在安装块上，并通过两个夹板将其夹紧固定，随后将安装块推动到焊机设备的下方，可以对演示物进行固定，避免演示物在演示的过程中发生偏移，以及减少手直接放置在焊机设备的正下方的几率，提高该装置的安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的一种固定焊机压伤体感设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种固定焊机压伤体感设备图1中a处放大的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种固定焊机压伤体感设备图1中b处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种固定焊机压伤体感设备的正视剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种固定焊机压伤体感设备图4中c处放大的结构示意图。
24.附图说明：1、设备主体；2、操作槽；3、安装架；4、焊机设备；5、滑动槽；6、移动卡块；7、移动卡槽；8、夹板；9、双向螺纹杆；10、第一线槽；11、脚踏板；12、第一锥型齿轮；13、第二线槽；14、第二锥型齿轮；15、安装块。
具体实施方式
25.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
26.参照图1-5：
27.实施例一
28.一种固定焊机压伤体感设备，包括设备主体1，设备主体1的内部开设有操作槽2，操作槽2的底侧内壁固定连接有安装架3，安装架3上滑动连接有用于焊接的焊机设备4，安装架3一侧的两端皆开设有移动卡槽7，移动卡槽7的内部滑动连接有移动卡块6，移动卡块6的一端与焊机设备4的一侧固定连接，移动卡块6的顶部固定连接有拉动绳，移动卡槽7的内部设置有对拉动绳的进行拉动的拉动机构，操作槽2底侧内壁的中部设置有对演示物进行固定的固定机构。
29.具体的，拉动机构包括两个第一滑轮，每个第一滑轮的两端分别与每个移动卡槽7横向的两侧内壁转动连接，移动卡块6的内部开设有供拉动绳滑动的第一线槽10，拉动绳的一端依次穿过并滑动配合在第一滑轮的顶侧的中部和第一线槽10的内部，并最终延伸至设备主体1的内部，设备主体1的内部设置有用脚控制拉动绳拉动的控制机构；还需要说明的是，通过设置有第一线槽10，可以使得拉动绳带动移动卡块6在上下移动的时候，拉动绳不会被移动卡块6阻挡，从而滑动的更加稳定。
30.更具体的，控制机构包括多组第二滑轮，设备主体1的内部开设有与多组第二滑轮相对应的多组第二滑轮槽，第二滑轮的两端分别与相对应第二滑轮槽纵向的两侧内壁转动连接，设备主体1的内部还开设有供拉动绳滑动的第二线槽13，第二线槽13与第二滑轮槽相连通，拉动绳的一端依次穿过相对应的第二线槽13和第二滑轮槽，且与相对应的第二滑轮槽内的第二滑轮外侧的中部滑动连接，设备主体1的底部开设有容纳槽，容纳槽的内部转动连接有用于放置脚的脚踏板11，脚踏板11里端的两侧分别与两个拉动绳的端部固定连接；需要说明的是，由于焊机设备4自身的重力作用，焊机设备4会移动到最下方，并通过拉动绳带动脚踏板11的里端翘起，也使得放置在脚踏板11上的脚呈现脚趾位置高于脚后跟的状态；进一步的，容纳槽横向的两侧内壁共同转动连接有第一转轴，第一转轴的外侧与设备主体1的中部固定连接。
31.更进一步的，焊机设备4的顶部固定连接有导向滑杆，导向滑杆的一端贯穿设备主体1的顶部且与设备主体1滑动连接，设备主体1的内部开设有放置杂物的放置仓，放置仓横向的两侧内壁皆通过合页转动连接有仓门；还值得一提的是，通过设置有导向滑杆，客户以使得焊机设备4滑动的更加稳定。
32.实施例二
33.一种固定焊机压伤体感设备，其在实施例一的基础上，固定机构包括开设在操作槽2底侧内壁的滑动槽5，滑动槽5的内部滑动连接有安装块15，安装块15的顶部横向滑动连接有两个用于夹持的夹板8，夹板8的底侧固定连接有第一t型滑块，安装块15的顶侧开设有供两个第一t型滑块共同滑动的第一t型滑槽，第一t型滑槽的内部横向转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9依次贯穿两个第一t型滑块的中部，且与两个第一t型滑块中部通过螺纹连接，安装块15的内部开设有活动槽，双向螺纹杆9穿入到活动槽内部的一端固定连接有第二锥型齿轮14，活动槽的内部转动连接有与第二锥型齿轮14相互啮合的第一锥型齿轮12，安装块15的中部竖向转动连接有第二转轴，第二转轴穿入到活动槽内部的一端与第一锥型齿轮12的顶部固定连接，第二转轴穿出安装块15的端部固定连接有旋转块。
34.具体的，安装块15的两侧皆固定连接有第二t型滑块，滑动槽5横向的两侧内壁皆开设有供第二t型滑块滑动的第二t型滑槽，安装块15的顶部固定连接有便于推动的把手；其中，通过设置有把手，可以推动安装块15进行移动，避免手出现焊机设备4正下方，既可以提高该装置的安全性，也可以进一步的提醒体验者不要将手放置在焊机设备4的正下方。
35.值得一提的是，焊机设备4在自身重力的作用下，会自然下降到最下端，并通过拉动绳拉动脚踏板11的里端翘起，其中拉动绳在多组第二滑轮的作用下，可以顺利的引导拉动绳与脚踏板11的里端固定连接，且可以顺滑的进行拉动控制。
36.工作原理：首先将一只脚放置在脚踏板11上，脚后跟朝外，此时由于焊机设备4自身的重力作用，会使得焊机设备4在最下方，并通过拉动绳带动脚踏板11的里端翘起，也使得放置在脚踏板11上的脚呈现脚趾位置高于脚后跟的状态，接着用脚趾向下压动脚踏板11的里端，使脚呈现脚趾低于脚跟的状态，这样也会通过拉动绳带动焊机设备4向上移动，与此同时导向滑杆也会向上移动，随后转动旋转块，使得第二转轴转动带动第一锥型齿轮12转动，从而驱动第二锥型齿轮14转动，带动双向螺纹杆9转动，从而让两个夹板8移动并相互靠近，直到两个夹板8将演示物夹紧固定住，随后推动把手，使得安装块15在滑动槽5中移动，直到安装块15带动演示物移动到焊机设备4正下方；
37.随后释放脚趾向下压动脚踏板11的力，使得焊机设备4在自身重力的作用下向下移动，在焊机设备4移动到演示物的正上方时，暂停脚趾压力释放的操作，观察到演示物完好，随后再通过控制脚趾部的压力，使得焊机设备4向上移动，再根据上述操作，使得焊机设备4直接下降到最下方，此时焊机设备4会对演示物挤压，甚至可能会将演示物破损，观察该次演示物的状态，并与上次演示物的状态进行对比，从而完成教学。
38.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。