专利名称：全息商标不干胶涂布及复合设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属印刷包装领域，特别适用于全息商标不干胶涂布及复合场合。
目前浙江省温州市鹿城印刷机械厂生产的涂胶设备是一种乾式复合机，它存在以下缺点(1)机器的传动链复杂，纸的运行速度与胶辊、丝辊运转速度要分开控制；(2)设备一般有6米、8米、12米甚至有16米之长，机器主体为庞大的箱式结构，占地面积有大；(3)耗电量太大；(4)无法从根本上解决商标生产的质量。
根据上述现有技术存在的缺点，本实用新型的任务是提供一种无溢胶全息商标专用涂胶机。
本实用新型通过以下技术措施实施。电机1(图1)通过联轴节2与减速箱3联结，链轮4通过链条5与逻轮7联结，其轴与减速箱3联接。链轮(7)、(6)、齿轮23和皮带轮31同轴，链轮6通过链条8与链轮9联接。齿轮23与齿轮24啮合，皮带轮31通过皮带32与皮带轮33联接，丝辊34与皮带轮33同轴，齿轮24与链轮25同轴，轮25通过链条26与链轮27联接，链轮27与胶辊28同轴，胶辊28与上胶辊29其上的数个橡胶圈30接合。链轮9、链轮10、链轮18同轴，链轮10通过链条11与链轮12联接。链轮12、磁粉离合器13和齿轮14、同轴，齿全国纪录(14)与中间齿轮(15)啮合，齿轮15与齿轮16啮合，齿轮16与成品卷轴17同轴。链轮(18)通过链条(19)与链轮(20)联结，链轮20与复合轮21同轴，复合轮21与压全国纪录22接合。
本实用新型的优点为(一)采用直涂式涂胶方式，(二)本设备只采用一个动力源，传动机构中主要使用链传动，结构紧凑，占地面积小，(三)整机采用热风箱直接对涂有不干胶的膜加热干燥，热效率高，大大降低能耗，(四)该机涂胶幅面可调，从根本上解决了商标生产的溢胶问题。
如下附图1、整机工作原理图附图2、整机传动机构原理图结合附图对本实用新型作进一步说明如下由全息膜卷D(图1)引出的全息商标膜，经导轮41、42后由胶辊28涂，然后经导轮43，由丝辊34匀胶后再经导轮45、46、47、48，进入热风箱A、B的加热区待涂有不干胶后全息商标膜干燥后，再经导轮49、50至压轮22，在该处，经复合轮21和压轮22的作用，全息商标膜与隔离纸复合。来自隔离纸卷C的隔离纸，经导轮54，53进入复合轮21和压轮22之间完成与全息商标膜的复合工序，其成品经导轮55、56后形式成品卷E。无论全息商标膜还是隔离纸都是在一定张力控制下运行。
权利要求1.一种由电机，热风箱、导轮、胶辊、上胶辊、丝辊、复合轮、压轮及传动机构组成的全息商标不干胶涂布及复合设备，其特征为由机(1)通过联轴节(2)与减速箱(3)联结链轮(4)通过链条(5)与链轮(7)联结，其轴与减速箱(3)联接，链轮(7)链轮(6)齿轮(23)和皮带轮(31)同轴，链轮(6)通过链条(8)与链轮(9)联接，齿轮(23)与齿轮(24)啮合，皮带轮(31)通过皮带(32)与皮带轮(33)联接，丝辊(34)与皮带轮(33)同轴，齿轮(24)与链办(25)同轴，链轮(25)通过链条(26)与链轮(27)联接，链轮(27)与胶辊(28)同轴，胶辊(28)与上胶辊(29)上的数个橡胶圈(30)链轮(9)、链轮(10)、链轮(1 8)同轴，链轮(10)通过链条(11)与链轮(12)联接，链轮(12)、磁粉离合器(13)和齿轮(14)同轴，齿轮(14)与中部齿轮(15)啮合，齿轮(15)与齿轮(16)啮合，齿轮(16)与成品卷轴(17)同轴，链轮(18)通过链条(19)与链轮(20)联接，链轮(20)与复合轮(21)同轴，复合轮(21)与压轮(22)接合。
专利摘要本实用新型适用于全息商标不干胶涂布及复合场合。该设备采用在全息商标膜上直涂式涂胶方式，采用一个动力源，传动机构中主要使用链传动，结构十分紧凑，能耗低、占地面积小。该机涂胶幅面可调从根本上解决了商标生产中的溢胶问题。
文档编号G09F3/10GK2235143SQ9422414
公开日1996年9月11日 申请日期1994年7月6日 优先权日1994年7月6日
发明者张肇群, 孔令仁, 王树初, 曹玉琳 申请人:华中理工大学图像技术开发公司