多边形组合塑形模具的制作方法

文档序号:9760707阅读:398来源:国知局
多边形组合塑形模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种针对多边形产品的组合塑形模具。
【背景技术】
[0002]现有技术用同一种正多边形可做平面镶嵌,只有正三角形、正四边形、正六边形三种情况。若正多边形的组合能做平面镶嵌,需满足:绕一点拼在一起的几个正多边形的内角加在一起恰好组成360°的周角。在日常生活中,最常见的是正多边形的镶嵌。常见的有:正三角形和正方形、正三角形和正六边形、正三角形和正十二边形、正方形和正八边形。用任意形状、大小相同的凸多边形做平面镶嵌,符合条件的有任意三角形或任意四边形,五边形及以上的一般情况下是不可能的。由于镶嵌的正多边形的边必与另一正多边形的边重合,所以镶嵌的正多边形的边都必须相等,且在每个顶点处镶嵌的各个正多边形的内角和为360°。用形状相同或不同的平面封闭图形,把一块地面既无缝隙又不重叠地全部覆盖,叫做平面镶嵌,也叫做密铺。从数学的角度看,用不重叠摆放的多边形把平面的一部分完全覆盖用形状和大小完全相同的一种或几种平面图形进行拼接,彼此之间不留空隙、不重叠地铺成一片,这就是平面图形的密铺;通常把这类问题叫做用多边形的平面镶嵌。塑形的多边形产品是通过塑形模具将物品固定塑形为特定多边形产品。现阶段的要求塑形的多边形产品,主要采用定制专用塑形模具,如果需要塑形的产品的种类规格不同,就需要定制不同的专用塑形模具。而且定制不同的专用塑形模具耗费时间长、材料消耗大,加工成本高。如果产品规格变更,原塑形模具只能报废,增加了产品加工成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是是针对现有技术存在的不足之处,提供一种材料消耗小,加工成本低,简单方便,组装规格变更灵活,能够满足多种规格和形状产品的组合塑形模。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术解决方案是,一种多边形组合塑形模具,包括一端向制有斜尖角的钢尺模块1、滑块2和导引连杆5,其特征在于:钢尺模块I通过各自的滑块2两两滑动组合相交,滑块2上的六角螺母通过导引连杆5两边条形导引槽孔活动连接,组成三角连杆式双滑连杆机构,该三角连杆式双滑连杆机构组成了所述多边形组合塑形模具的一个组装单元,每个组装单元通过两两钢尺模块之间交点长度刻线改变多边形组合塑形模具的一个侧边长度,三个或以上组装单元组合组成不同边长的多边形组合塑形模具,实现不同规格形状产品的塑形结构。
[0005]本发明相比于现有技术具有如下有益效果:
材料消耗小,加工成本低。本发明采用三个构件组成三角连杆式双滑连杆机构组装单元,结构简单,材料消耗小,加工成本低。
[0006]简单方便,组装规格变更灵活。本发明利用三个或以上组装单元组合组成不同边长、不同角度的多边形组合塑形模具,实现不同规格形状产品的塑形结构。简单方便,组装规格变更灵活,可以实现不同尺寸规格、多边形产品的塑形要求,相比原来采用的定制专用钻模,大大减少了材料和时间成本,并且模具使用方法简单,易操作。
【附图说明】
[0007]本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
[0008]图1显示了本发明多边形组合塑形模具一个组装单元及其辅助组合机构的构造示意图。
[0009]图2是图1辅助组合机构的构造示意图。
[0010]图3是本发明组合塑形模具的实施例示意图。
[0011]图4是图3基础上的五边形组合塑形模具的组装示意图。
[0012]图5是图3的进一步组合示意图。
[0013]图6是三角形组合塑形模具的实施例示意图。
[0014]图7是六边形组合塑形模具的实施例示意图。
[0015]图中:1钢尺模块,2滑块,3角度转盘,4轴,5导引连杆,6辅助起始边A滑块,7轴,8辅助起始边B滑块,9角度转盘。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1、图2。在以下描述的实施例中,多边形组合塑形模具包括一端向制有斜尖角的钢尺模块1、滑块2和导引连杆5,其中,在钢尺模块I的底边上制有边长刻度,滑块2上制有装配钢尺模块的滑槽和蝶形螺母及垂直轴向的六角螺母。滑块2可以通过蝶形螺母将钢尺模块I固定,通过六角螺母将导引连杆5固定。导引连杆5两端各有一个条形孔,可以与滑块2六角螺母螺丝配合,并可以移动。
[0017]参阅图2、图3。多边形组合塑形模具还包括辅助组合机构,辅助组合机构包括制有角度刻线的角度转盘9和通过角度转盘中心转轴7绕轴中心旋转的辅助起始边A滑块6和辅助起始边B滑块8,其中,辅助起始边A滑块6的固定端固定在中心转轴7轴侧连接块的矩形平面上。
[0018]钢尺模块I通过各自的滑块2两两滑动组合相交,滑块2上六角螺母通过导引连杆5两边条形导引槽孔活动连接组成三角连杆式双滑连杆机构,该三角连杆式双滑连杆机构组成了所述多边形组合塑形模具的一个组装单元。每个组装单元通过两两钢尺模块之间交点长度为多边形组合塑形模具的一个侧边长度。每个组装单元在组装前,用制有角度刻线的角度转盘9、通过辅助起始边B滑块SB边、辅助起始边A滑块6A边刻线调整两块钢尺模块I之间夹角。钢尺模块I通过滑块2滑动调节钢尺模块I交点长度,也就是塑形模具侧边长度。辅助起始边A滑块6和辅助起始边B滑块8通过角度转盘9上的角度刻线读出转动角度,从而读出两个在辅助起始边A滑块6和辅助起始边B滑块8中滑动钢尺模块之间夹角,起始边确定后,三个或以上组装单元组合就可以组成不同边长的多边形组合塑形模具,实现不同规格形状产品的塑形结构。
[0019]参阅图4、图5根据塑形产品的图样,按下述步骤,将上述图1所示三个或以上组装单元,组合装配成五边形组合塑形模具。
[0020]I) 了解产品各边边长和之间角度; 2)按图1所示,将带刻度的钢尺模块I两两组合,使用辅助组合机构调整两两组合钢尺模块I角度,拧紧滑块2六角螺母将导引连杆5固定;
3)取下辅助组合机构,按步骤2继续组合将带刻度的钢尺模块I组合为五条边形状;
4)滑动钢尺模块I调整两两组合钢尺模块I交点长度,拧紧蝶形螺母将钢尺模块I固定,取下辅助组合机构,一个五边形的塑形模就完成了。
[0021]当需要更换其他规格形状的塑形模时,只要拆除导引连杆5后,使用上述步骤重新组装即可。
[0022]参阅图6、图7,按上述实施例方式,同理可以组合出图6所示三角形的组合塑形模和图7所示的六边形组合塑形模,其它不同规格形状产品的塑形结构可以以此类推进行组入口 ο
【主权项】
1.一种多边形组合塑形模具,包括一端向制有斜尖角的钢尺模块(I)、滑块(2)和导引连杆(5),其特征在于:钢尺模块(I)通过各自的滑块(2)两两滑动组合相交,滑块上的六角螺母通过导引连杆(5)两边条形导引槽孔活动连接组成三角连杆式双滑连杆机构,该三角连杆式双滑连杆机构组成了所述多边形组合塑形模具的一个组装单元,每个组装单元通过两两钢尺模块之间交点长度刻线改变多边形组合塑形模具的一个侧边长度,三个或以上组装单元组合组成不同边长的多边形组合塑形模具,实现不同规格形状产品的塑形结构。2.根据权利要求1所述的带刻度钢尺模块,其特征在于:在钢尺模块(I)的底边上制有长度边长刻度,滑块(2)上制有装配钢尺模块的滑槽和蝶形螺母及垂直轴向的六角螺母。3.根据权利要求1所述的多边形组合塑形模具,其特征在于:每个组装单元通过两两钢尺模块之间交点长度为多边形组合塑形模具的一个侧边长度。4.根据权利要求1所述的多边形组合塑形模具,其特征在于:钢尺模块(I)通过滑块(2)滑动调节钢尺模块(I)交点长度,为塑形模具侧边长度。5.根据权利要求1所述的多边形组合塑形模具,其特征在于:滑块(2)通过蝶形螺母将钢尺模块(I)固定,通过六角螺母将导引连杆(5)固定,导引连杆(5)两端各有一个条形孔,与滑块(2)六角螺母螺丝配合,并可以移动。6.根据权利要求1所述的多边形组合塑形模具,其特征在于:多边形组合塑形模具还包括辅助组合机构,所述辅助组合机构包括制有角度刻线的角度转盘(9)和通过角度转盘中心转轴(7)绕轴中心旋转的辅助起始边A滑块(6)和辅助起始边B滑块(8),其中,辅助起始边A滑块¢)的固定端固定在中心转轴(7)轴侧连接块的矩形平面上。7.根据权利要求1或6所述的多边形组合塑形模具,其特征在于:每个组装单元在组装前,用制有角度刻线角度转盘、通过辅助起始边B滑块(S)B边、辅助起始边A滑块(6)A边刻线调整两块钢尺模块(I)之间的夹角。8.根据权利要求6所述的多边形组合塑形模具,其特征在于:辅助起始边A滑块(6)和辅助起始边B滑块(8)通过角度转盘(9)上的角度刻线读出转动角度,读出两个在辅助起始边A滑块(6)和辅助起始边B滑块(8)中滑动钢尺模块之间夹角。9.根据权利要求1所述的多边形组合塑形模具,其特征在于:起始边确定后,三个或以上组装单元组合组成不同边长的多边形组合塑形模具,实现不同规格形状产品的塑形结构。10.根据权利要求1所述的多边形组合塑形模具,其特征在于:钢尺模块(I)两两组合,使用辅助组合机构调整两两组合钢尺模块(I)角度,拧紧滑块(2)六角螺母将导引连杆(5)固定。
【专利摘要】本发明提出的一种多边形组合塑形模具,旨在提供一种制备成本低,简单方便,组装规格变更灵活,能够满足多种规格和形状产品的组合塑形模。本发明通过下述技术方案予以实现:钢尺模块(1)通过各自的滑块(2)两两滑动组合相交,滑块上的六角螺母通过导引连杆(5)两边条形导引槽孔活动连接组成三角连杆式双滑连杆机构,该三角连杆式双滑连杆机构组成了所述多边形组合塑形模具的一个组装单元,每个组装单元通过两两钢尺模块之间交点长度刻线改变多边形组合塑形模具的一个侧边长度,三个或以上组装单元组合组成不同边长的多边形组合塑形模具,实现不同规格形状产品的塑形结构。本发明相比于现有技术定制专用钻模,减少了材料和时间成本,易操作。
【IPC分类】B43L13/00
【公开号】CN105522855
【申请号】CN201410521859
【发明人】徐志强
【申请人】四川泛华航空仪表电器有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2014年9月30日
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