立体贴标结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是立体贴标结构方面的技术领域，尤指一种能紧密的贴于弯曲面上而不易脱落，而且并可呈现出金属质感的立体贴标结构。
【背景技术】
[0002]—般为了提升产品外观的美感及质感，以及为了能达到良好的广告效果，在产品出厂时厂商通常会将产品型号、商标、装饰图形……等制成标示元件然后贴附在产品的表面上。
[0003]早期标示元件的材质大都是以金属或硬质塑胶成型而成，其硬度大且不易变形，然而市面上的产品常会因为功能性或视觉美感……等因素而将表面设成各种曲面而使其呈流线形，因此现有习知金属或塑胶等硬材质制成的标示元件欲贴附在产品的曲面上不但不容易，而且成本亦非常高，尤其是贴附后亦很容易产生脱落的情形。
[0004]近年来虽有业者利用软性材质(如TPU……等)制成的立体贴纸，如图1所示，使其可利用转贴的方式将其中的标示元件紧密的贴附于产品的曲面状表面上，以取代早期金属或塑胶材质的标示元件，进而达到制作简单、成本低廉、安装容易及不易脱落的目的。该现有习知的立体贴纸主要是在基材10的底面贴附一层底胶11以形成标示元件12后，将该底胶11的底面贴附于离形纸13上，然后利用刀模将该标示元件12裁切成所需要的形状，去除边料后，再在该标示元件12的顶面贴附转贴膜14。如此，只要先将该离形纸13撕离，然后将该标示元件12的底胶11贴附于产品的表面上，之后再将转贴膜14撕除即可轻易且快速的完成贴附安装的目的。
[0005]然而，该现有习知的立体贴纸，因其标示元件12仅是直接在软性材质(如TPU……等)的基材10底面贴附一层底胶11而成，因此其所呈现出的视觉效果是较为呆板、单调而无法吸引人们的目光，特别是其无法呈现出诸如毛丝面状、镜面状、光纹面状、波浪纹面状……等金属材质的视觉效果，因此当其贴附于产品表面上时，是无法增加该产品的美感及质感。再者，该现有习知的立体贴纸经刀模裁切成型的标示元件12的周边是形成垂直状的壁面。因此，当将该标示元件12转贴于物件15的表面后，并在该物件15的表面及该标示元件12的表面依序进行喷涂透明或非透明的面漆16及亮面或消光的金油17等后处理加工以产生保护层或亮光层时，该面漆16与金油17是很容易积留在该物件15表面与该标示元件12的周边壁面所形成的死角处，而且该面漆16与金油17亦很容易在该标示元件12的顶面因表面张力的作用而在靠近周边处形成较厚的状态，尤其是在周边壁面的上缘是很容易因重力关系而使面漆16与金油17未凝固时即迅速下流，进而造成该上缘处的面漆16与金油17的厚度较薄或完全没有覆盖的情形。所以，该现有习知的立体贴纸结构会使该物件15及该标示元件12的表面在喷涂面漆16与金油17后，易使面漆16与金油17产生堆积或厚薄不均匀等情形，进而使面漆16与金油17的涂布品质较差，相对的其亦会进一步的影响该标示元件12的立体视觉效果。
[0006]早期的标示元件是存在着质硬而无法或不易贴附于曲面及易由曲面脱落的问题。而目前习知的立体贴纸则存在着视觉效果是较为呆板、单调而无法吸引人们的目光，特别是其无法呈现出诸如毛丝面状、镜面状、光纹面状、波浪纹面状……等金属材质的质感，以及将标示元件转贴于物件表面，并喷涂面漆与金油等后处理加工后易产生堆积及厚薄不均匀的情形，进而影响立体视觉效果等诸多缺点。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于，克服现有的标示元件存在的缺陷，而提供一种新型的立体贴标结构，所要解决的技术问题是使其可轻易的贴附于曲面上，制作成本低廉，其贴附于物件表面的方式简单、快速及方便，其具有金属材质的质感，不会影响整体的立体视觉效果，从而更加适于实用。
[0008]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本实用新型提供一种立体贴标结构，包括离形纸、标示元件及转贴膜。其中，该离形纸是顶面具离形面。该标示元件是包含有基材、表皮层及底胶。该基材为易弯曲变形的材质制成。该表皮层是在透明热塑性膜的底面镀有金属薄膜，再在该金属薄膜的底面涂布一层粘着剂而成，且该表皮层是利用该粘着剂贴附于该基材的顶面。该底胶是贴附于该基材的底面，且该标示元件是利用该底胶贴附于该离形纸的离形面上。该标示元件的周边是形成由上向下逐渐朝外呈倾斜状的倾斜壁面，且在该标示元件的顶面与倾斜壁面的上缘之间是形成圆弧角。该转贴膜是呈透明状，且可分离地粘贴于该标示元件的顶面。
[0009]本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0010]前述的立体贴标结构，其中该表皮层更包含有图层，该图层是印刷于该透明热塑性膜的表面。
[0011]前述的立体贴标结构，其中该图层是印刷于该透明热塑性膜的顶面。
[0012]前述的立体贴标结构，其中该图层是印刷于该透明热塑性膜的底面。
[0013]前述的立体贴标结构，其中该图层是具有多种颜色。
[0014]前述的立体贴标结构，其中该金属薄膜是以电镀、溅镀或金属蒸镀的其中任一方式镀于该透明热塑性膜的底面。
[0015]前述的立体贴标结构，其中该金属薄膜是呈毛丝面状。
[0016]前述的立体贴标结构，其中该金属薄膜是呈镜面状。
[0017]前述的立体贴标结构，其中该透明热塑性膜的顶面是具有多个凹凸纹路。
[0018]前述的立体贴标结构，其中该透明热塑性膜的底面是具有多个凹凸纹路。
[0019]借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点:本实用新型所提供的立体贴标结构，是可借由该标示元件的基材由易弯曲变形的材质制成的结构特征，而使该标示元件可轻易的贴附于曲面上，而且该立体贴标的制作成本亦非常的低廉。尤其是，其利用转贴方式将标示元件贴附于物件表面的方式亦非常的简单、快速及方便。特别是，该标示元件的表皮层中镀有一层金属薄膜的技术手段，更是可使该标示元件具有金属材质的质感。另外，本实用新型利用该标示元件的周边是形成由上向下逐渐朝外呈倾斜状的倾斜壁面，且在该标示元件的顶面与倾斜壁面的上缘之间是形成圆弧角的结构特征与技术手段，是使得该标示元件在贴附于物件表面并进行喷涂面漆及金油后，面漆与金油不会产生堆积及不均匀的情形，进而可使面漆与金油的涂布品质较佳，而且相对的亦不会影响到整体的立体视觉效果O
【附图说明】
[0020]图1是现有习知的立体贴纸的实施状态示意图。
[0021]图2是本实用新型的制作方法的第一实施例的制作流程方框图。
[0022]图3是本实用新型的制作方法的第一实施例的表皮层的制作流程示意图。
[0023]图4是本实用新型的制作方法的第一实施例的制作流程示意图。
[0024]图5是本实用新型的立体贴标结构的第一实施例示意图。
[0025]图6是本实用新型的第一实施例的标示元件贴附于物件上的立体示意图。
[0026]图7是本实用新型的标示元件贴附于物件上并进行喷涂面漆及金油的流程示意图。
[0027]图8是本实用新型的透明热塑性膜的第二种实施状态示意图。
[0028]图9是本实用新型的透明热塑性膜的第三种实施状态示意图。
[0029]图10是本实用新型的制作方法的第二实施例的制作流程方框图。
[0030]图11是本实用新型的制作方法的第二实施例的表皮层的制作流程示意图。
[0031]图12是本实用新型的制作方法的第二实施例的表皮层的另一种制作流程示意图。
[0032]图13是本实用新型的立体贴标结构的第二实施例的示意图。
[0033]图14是本实用新型的立体贴标结构的第二实施例的另一种态样示意图。
[0034]图15是本实用新型的第二实施例的标示元件贴附于物件上的立体示意图。
[0035]【主要元件符号说明】
[0036]10:基材11:底胶
[0037]12:标示元件13:离形纸
[0038]14:转贴膜15:物件
[0039]16:面漆17:金油
[0040]20:表皮层21:透明热塑性膜
[0041]210:凹凸纹路211:图层
[0042]22:金属薄膜23:粘着剂
[0043]30:基材40:底胶
[0044]A:标示元件50:离形纸
[0045]60:转贴膜70:物件
[0046]80:面漆90:金油
【具体实施方式】
[0047]请参阅图2?图4所示，是本实用新型所述的立体贴标的制作方法的第一实施例，该实施例中是指出该立体贴标的制作方法包括:
[0048](a)制作表皮层20:
[0049](al)取透明热塑性膜21:该透明热塑性膜21的表面为光滑面；
[0050](a2)在透明热塑性膜21的底面镀金属薄膜22:利用电镀、溅镀或金属蒸镀……等方式在该透明热塑性膜21的底面镀上一层具单色或绚