一种用于贴风扇侧面标签的贴标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于贴风扇侧面标签的贴标机。
【背景技术】
[0002]现代的社会工业中，给自己的产品打上标签已经是一个必要的程序了，在风扇的制作过程中，风扇在流水线的传送带上是平放的，风扇的侧面需要贴标签，普通的贴标机在风扇流水线上贴标非常麻烦，标签纸拉出标签卷之后非常容易卡住使得贴标效率低，结构复杂。
【发明内容】
[0003]本实用新型涉及一种用于贴风扇侧面标签的贴标机；解决了在风扇流水线上给风扇侧面贴标签不容易，而且贴标不精确，标签纸容易卡住，使得贴标效率不高；而且普通贴标机结构复杂的问题。
[0004]技术方案
[0005]一种用于贴风扇侧面标签的贴标机，所述贴标机设置于风扇传送带的旁边；所述贴标机包括基板，所述基板为四方形，所述基板分为左上角、右上角、左下角、右下角；所述右下角处设有标签卷滚筒；所述左下角设有转向柱；所述左上角设有贴标柱，所述贴标柱与转向柱相连形成的直线垂直于风扇传送带，所述贴标柱为扁柱且与风扇传送带呈45° ;所述右上角设有卷纸滚轴，所述卷纸滚轴与电机相连；
[0006]标签卷套装在标签卷滚筒上，标签纸绕过转向柱，再绕过贴标柱，标签与标签纸分离粘到在传送带上的风扇上，标签纸通过卷纸滚筒回收，电机转动带动标签机工作；
[0007]所述贴标柱与转向柱之间的直线上设有第一压柱，所述第一压柱靠近贴标柱；所述贴标柱与标签卷滚筒之间的直线上设有第二压柱，所述第二压柱靠近贴标柱；所述转向柱上套装有限位挡圈，所述限位挡圈为圆柱形，顶面与底面都向外延伸，所述标签纸位于限位挡圈的顶面与底面之间；所述第二压柱还套装有压柱滚筒，所述标签纸与压柱滚筒侧表面接触。
[0008]所述转向柱旁还设有两根圆柱，两根圆柱与转向柱一起呈等边三角形分布，其中转向柱与贴标柱形成的连线垂直传送带，其他第一圆柱与第二圆柱都朝向标签卷滚筒，所述第一圆柱相对第二圆柱靠近贴标柱；所述标签纸呈S状先绕过第一圆柱再绕过第二圆柱，所述标签纸的设有标签的一面与第一圆柱的侧表面相贴；所述标签纸再绕过转向柱；所述转向柱与第二圆柱上都设有限位挡圈，所述第一圆柱上套装有压柱滚筒。
[0009]进一步，所述转向柱与贴标柱之间设有传感器，所述传感器指向标签纸，所述传感器点连接到控制箱。
[0010]进一步，所述基板上还设有压板，所述压板设置在第一压柱上，所述压板竖直设置，且指向传送带，所述压板的顶端正好在传送带上风扇的侧表面延伸出来的垂直面上，顺向传送带传送方向。
[0011]所述卷纸滚轴与第二压柱连成的直线上还设有限位柱，所述限位柱靠近卷纸滚轴，所述限位柱上设有限位挡圈。
[0012]有益效果
[0013]通过本实用新型设置的转向柱，可以使标签纸拉出之后通向目标更加顺滑，不容易卡住；通过设置贴标柱旁边的两个压柱使得贴标效率更高；通过设置的限位挡圈使得标签纸在贴标过程中不会上下跑位，使得贴标更加精确；通过设置的传感器，检测标签纸是否有破损缺失；通过设置的压板，压一遍贴上的标签，使得标签贴上之后不容易掉。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]其中:1_基板，2-传送带，3-标签卷滚筒，4-转向柱，41-第二圆柱，42-第一圆柱，5-贴标柱，51-第一压柱，52-第二压柱，6-卷纸滚轴，7-传感器，8-压板，9-限位柱，10-限位挡圈。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。
[0017]如图1所示，一种用于贴风扇侧面标签的贴标机，贴标机设置于风扇传送带2的旁边；贴标机包括基板1，基板I为四方形，基板I分为左上角、右上角、左下角、右下角；右下角处设有标签卷滚筒3 ;左下角设有转向柱4 ;左上角设有贴标柱5，贴标柱5与转向柱4相连形成的直线垂直于风扇传送带2，贴标柱5为扁柱且与风扇传送带2呈45° ;右上角设有卷纸滚轴6，卷纸滚轴6与电机相连；
[0018]工作原理:标签卷套装在标签卷滚筒3上，标签纸绕过转向柱4，再绕过贴标柱5，标签与标签纸分离粘到在传送带2上的风扇上，标签纸通过卷纸滚筒回收，电机转动带动标签机工作；
[0019]贴标柱5与转向柱4之间的直线上设有第一压柱51，第一压柱51靠近贴标柱5 ；贴标柱5与标签卷滚筒3之间的直线上设有第二压柱52，第二压柱52靠近贴标柱5 ;所述转向柱4上套装有限位挡圈10，限位挡圈10为圆柱形，顶面与底面都向外延伸，标签纸位于限位挡圈10的顶面与底面之间；第二压柱52还套装有压柱滚筒，标签纸与压柱滚筒侧表面接触。通过设置贴标柱5旁边的两个压柱使得贴标效率更高；通过设置的限位挡圈10使得标签纸在贴标过程中不会上下跑位，使得贴标更加精确；
[0020]转向柱4旁还设有两根圆柱，两根圆柱与转向柱4 一起呈等边三角形分布，其中转向柱4与贴标柱5形成的连线垂直传送带2，其他第一圆柱42与第二圆柱41都朝向标签卷滚筒3，第一圆柱42相对第二圆柱41靠近贴标柱5 ;标签纸呈S状先绕过第一圆柱42再绕过第二圆柱41，标签纸的设有标签的一面与第一圆柱42的侧表面相贴；标签纸再绕过转向柱4 ;转向柱4与第二圆柱41上都设有限位挡圈10，第一圆柱42上套装有压柱滚筒。通过本实用新型设置的转向柱4，可以使标签纸拉出之后通向目标更加顺滑，不容易卡住。
[0021]优选地，所述转向柱4与贴标柱5之间设有传感器7，所述传感器7指向标签纸，所述传感器7点连接到控制箱。通过设置的传感器7，检测标签纸是否有破损缺失。
[0022]优选地，基板I上还设有压板8，压板8设置在第一压柱51上，压板8竖直设置，且指向传送带2，压板8的顶端正好在传送带2上风扇的侧表面延伸出来的垂直面上，顺向传送带2传送方向。通过设置的压板8，压一遍贴上的标签，使得标签贴上之后不容易掉。
[0023]卷纸滚轴6与第二压柱52连成的直线上还设有限位柱9，所述限位柱9靠近卷纸滚轴6，所述限位柱9上设有限位挡圈10。使得标签纸的收集更加整齐，提高换装的效率。
【主权项】
1.一种用于贴风扇侧面标签的贴标机，其特征在于:所述贴标机设置于风扇传送带的旁边；所述贴标机包括基板，所述基板为四方形，所述基板分为左上角、右上角、左下角、右下角；所述右下角处设有标签卷滚筒；所述左下角设有转向柱；所述左上角设有贴标柱，所述贴标柱与转向柱相连形成的直线垂直于风扇传送带，所述贴标柱为扁柱且与风扇传送带呈45° ;所述右上角设有卷纸滚轴，所述卷纸滚轴与电机相连； 标签卷套装在标签卷滚筒上，标签纸绕过转向柱，再绕过贴标柱，标签与标签纸分离粘到在传送带上的风扇上，标签纸通过卷纸滚筒回收，电机转动带动标签机工作； 所述贴标柱与转向柱之间的直线上设有第一压柱，所述第一压柱靠近贴标柱；所述贴标柱与标签卷滚筒之间的直线上设有第二压柱，所述第二压柱靠近贴标柱；所述转向柱上套装有限位挡圈，所述限位挡圈为圆柱形，顶面与底面都向外延伸，所述标签纸位于限位挡圈的顶面与底面之间；所述第二压柱还套装有压柱滚筒，所述标签纸与压柱滚筒侧表面接触。
2.如权利要求1所述的用于贴风扇侧面标签的贴标机，其特征在于:所述转向柱旁还设有两根圆柱，两根圆柱与转向柱一起呈等边三角形分布，其中转向柱与贴标柱形成的连线垂直传送带，其他第一圆柱与第二圆柱都朝向标签卷滚筒，所述第一圆柱相对第二圆柱靠近贴标柱；所述标签纸呈S状先绕过第一圆柱再绕过第二圆柱，所述标签纸的设有标签的一面与第一圆柱的侧表面相贴；所述标签纸再绕过转向柱；所述转向柱与第二圆柱上都设有限位挡圈，所述第一圆柱上套装有压柱滚筒。
3.如权利要求1或2所述的用于贴风扇侧面标签的贴标机，其特征在于:所述转向柱与贴标柱之间设有传感器，所述传感器指向标签纸，所述传感器点连接到控制箱。
4.如权利要求3所述的用于贴风扇侧面标签的贴标机，其特征在于:所述基板上还设有压板，所述压板设置在第一压柱上，所述压板竖直设置，且指向传送带，所述压板的顶端正好在传送带上风扇的侧表面延伸出来的垂直面上，顺向传送带传送方向。
5.如权利要求1所述的用于贴风扇侧面标签的贴标机，其特征在于:所述卷纸滚轴与第二压柱连成的直线上还设有限位柱，所述限位柱靠近卷纸滚轴，所述限位柱上设有限位挡圈。
【专利摘要】一种用于贴风扇侧面标签的贴标机，贴标机设置于风扇传送带的旁边；贴标机包括基板，基板为四方形，基板分为左上角、右上角、左下角、右下角；右下角处设有标签卷滚筒；左下角设有转向柱；左上角设有贴标柱，贴标柱与转向柱相连形成的直线垂直与风扇传送带，贴标柱为扁柱且与风扇传送带呈45°；右上角设有卷纸滚轴，卷纸滚轴与电机相连；标签卷套装在标签卷滚筒上，标签纸绕过转向柱，再绕过贴标柱，标签与标签纸分离粘到在传送带上的风扇上，标签纸通过卷纸滚筒回收，电机转动带动标签机工作；解决了在风扇流水线上给风扇侧面贴标签不容易，而且贴标不精确，标签纸容易卡住，使得贴标效率不高；而且普通贴标机结构复杂的问题。
【IPC分类】B65C9-40, B65C9-18, B65C9-36
【公开号】CN204383885
【申请号】CN201420697605
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月19日