一种碳素钢过滤粒的制备方法
【专利摘要】一种碳素钢过滤粒的制备方法，选取高硅铁矿的矿石，在转炉里加热1000-2200摄氏度融化以后，加入催化剂进行反应10-20小时，然后把融化的铁水倒入到第一钢包里面，沉淀,在静置过程中加入大量的石墨粉末，使用石墨粉末的吸附作用，将杂质吸附在一起，然后沉入第一钢包的底部。把经过沉淀的铁水倒入第二钢包当中。第二钢包中加入海绵，20-60分钟以后取出海绵。第二钢包当中把铁水倒出，然后加入正硅酸，倒入模具当中进行造粒。得到颗粒，在反应釜当中反应，并且包裹上一层铝层，制作方法简单。
【专利说明】一种碳素钢过滤粒的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于材料领域，特别涉及一种碳素钢过滤粒的制备方法。
【背景技术】
[0002]碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时。
[0003]目前在一些需要使用到石英砂过滤的时候，由于石英砂成本较高，因此需要寻找可以代替其的替代品，并且需要制作成本较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种碳素钢过滤粒的制备方法，本制备方法提供了一种新的可使用的过滤材料，并且制作方法简单。
[0005]一种碳素钢过滤粒的制备方法，包括以下步骤:
选取高硅铁矿的矿石，在转炉里加热1000-2200摄氏度融化以后，加入催化剂进行反应10-20小时,然后把融化的铁水倒入到第一钢包里面,沉淀静置2-5小时。
[0006]在静置过程中加入大量的石墨粉末，使用石墨粉末的吸附作用，将杂质吸附在一起，然后沉入第一钢包的底部。
[0007]把经过沉淀的铁水倒入第二钢包当中。
[0008]在第二钢包中加入海绵，20-60分钟以后取出海绵。
[0009]从第二钢包当中把铁水倒出，然后加入正硅酸，倒入模具当中进行造粒。
[0010]得到颗粒，在反应釜当中反应，并且包裹上一层铝层，铝层厚度10-23微米。
[0011]得到过滤颗粒。
[0012]其优点在于:
本制备方法提供了一种新的可使用的过滤材料，并且制作方法简单。
[0013]其中使用了包裹的方式，可以减轻对外层表面的磨损，铝是比较软的材料，弹性好延展性好。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
一种碳素钢过滤粒的制备方法，包括以下步骤:
选取高硅铁矿的矿石，在转炉里加热1000摄氏度融化以后，加入催化剂进行反应10小时，然后把融化的铁水倒入到第一钢包里面，沉淀静置2小时。
[0015]在静置过程中加入大量的石墨粉末，使用石墨粉末的吸附作用，将杂质吸附在一起，然后沉入第一钢包的底部。
[0016]把经过沉淀的铁水倒入第二钢包当中。
[0017]在第二钢包中加入海绵，20分钟以后取出海绵。
[0018]从第二钢包当中把铁水倒出，然后加入正硅酸，倒入模具当中进行造粒。
[0019]得到颗粒，在反应釜当中反应，并且包裹上一层铝层，铝层厚度10微米。
[0020]得到过滤颗粒。
[0021]实施例2
一种碳素钢过滤粒的制备方法，包括以下步骤:
选取高硅铁矿的矿石，在转炉里加热2200摄氏度融化以后，加入催化剂进行反应20小时，然后把融化的铁水倒入到第一钢包里面，沉淀静置5小时。
[0022]在静置过程中加入大量的石墨粉末，使用石墨粉末的吸附作用，将杂质吸附在一起，然后沉入第一钢包的底部。
[0023]把经过沉淀的铁水倒入第二钢包当中。
[0024]在第二钢包中加入海绵，60分钟以后取出海绵。
[0025]从第二钢包当中把铁水倒出，然后加入正硅酸，倒入模具当中进行造粒。
[0026]得到颗粒，在反应釜当中反应，并且包裹上一层铝层，铝层厚度23微米。
[0027]得到过滤颗粒。
[0028]实施例3
一种碳素钢过滤粒的制备方法，包括以下步骤:
选取高硅铁矿的矿石，在转炉里加热1600摄氏度融化以后，加入催化剂进行反应14小时，然后把融化的铁水倒入到第一钢包里面，沉淀静置4小时。
[0029]在静置过程中加入大量的石墨粉末，使用石墨粉末的吸附作用，将杂质吸附在一起，然后沉入第一钢包的底部。
[0030]把经过沉淀的铁水倒入第二钢包当中。
[0031]在第二钢包中加入海绵，40分钟以后取出海绵。
[0032]从第二钢包当中把铁水倒出，然后加入正硅酸，倒入模具当中进行造粒。
[0033]得到颗粒，在反应釜当中反应，并且包裹上一层铝层，铝层厚度18微米。
[0034]得到过滤颗粒。
【权利要求】
1.一种碳素钢过滤粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 选取高硅铁矿的矿石，在转炉里加热1000-2200摄氏度融化以后，加入催化剂进行反应10-20小时，然后把融化的铁水倒入到第一钢包里面，沉淀静置2-5小时； 在静置过程中加入大量的石墨粉末，使用石墨粉末的吸附作用，将杂质吸附在一起，然后沉入第一钢包的底部； 把经过沉淀的铁水倒入第二钢包当中； 在第二钢包中加入海绵，20-60分钟以后取出海绵； 从第二钢包当中把铁水倒出，然后加入正硅酸，倒入模具当中进行造粒； 得到颗粒，在反应釜当中反应，并且包裹上一层铝层，铝层厚度10-23微米。
2.根据权利要求1所述的一种碳素钢过滤粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 选取高硅铁矿的矿石，在转炉里加热1000摄氏度融化以后，加入催化剂进行反应10小时，然后把融化的铁水倒入到第一钢包里面，沉淀静置2小时； 在静置过程中加入大量的石墨粉末，使用石墨粉末的吸附作用，将杂质吸附在一起，然后沉入第一钢包的底部； 把经过沉淀的铁水倒入第二钢包当中； 在第二钢包中加入海绵，20分钟以后取出海绵。
3.根据权利要求1所述的一种碳素钢过滤粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 选取高硅铁矿的矿石，在转炉里加热2200摄氏度融化以后，加入催化剂进行反应20小时，然后把融化的铁水倒入到第一钢包里面，沉淀静置5小时； 在静置过程中加入大量的石墨粉末，使用石墨粉末的吸附作用，将杂质吸附在一起，然后沉入第一钢包的底部； 把经过沉淀的铁水倒入第二钢包当中； 在第二钢包中加入海绵，60分钟以后取出海绵。
4.根据权利要求1所述的一种碳素钢过滤粒的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 选取高硅铁矿的矿石，在转炉里加热1600摄氏度融化以后，加入催化剂进行反应14小时，然后把融化的铁水倒入到第一钢包里面，沉淀静置4小时。
【文档编号】B01D39/06GK104324553SQ201410531298
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】潘海楠 申请人:潘海楠