一种钻进钻杆用高硬度高强度合金钢的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钻进钻杆用高硬度高强度合金钢，其化学成分及各自质量百分比为：碳0.2～0.4％，硅0.6～0.8％，锰1.5～1.7％，铬0.5～0.7％，镍1.8～2.4％，铷0.08～0.12％，铼0.08～0.14％，硼0.008～0.010％，钼0.02～0.04％，钴0.04～0.06％，铌0.002～0.004％，氮0.001～0.003％，磷和硫共0.06～0.08％，磷和硫所占质量百分比的比例为5～7:1，其余为铁。本发明提供的钻进钻杆用高硬度高强度合金钢具有极高的强度，适合用于制备钻进钻杆。
【专利说明】
一种钻进钻杆用高硬度高强度合金钢
技术领域
[0001] 本发明涉及钻进钻杆，具体涉及一种钻进钻杆用高硬度高强度合金钢。
【背景技术】
[0002] 合金钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添 加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加 工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。现有的 在生产的合金钢时添加的稀有金属较为简单，一般都为单一的稀有金属，只具有较为单一 效果。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种钻进钻杆用高硬度高强度合金钢。
[0004] 本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：
[0005] -种钻进钻杆用高硬度高强度合金钢，其化学成分及各自质量百分比为:碳0.2~ 0.4%，硅0.6~0.8%，锰1.5~1.7%，铬0.5~0.7%，镍1.8~2.4%，铷0.08~0.12%，铼 0.08~0.14%，硼0.008~0·010%，钼0.02~0.04%，钴0.04~0.06%，铌0.002~0.004%， 氮0.001~0.003%，磷和硫共0.06~0.08%，磷和硫所占质量百分比的比例为5~7:1，其余 为铁。
[0006] 进一步地，所述的钻进钻杆用高硬度高强度合金钢化学成分及质量百分比为:碳 0.3%，硅0.7%，锰 1.6%，铬0.6%，镍2.1%，铷 0.10%，铼0.11%，硼0.009%，钼0.03%，钴 0.05%，铌0.003%，氮0.002%，磷和硫共0.07%，磷和硫所占质量百分比的比例为6:1，其 余为铁。
[0007] 进一步地，所述的钻进钻杆用高硬度高强度合金钢化学成分及质量百分比为:碳 0.2%，硅0.6%，锰 1.5%，铬0.5%，镍 1.8%，铷0.08%，铼0.08%，硼0.008%，钼0.02%，钴 0.04%，铌0.002%，氮0.001 %，磷和硫共0.06%，磷和硫所占质量百分比的比例为5:1，其 余为铁。
[0008] 进一步地，所述的钻进钻杆用高硬度高强度合金钢化学成分及质量百分比为：碳 0.4%，硅0.8%，锰1.7%，铬0.7%，镍2.4%，铷0.12%，铼0.14%，硼0.010%，钼0.04%，钴 0.06%，铌0.004%，氮0.003%，磷和硫共0.08%，磷和硫所占质量百分比的比例为7:1，其 余为铁。
[0009] 本发明的优点：
[0010] 本发明提供的钻进钻杆用高硬度高强度合金钢具有极高的强度，适合用于制备钻 进钻杆。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范 围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
[0012]实施例1:钻进钻杆用高硬度高强度合金钢
[0013] 化学成分及各自质量百分比为:碳0.3%，硅0.7%，锰1.6%，铬0.6%，镍2.1%，铷 0.10%，铼0· 11%，硼0.009%，钼0.03%，钴0.05%，铌0.003%，氮0.002%，磷和硫共 0.07%，磷和硫所占质量百分比的比例为6:1，其余为铁。
[0014]实施例2:钻进钻杆用高硬度高强度合金钢
[0015] 化学成分及各自质量百分比为:碳0.2%，娃0.6%，锰1.5%，络0.5%，镍1.8%，铷 0.08%，铼0.08 %，硼0.008 %，钼0.02 %，钴0.04 %，铌0.002 %，氮0.001 %，磷和硫共 0.06%，磷和硫所占质量百分比的比例为5:1，其余为铁。
[0016] 实施例3:钻进钻杆用高硬度高强度合金钢
[0017] 化学成分及各自质量百分比为:碳0.4%，硅0.8%，锰1.7%，铬0.7%，镍2.4%，铷 0.12%，铼0· 14%，硼0.010 %，钼0.04%，钴0.06 %，铌0.004%，氮0.003%，磷和硫共 0.08%，磷和硫所占质量百分比的比例为7:1，其余为铁。
[0018] 实施例4:钻进钻杆用高硬度高强度合金钢
[0019] 化学成分及各自质量百分比为:碳〇.3%，硅0.7%，锰1.6%，铬0.6%，镍2.1%，铷 0.10%，铼0· 11%，硼0.009%，钼0.03%，钴0.05%，铌0.003%，氮0.002%，磷和硫共 0.07%，磷和硫所占质量百分比的比例为5:1，其余为铁。
[0020] 实施例5:钻进钻杆用高硬度高强度合金钢
[0021] 化学成分及各自质量百分比为:碳0.3%，硅0.7%，锰1.6%，铬0.6%，镍2.1%，铷 0.10%，铼0· 11%，硼0.009%，钼0.03%，钴0.05%，铌0.003%，氮0.002%，磷和硫共 0.07%，磷和硫所占质量百分比的比例为7:1，其余为铁。
[0022] 实施例6:对比实施例
[0023] 化学成分及各自质量百分比为:碳0.3%，硅0.7%，锰1.6%，铬0.6%，镍2.1%，铷 0.10%，铼0· 11%，硼0.009%，钼0.03%，钴0.05%，铌0.003%，氮0.002%，磷和硫共 0.07%，磷和硫所占质量百分比的比例为4:1，其余为铁。
[0024] 实施例7:对比实施例
[0025] 化学成分及各自质量百分比为:碳0.3%，硅0.7%，锰1.6%，铬0.6%，镍2.1%，铷 0.10%，铼0· 11%，硼0.009%，钼0.03%，钴0.05%，铌0.003%，氮0.002%，磷和硫共 0.07%，磷和硫所占质量百分比的比例为8:1，其余为铁。
[0026]实施例8:效果实施例
[0027]分别测试实施例1~7合金钢的强度。
[0028]结果见下表。
[0030] 实施例2、3与实施例4、5效果基本一致。
[0031] 上述结果表明，本发明提供的合金钢强度高，适合用于制备钻进钻杆，可以用其制 备出尚强度的钻进钻杆，提尚钻进钻杆的使用寿命。
[0032] 上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护 范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
【主权项】
1. 一种钻进钻杆用高硬度高强度合金钢，其特征在于，其化学成分及各自质量百分比 为:碳0.2~0.4%，硅0.6~0.8%，锰1.5~1.7%，铬0.5~0.7%，镍1.8~2.4%，铷0.08~ 0.12%，铼0.08~0.14%，硼0.008~0·010%，钼0.02~0.04%，钴0.04~0·06%，铌0.002 ~0.004%，氮0.001~0.003 %，磷和硫共0.06~0.08%，磷和硫所占质量百分比的比例为5 ~7:1，其余为铁。2. 根据权利要求1所述的钻进钻杆用高硬度高强度合金钢，其特征在于，其化学成分及 各自质量百分比为:碳0.3%，硅0.7%，锰1.6%，铬0.6%，镍2.1%，铷0.10%，铼0.11%，硼 0.009%，钼0.03%，钴0.05%，铌0.003%，氮0.002%，磷和硫共0.07%，磷和硫所占质量百 分比的比例为6:1，其余为铁。3. 根据权利要求1所述的钻进钻杆用高硬度高强度合金钢，其特征在于，其化学成分及 各自质量百分比为:碳0.2%，硅0.6%，锰1.5%，铬0.5%，镍1.8%，铷0.08%，铼0.08%，硼 0 · 008%，钼0 · 02 %，钴0 · 04%，铌0 · 002%，氮0 · 001 %，磷和硫共0 · 06%，磷和硫所占质量百 分比的比例为5:1，其余为铁。4. 根据权利要求1所述的钻进钻杆用高硬度高强度合金钢，其特征在于，其化学成分及 各自质量百分比为:碳0.4%，硅0.8%，锰1.7%，铬0.7%，镍2.4%，铷0.12%，铼0.14%，硼 0.010%，钼0.04%，钴0.06%，铌0.004%，氮0.003%，磷和硫共0.08%，磷和硫所占质量百 分比的比例为7:1，其余为铁。
【文档编号】C22C38/10GK105950968SQ201610548731
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】吴用镜
【申请人】吴用镜