一种led显示屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种LED显示屏。
【背景技术】
[0002]目前，大部分LED显示屏都采用箱体安装显示模组。显示模组固定于箱体的正面，箱体的背面则用于安装电源、电路板等器件，并在箱体的背面增加一后盖以保护箱体背面的器件。而箱体需要通过EMC(Electro Magnetic Compatibility，电磁兼容）认证，因此要求箱体和后盖之间电性导通。
[0003]此外，由于LED显示屏广泛用于户外商业信息展示、户外广告等各种户外活动，因此在后盖和箱体之间通常设置防水密封圈，以提高LED显示屏的防水效果。
[0004]然而，常规的密封圈不导电，将导致箱体无法通过EMC认证。为了解决该问题，现有技术中通常在密封圈中增加导电物质，但是增加导电物质后密封圈的硬度将会增加，并且由于现有密封圈为实心密封圈，从而在后盖盖于箱体上时密封圈较难以压缩而无法与后盖和箱体很好的接触，并且也会导致后盖难以与箱体盖合，如此一来将会降低防水效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种LED显示屏，能够实现箱体EMC认证的同时，可以增加导电密封圈和后盖以及箱体的接触力，由此可以提高LED显示屏的防水效果。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种LED显示屏，包括箱体、后盖以及导电密封圈；所述箱体包括相对的显示面和背面，至少所述箱体的背面或所述后盖邻近所述箱体的背面一侧设置有凹槽，在所述后盖盖设于所述箱体的背面时，所述导电密封圈位于所述凹槽中并且分别抵顶所述箱体和所述后盖；其中所述导电密封圈的表面沿轴向开槽或所述导电密封圈为空心密封圈。
[0007]其中，所述箱体的背面和所述后盖邻近所述箱体的背面一侧均设置有凹槽，所述箱体的背面上的凹槽为第一凹槽，所述后盖邻近所述箱体的背面一侧上的凹槽为第二凹槽，所述导电密封圈位于由所述第一凹槽和所述第二凹槽所围成的空间里，且分别抵顶所述箱体和所述后盖。
[0008]其中，当所述导电密封圈的表面沿轴向开槽，所述导电密封圈的槽口朝向所述箱体的背面。
[0009]其中，所述第一凹槽的开口小于所述第二凹槽的开口，其中位于所述第二凹槽内的导电密封圈至少部分的宽度大于所述第一凹槽的开口宽度，以在所述后盖盖设于所述箱体的背面时所述导电密封圈在所述第一凹槽的开口处与所述箱体抵顶。
[0010]其中，当所述导电密封圈的表面沿轴向开槽，所述导电密封圈的槽口朝向所述后盖。
[〇〇11]其中，所述导电密封圈为丁氰橡胶密封圈。
[0012]其中，所述后盖设置有散热层。
[0013]其中，所述箱体的底部设置有排水孔。
[0014]其中，所述导电密封圈为掺杂有导电粒子的娃胶密封圈。
[0015]其中，还包括设置在箱体背面上的报警电路，用以检测箱体的湿度，并在箱体的湿度超过预定范围时发出报警。
[0016]本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的LED显示屏，通过在后盖或箱体上设置一凹槽，将导电密封圈放置于凹槽中并使导电密封圈抵顶箱体和后盖，由此为箱体的EMC认证提供条件，并通过使导电密封圈表面开槽或空心，如此一来在后盖盖于箱体上时可以提高导电密封圈的压缩量，而导电密封圈的压缩量越大其开槽或空心腔体内的空气被压缩所形成的气压越大，由此可对导电密封圈产生较强的压力，进而使得导电密封圈紧贴后盖和箱体，能够提高导电密封圈与后盖和箱体之间的接触力，从而可提高防水效果。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型LED显示屏一实施方式的俯视图，其中图中仅示出后盖和导电密封圈；
[0018]图2是图1所示的LED显示屏沿AB方向的截面图；
[0019]图3是图2所示的LED显示屏中圆圈虚线框部分的放大示意图；
[0020]图4是本实用新型LED显示屏另一实施方式的截面图；
[0021]图5是图4所示的LED显示屏中圆圈虚线框部分的放大示意图；
[0022]图6是本实用新型LED显示屏又一实施方式中的导电密封圈的放大示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0024]参阅图1至图3,本实用新型LED显示屏一实施方式中，LED显示屏包括箱体11、后盖12以及导电密封圈13。其中，图1所示的LED显示屏中仅是示出后盖12和导电密封圈13,且不出的是后盖12和导电密封圈13的分解不意图。
[0025]其中箱体11包括相对的显示面111和背面112, LED显示模组安装在显示面111上，背面112用于安装电源、电路板等驱动器件。后盖12盖设于箱体11的背面112上。本实施方式中，后盖12邻近箱体11的背面112 —侧设置有凹槽121，在后盖12盖设于箱体11的背面112时，导电密封圈13位于后盖12的凹槽121中并且分别抵顶箱体11和后盖12。
[0026]其中，导电密封圈13的表面沿轴向开槽，从而导电密封圈13的轴向形成一空腔131，即导电密封圈13的截面形状为U形，其槽口朝向箱体11。当后盖12盖设于箱体11的背面112时，导电密封圈13位于箱体11的背面112和后盖12上的凹槽121所围成的空间里。当然，导电密封圈13的槽口也可以是朝向后盖12。
[0027]本实施方式，位于箱体11和后盖12之间的密封圈为导电密封圈13,因此可以使得箱体11和后盖12电性导通，由此为箱体11的EMC认证提供条件。此外，通过使导电密封圈13的表面沿轴向开槽以形成一空腔131，该空腔131提供了压缩导电密封圈13所需的空间，因此当后盖12盖设在箱体11的背面112的过程中，导电密封圈13能够一直被压缩直至后盖12与箱体11盖合，从而提高了导电密封圈13的压缩量，而导电密封圈13的压缩量越大对后盖12以及箱体11产生的弹力越大，因而导电密封圈13将更紧贴后盖12和箱体11，由此提高了显示