专利名称：装裱框铝型材生产方法、铝型材及带有该铝型材的装裱框的制作方法
技术领域：
本发明涉及相框、画框或镜框等装裱框中铝型材的生产方法，特别是涉及在铝型材切割完成后的生产工艺，以及铝型材的结构，和带有这种铝型材的装裱框。
背景技术：
现有技术中的金属装裱框，例如金属相框、画框、镜框，其所用的材质一般为铁料、 不锈钢、锌合金、铝合金等，这些材质通过冲压或压铸成型后，再经过抛光、电镀等工艺，然后制成相框、画框或镜框，装饰效果比较单一，无法形成闪亮的效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在装裱框边框表面形成闪亮效果的装裱框铝型材的生产方法，同时，还提供具有闪亮效果的铝型材，并提供带有这种铝型材的装裱框。为解决上述技术问题，本发明提供一种装裱框铝型材的生产方法，包括切割作为装裱框边框的铝型材，其特征在于，向切割好的铝型材正面凹槽内滴入液态的透明闪粉胶， 常温下干透；所述液态的透明闪粉胶由胶水与金葱粉按照10 1的重量份数混合而成；所述胶水由昕晟公司的环氧树脂1468A胶与环氧树脂1468B按3 1重量份数比混合而成。所述铝型材在切割之前经过抛光和氧化处理。同时，本发明还提供一种用作装裱框边框的铝型材，其特征在于，所述铝型材外表面的正面设有沿纵向延伸的凹槽，所述凹槽中设有一层透明闪粉胶。所述铝型材有一个沿纵向延伸的空腔，在空腔的外围、铝型材的表面，包括所述正面和与其相对的背面；在所述背面设有两条相互平行且沿纵向延伸的T形槽作为连接槽； 而在所述正面与背面之间的一个连接面上则设有沿纵向延伸的装裱物插入槽。所述铝型材的背面向外延伸出一延伸平面，而所述铝型材的正面的下边向外延伸、再向所述空腔方向折弯形成折弯部，所述折弯部与所述延伸平面之间形成所述装裱物插入槽。同时，本发明还提供一种带有所述铝型材的装裱框，其边框为四条铝型材首尾连接而成的方形，其特征在于，所述铝型材有一个沿纵向延伸的空腔，在空腔的外围、铝型材的表面，包括所述正面和与其相对的背面；在所述背面设有两条相互平行且沿纵向延伸的 T形槽作为连接槽；而在所述正面与背面之间的一个连接面上则设有沿纵向延伸的装裱物插入槽；每相邻两铝型材对应的连接槽之间通过转角连接件连接在一起。所述转角连接件包括一个L形的底角角片、一个L形的面角角码和两个螺杆，所述面角角码的两侧翼上分别设有与所述螺杆适配的螺纹孔；所述底角角片和面角角码上下叠置、一侧翼平插于一条型材的连接槽内，所述面角角码比底角角片更接近槽口，另一侧翼则平插于相邻型材的相应连接槽内，所述螺杆适配于所述螺纹孔并顶住底角角片以将底角角片和面角角码紧固于所述连接槽内。
所述铝型材的背面向外延伸出一延伸平面，而所述铝型材的正面的下边向外延伸、再向所述空腔方向折弯形成折弯部，所述折弯部与所述延伸平面之间形成所述装裱物插入槽；所述装裱框还包括可拆卸地置于装裱物与折弯部之间的弹簧片。所述装裱框设有可拆卸地连接于所述连接槽内的挂钩。所述装裱框为相框、画框或镜框。本发明的装裱框铝型材的生产方法及铝型材装裱框，由于在铝型材正面凹槽内滴入了透明闪粉胶，透明闪粉胶干透后形成闪亮的滴胶层，就在铝型材的正面形成闪粉的效果。进一步的，本发明还提供了方便连接的铝型材结构，便于使用者第一次装配相片、美术作品或镜子，也方便以后更换被装裱物，产品在拆装时非常简便，只需通过旋拧螺杆和压入弹簧片即可完成装配，不会损坏被装裱物。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明图1是本发明的装裱框外形立体图。图2是本发明的装裱框部件分解的正面立体图。图3是本发明的装裱框部件分解的背面立体图。图4是本发明的铝型材横截面图。图5是本发明的带有透明闪粉胶的铝型材横截面图。
具体实施例方式生产本具体实施方式
的装裱框的铝型材，优选铝材6063T5，通过挤压成型，得到如图4所示的横截面的铝型材，该型材10有一个沿纵向延伸的空腔12，在空腔的外围、铝型材的表面，包括所述正面11 (所述铝型材外表面的正面是指形成相框后正面，如图2所示的面)和与其相对的背面13 ；该型材10外表面的正面11设有沿纵向延伸的凹槽111 ；在所述背面设有两条相互平行且沿纵向延伸的T形槽作为连接槽131 ；而在所述正面与背面之间的一个连接面14上则设有沿纵向延伸的装裱物插入槽15，该装裱物插入槽15的具体结构是所述铝型材的背面13向外延伸出一延伸平面133，而所述铝型材的正面的下边向外延伸、然后形成向内斜的斜面，再向所述延伸平面方向延伸一平面，再向所述空腔12方向折弯形成折弯部112，该折弯部112与所述延伸平面133之间就形成了所述装裱物插入槽15。铝型材经现有技术的抛光和氧化处理，达到表面光滑、不易变色的效果，然后切割得到所需要的尺寸、作为装裱框边框，本实施例中，装裱框为长方形，需要切割得到4条铝型材。调配透明闪粉胶取昕晟公司的环氧树脂1468A胶与环氧树脂1468B按3 1重量份数比混合而成胶水，再取该胶水和金葱粉、按照10 1的重量份数混合得到液态的透明闪粉胶；然后向切割好的铝型材10正面凹槽111内滴入液态的透明闪粉胶，常温下静置48 小时至干透，就得到如图5所示的铝型材10，其外表面的正面11的所述凹槽111中形成了一层固态的透明闪粉胶20，具有透明闪粉的闪亮效果。然后将该带有透明闪粉胶20的4条铝型材10再通过多组转角连接件30首尾连接而组装起来，形成如图1-3所示的方形的装裱框100。每组所述转角连接件30包括一个 L形的底角角片31、一个L形的面角角码32和两个螺杆33，每个所述面角角码的两侧翼的外端分别设有一个能与所述螺杆33适配的螺纹孔321。所述装裱框100还包括可拆卸地置于装裱物40与折弯部112之间的弹簧片50，用来压住被装裱物，还设有可拆卸地连接于所述连接槽131内的挂钩60。取相邻两条铝型材，先取一组转角连接件30，其底角角片31和面角角码32上下叠置、一侧翼平插于一条型材的一个连接槽131内，所述面角角码32比底角角片更接近槽口，另一侧翼则平插于相邻型材的相应连接槽131内，所述螺杆33自外向内适配于所述面角角码32的螺纹孔321中，并向连接槽的槽底方向旋拧，顶住底角角片31，直到将底角角片 31和面角角码32紧固于所述连接槽132内；再取一组转角连接件30，按照同样的方法将相邻铝型材的另两个对应连接槽连接起来，这样就将相邻两铝型材连接起来了，再将组装好的这两条铝型材与另外一条铝型材按同样的方式组装起来，然后将被装裱物——例如图中的裱好相纸的中纤板40——插入被装裱物插入槽15，然后将弹簧片50 —一间隔均勻压入该插入槽、压住中纤板，对于长方形的装裱框而言，长边一侧可放置3个弹簧片，短边一侧可放置2个弹簧片，然后将最后一条铝型材与已装配好的型材用两组转角连接件30连接起来，弹簧片50 —一间隔均勻压入其插入槽。最后，将两个挂勾60间隔放入所述连接槽内， 再以全牙螺杆穿过挂钩，将挂钩拧紧在所述连接槽内，全套装配完毕。该装裱框的结构易拆易装，方便使用者第一次装配被装裱物和以后更换被装裱物，在拆装时只需通过旋拧螺杆和压入弹簧片即可完成，正常的折装过程不会损坏产品。本发明的装裱框100可以用作相框、画框，装裱照片或美术作品，也可以用作镜框装镜子等等。
权利要求
1.一种装裱框铝型材的生产方法，包括切割作为装裱框边框的铝型材(10)，其特征在于，向切割好的铝型材正面凹槽(111)内滴入液态的透明闪粉胶，常温下干透；所述液态的透明闪粉胶由胶水与金葱粉按照10 1的重量份数混合而成；所述胶水由昕晟公司的环氧树脂1468A胶与环氧树脂1468B按3 1重量份数比混合而成。
2.根据权利要求1所述的装裱框铝型材的生产方法，其特征在于，所述铝型材(10)在切割之前经过抛光和氧化处理。
3.一种用作装裱框边框的铝型材，其特征在于，所述铝型材(10)外表面的正面(11)设有沿纵向延伸的凹槽(111)，所述凹槽中设有一层透明闪粉胶00)。
4.根据权利要求3所述的用作装裱框边框的铝型材(10)，其特征在于，所述铝型材 (10)有一个沿纵向延伸的空腔(12)，在空腔的外围、铝型材的表面，包括所述正面(11)和与其相对的背面(1 ；在所述背面设有两条相互平行且沿纵向延伸的T形槽作为连接槽 (131)；而在所述正面与背面之间的一个连接面(14)上则设有沿纵向延伸的装裱物插入槽 (15)。
5.根据权利要求4所述的用作装裱框边框的铝型材(10)，其特征在于，所述铝型材的背面(13)向外延伸出一延伸平面(133)，而所述铝型材的正面的下边向外延伸、再向所述空腔(1 方向折弯形成折弯部(112)，所述折弯部(11 与所述延伸平面(13 之间形成所述装裱物插入槽(15)。
6.带有权利要求3所述铝型材(10)的装裱框(100)，其边框为四条铝型材(10)首尾连接而成的方形，其特征在于，所述铝型材(10)有一个沿纵向延伸的空腔(12)，在空腔的外围、铝型材的表面，包括所述正面(11)和与其相对的背面(1 ；在所述背面设有两条相互平行且沿纵向延伸的T形槽作为连接槽(131)；而在所述正面与背面之间的一个连接面(14)上则设有沿纵向延伸的装裱物插入槽(1 ；每相邻两铝型材(10)对应的连接槽 (131)之间通过转角连接件(30)连接在一起。
7.根据权利要求6所述的装裱框(100)，其特征在于，所述转角连接件(30)包括一个 L形的底角角片(31)、一个L形的面角角码(32)和两个螺杆(33)，所述面角角码的两侧翼上分别设有与所述螺杆适配的螺纹孔(321)；所述底角角片(31)和面角角码(3 上下叠置、一侧翼平插于一条型材的连接槽(131)内，所述面角角码(3 比底角角片更接近槽口， 另一侧翼则平插于相邻型材的相应连接槽(131)内，所述螺杆适配于所述螺纹孔并顶住底角角片(31)以将底角角片(31)和面角角码(32)紧固于所述连接槽(132)内。
8.根据权利要求6或7所述的装裱框(100)，其特征在于，所述铝型材的背面(13)向外延伸出一延伸平面(132)，而所述铝型材的正面的下边向外延伸、再向所述空腔(12)方向折弯形成折弯部(112)，所述折弯部(11 与所述延伸平面(13 之间形成所述装裱物插入槽(1 ；所述装裱框(100)还包括可拆卸地置于装裱物GO)与折弯部(11 之间的弹簧片(50)。
9.根据权利要求8所述的装裱框(100)，其特征在于，所述装裱框(100)设有可拆卸地连接于所述连接槽(131)内的挂钩(60)。
10.根据权利要求6或7所述的装裱框(100)，其特征在于，所述装裱框(100)为相框、 画框或镜框。
全文摘要
一种装裱框铝型材的生产方法，包括切割作为装裱框边框的铝型材(10)，向切割好的铝型材正面凹槽(111)内滴入液态的透明闪粉胶，常温下干透；所述液态的透明闪粉胶由胶水与金葱粉按照10∶1的重量份数混合而成；所述胶水由昕晟公司的环氧树脂1468A胶与环氧树脂1468B按3∶1重量份数比混合而成。这样可在铝型材(10)外表面正面(11)的凹槽(111)中形成一层透明闪粉胶(20)，形成闪粉的效果。四条铝型材(10)首尾通过转角连接件(30)连接而成方形的铝合金装裱框(100)，拆装简便。可用来装裱相片、美术作品或镜子等。
文档编号B44C7/02GK102173280SQ20101061646
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者劳伟文 申请人:劳氏金属礼品制造(深圳)有限公司