专利名称：一种圆柱表面雕刻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雕刻机，特别是一种圆柱表面雕刻机。
背景技术：
圆柱表面雕刻机是一种常用的装饰材料加工设备，目前现有的圆柱表面雕刻机所 雕刻工件的直径较小，一般在300mm以下，而随着经济的发展，越来越多的客户需要雕刻 300-1000毫米内的大直 发明内容本实用新型要解决的问题是提供一种夹紧效果好、既能雕刻小直径工件也能雕 刻大直径工件的圆柱表面雕刻机。为了解决上述技术问题，本实用新型的圆柱表面雕刻机，包括床身和固定在床身 上的工作台，还包括固定在工作台一侧的变速装夹机构、固定在工作台上的圆形滑轨、设置 在圆形滑轨之上顶紧支架、固定在顶紧支架顶端的顶紧气缸、固定在顶紧气缸前端的顶尖、 固定在工作台上的横梁支架、固定在横梁支架上的横梁、固定在横梁上的横梁滑轨和设置 在横梁滑轨上的垂直进刀机构，所述变速装夹机构包括变速装夹支架、固定在变速装夹支 架上的减速机和固定在减速机前端的装夹盘，所述垂直进刀机构包括步进电机、与步进电 机相连的同步带传动装置、与同步带轮传动装置相连的滚珠丝杠、设置在滚珠丝杠上的滑 板、设置在滑板上的电主轴夹套和设置在电主轴夹套上的电主轴。为了防止垂直进刀机构在运行的过程中撞击损坏，本实用新型的圆柱表面雕刻 机，所述工作台的两侧设置有防护装置。本实用新型的圆柱表面雕刻机，所述同步带传动装置包括两个同步带轮和连接两 个同步带轮的同步带。为了更好的对工件进行夹紧，本实用新型的圆柱表面雕刻机，所述顶紧气缸与顶 尖之间设有压缩弹簧。本实用新型取得的有益效果是(1)通过顶尖、顶紧气缸、压缩弹簧和装夹盘的联 合作用，更好的对工件进行夹紧；(2)通过滑板、电主轴夹套和电主轴的上下移动，使得雕 刻刀具的行程加大，从而使得雕刻机的加工范围加大，既能对小直径工件进行雕刻，也能对 大直径工件进行雕刻。
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的左视图。图中1、工件，2、垂直进刀机构，3、横梁，4、电主轴夹套，5、电主轴，6、保护装置，7、 顶紧气缸，8、压缩弹簧，9、顶尖，10、顶紧支架，11、工作台，12、床身，13、变速装夹支架，14、减速机，15、装夹盘，16、横梁支架，17、同步带轮，18、步进电机，19、同步带，20、滚珠丝杠， 21、横梁滑轨，22、滑板，23、圆形滑轨。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的圆柱表面雕刻机，包括床身12和固定在床身12 上的工作台11，还包括固定在工作台11 一侧的变速装夹机构、固定在工作台11上的圆形 滑轨23、设置在圆形滑轨23之上顶紧支架10、固定在顶紧支架10顶端的顶紧气缸7、固定 在顶紧气缸7前端的顶尖9、固定在工作台11上的横梁支架16、固定在横梁支架16上的横 梁3、固定在横梁3上的横梁滑轨21和设置在横梁滑轨21上的垂直进刀机构2，所述变速 装夹机构包括变速装夹支架13、固定在变速装夹支架13上的减速机14和固定在减速机14 前端的装夹盘15，所述垂直进刀机构2包括步进电机18、与步进电机18相连的同步带传动 装置、与同步带轮传动装置相连的滚珠丝杠20、设置在滚珠丝杠20上的滑板22、设置在滑 板22上的电主轴夹套4和设置在电主轴夹套4上的电主轴5 ；所述工作台11的两侧设置 有防护装置6 ；所述同步带传动装置包括两个同步带轮17和连接两个同步带轮17的同步 带19 ；所述顶紧气缸7与顶尖9之间设有压缩弹簧8。具体使用的时候，将工件1装夹于装夹盘15和顶尖9之间，调整顶紧气缸7的行 程，在压缩弹簧8的作用下即可将工件1夹紧，然后就可对工件1进行加工。本实用新型的圆柱表面雕刻机，通过滑板22、电主轴夹套4和电主轴5的上下移 动，使得雕刻刀具的行程加大，从而使得雕刻机的加工范围加大，既能对小直径工件进行雕 刻，也能对大直径工件进行雕刻。
权利要求一种圆柱表面雕刻机，包括床身(12)和固定在床身(12)上的工作台(11)，其特征在于还包括固定在工作台(11)一侧的变速装夹机构、固定在工作台(11)上的圆形滑轨(23)、设置在圆形滑轨(23)之上顶紧支架(10)、固定在顶紧支架(10)顶端的顶紧气缸(7)、固定在顶紧气缸(7)前端的顶尖(9)、固定在工作台(11)上的横梁支架(16)、固定在横梁支架(16)上的横梁(3)、固定在横梁(3)上的横梁滑轨(21)和设置在横梁滑轨(21)上的垂直进刀机构(2)，所述变速装夹机构包括变速装夹支架(13)、固定在变速装夹支架(13)上的减速机(14)和固定在减速机(14)前端的装夹盘(15)，所述垂直进刀机构(2)包括步进电机(18)、与步进电机(18)相连的同步带传动装置、与同步带轮传动装置相连的滚珠丝杠(20)、设置在滚珠丝杠(20)上的滑板(22)、设置在滑板(22)上的电主轴夹套(4)和设置在电主轴夹套(4)上的电主轴(5)。
2.根据权利要求1所述的圆柱表面雕刻机，其特征在于所述工作台(11)的两侧设置 有防护装置(6)。
3.根据权利要求1所述的圆柱表面雕刻机，其特征在于所述同步带传动装置包括两 个同步带轮(17)和连接两个同步带轮(17)的同步带(19)。
4.根据权利要求1所述的圆柱表面雕刻机，其特征在于所述顶紧气缸(7)与顶尖(9) 之间设有压缩弹簧(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种圆柱表面雕刻机，包括床身和固定在床身上的工作台，还包括固定在工作台一侧的变速装夹机构、固定在工作台上的圆形滑轨、设置在圆形滑轨之上顶紧支架、固定在顶紧支架顶端的顶紧气缸、固定在顶紧气缸前端的顶尖、固定在工作台上的横梁支架、固定在横梁支架上的横梁、固定在横梁上的横梁滑轨和设置在横梁滑轨上的垂直进刀机构。本实用新型取得的有益效果是(1)通过顶尖、顶紧气缸、压缩弹簧和装夹盘的联合作用，更好的对工件进行夹紧；(2)通过滑板、电主轴夹套和电主轴的上下移动，使得雕刻刀具的行程加大，从而使得雕刻机的加工范围加大，既能对小直径工件进行雕刻，也能对大直径工件进行雕刻。
文档编号B44B3/06GK201646202SQ201020173860
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者杨朝迪 申请人:济南金胜星机械设备有限公司