圆柱和平面雕刻一体机机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于木质门窗加工的雕刻机设备领域，尤其涉及一种圆柱和平面雕刻一体机机床。
【背景技术】
[0002]目前，在中国专利资料库中，中国专利申请号为:2013220256669.8，发明创造的名称为:圆管平面雕刻一体机，该发明创造存在一下技术缺陷:
[0003]首先，现有技术中的圆柱加工配设的辅助工件均设置在设备的操作平台中部，进而现有技术中的操作平台的横截面积或宽度较大，在这个的基础上，现有技术的横梁两端均滑动设于操作平台的左右侧部，这样一来，在横梁宽度加大，中间连接有Z向雕刻主轴，使得横梁的重力作用下，直线横梁发生形变，进而影响Z向雕刻主轴的X向行走，设备的故障率较高；
[0004]其次，现有技术中在横梁较长的情况下，电机驱动的轴距也会加大，进而导致横梁两侧的同步度降低，影响Y向行走。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是为克服上述技术的不足，提供一种圆柱和平面雕刻一体机机床。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0007]圆柱和平面雕刻一体机机床，所述机床包括用于加工平面的第一操作平台和用于加工圆柱的第二操作平台，所述第二操作平台位于第一操作平台一侧且平面高度低于第一操作平台；所述第二操作平台的台面上设有凸起台，所述凸起台内设中空腔，凸起台的上层面的中心线处设有与所述中空腔导通的滑槽，所述滑槽两侧铺设线形圆形滑轨I ;所述凸起台上还设有夹持旋转圆柱机构，所述机构包括固定安装于所述凸起台前部的旋转轴和与所述旋转轴同一直线和高度的尾座，所述尾座底部焊接有顶针尾座，所述顶针尾座底部焊接有平板，所述平板底部中心线上通过两内六角螺钉与底部尾座紧固块连接，位于平板后侧面的两端固定连接有两固定滑块，所述滑块滑动连接于所述线形圆形滑轨I上，所述内六角螺钉通过滑槽，尾座紧固块置于所述凸起台的中空腔内；所述第一操作台的两侧板上铺设有线形圆形滑轨II。
[0008]作为优选的，所述第二操作平台底部支腿上安装有铁垫角。
[0009]作为优选的，所述凸起台与所述第一操作平台之间存在间隙。
[0010]作为优选的，所述第一操作平台的面积是第二操作平台面积的二倍。
[0011]作为优选的，所述尾座上设有手轮。
[0012]本实用新型的有益效果是，
[0013]本实用新型将机床分割为两部分，分别是第一操作台面和第二操作台面，横梁的侧面滑动连接于第一操作台上，横梁总长度与机床整体宽度一致，但其支持受力面只是第一操作台的宽度，因此同样的设备宽度，本实用新型的机床的横梁的受力较小，弯曲形变几率不大，对横梁整体的支持效果明显，客服了现有设备的缺陷；其次，将第二操作台(用于加工圆柱)设于第一操作台一侧且低于第一操作台面，一方面保持横梁的整体高度，不干涉横梁平行延伸，另一方面相对于传统的一体机，本实用新型更加方便的独立的分开实施平板和圆柱两方面的加工或者同时加工，效率更高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]其中1、第一操作平台，2、第二操作平台，3、凸起台，4、中空腔，5、滑槽，6、线形圆形滑轨I，7、顶针尾座，8、尾座，9、固定滑块，10、内六角螺钉，11、手摇轮，12、旋转轴，13、铁垫脚。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
[0017]如图1所不，圆柱和平面雕刻一体机机床，所述机床包括用于加工平面的第一操作平台I和用于加工圆柱的第二操作平台2，所述第二操作平台2位于第一操作平台I 一侧且平面高度低于第一操作平台I ;所述第二操作平台2的台面上设有凸起台3，所述凸起台3内设中空腔4，凸起台3的上层面的中心线处设有与所述中空腔4导通的滑槽5，所述滑槽5两侧铺设线形圆形滑轨16 ;所述凸起台3上还设有夹持旋转圆柱机构，所述机构包括固定安装于所述凸起台3前部的旋转轴12和与所述旋转轴12同一直线和高度的尾座8，所述尾座8底部焊接有顶针尾座7，所述顶针尾座7底部焊接有平板，所述平板底部中心线上通过两内六角螺钉10与底部尾座紧固块连接，位于平板后侧面的两端固定连接有两固定滑块9，所述滑块9滑动连接于所述线形圆形滑轨16上，所述内六角螺钉通过滑槽5，尾座紧固块置于所述凸起台4的中空腔内；所述第一操作台I的两侧板上铺设有线形圆形滑轨II，所述第二操作平台2底部支腿上安装有铁垫角13，所述凸起台3与所述第一操作平台I之间存在间隙，所述第一操作平台I的面积是第二操作平台2面积的二倍，所述尾座8上设有手轮11。
[0018]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.圆柱和平面雕刻一体机机床，其特征在于，所述机床包括用于加工平面的第一操作平台和用于加工圆柱的第二操作平台，所述第二操作平台位于第一操作平台一侧且平面高度低于第一操作平台；所述第二操作平台的台面上设有凸起台，所述凸起台内设中空腔，凸起台的上层面的中心线处设有与所述中空腔导通的滑槽，所述滑槽两侧铺设线形圆形滑轨I;所述凸起台上还设有夹持旋转圆柱机构，所述机构包括固定安装于所述凸起台前部的旋转轴和与所述旋转轴同一直线和高度的尾座，所述尾座底部焊接有顶针尾座，所述顶针尾座底部焊接有平板，所述平板底部中心线上通过两内六角螺钉与底部尾座紧固块连接，位于平板后侧面的两端固定连接有两固定滑块，所述滑块滑动连接于所述线形圆形滑轨I上，所述内六角螺钉通过滑槽，尾座紧固块置于所述凸起台的中空腔内；所述第一操作台的两侧板上铺设有线形圆形滑轨II。
2.根据权利要求1所述圆柱和平面雕刻一体机机床，其特征在于，所述第二操作平台底部支腿上安装有铁垫角。
3.根据权利要求1所述圆柱和平面雕刻一体机机床，其特征在于，所述凸起台与所述第一操作平台之间存在间隙。
4.根据权利要求1或3所述圆柱和平面雕刻一体机机床，其特征在于，所述第一操作平台的面积是第二操作平台面积的二倍。
5.根据权利要求4所述圆柱和平面雕刻一体机机床，其特征在于，所述尾座上设有手轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆柱和平面雕刻一体机机床，所述机床包括用于加工平面的第一操作平台和用于加工圆柱的第二操作平台，所述第二操作平台位于第一操作平台一侧且平面高度低于第一操作平台；所述第二操作平台的台面上设有凸起台，所述凸起台内设中空腔，凸起台的上层面的中心线处设有与所述中空腔导通的滑槽，所述滑槽两侧铺设线形圆形滑轨I；所述凸起台上还设有夹持旋转圆柱机构，夹持旋转圆柱机构包括旋转轴和尾座。本实用新型可同时实现平板和圆柱一体加工，操作方便，横梁不易变形，耐用。
【IPC分类】B23Q1-01
【公开号】CN204295288
【申请号】CN201420637734
【发明人】尚修月
【申请人】济南帕特机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年10月31日