专利名称：立体装饰板的制作方法
技术领域：
本实用新型属涉及一种立体装饰板。
背景技术：
目前，现有技术的立体装饰板均只是在复合装饰板的正面压花，凹凸较小，故现有技术的立体装饰板在使用后立体感 较弱，无法给人带来三维的视觉感受。
实用新型内容本实用新型针对以上问题提供一种可给人以三维视觉感受的立体装饰板。本实用新型解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的立体装饰板，它包括装饰板本体，所述的装饰板本体的背面设有凹槽，且装饰板本体的背面设有与凹槽相对应的凸起，所述的凹槽的底面与装饰板本体的边缘之间设有斜面过渡。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于在装饰板本体的背面设有凹槽，且装饰板本体的背面设有与凹槽相对应的凸起，则凹槽和凸起的配合使得装饰板本体的立体感更强，可给使用者以较强的视觉三维感受；同时凹槽的底面与装饰板本体的边缘之间设有斜面过渡，则使得用于压制本实用新型成型的压制模具的下模模腔的内壁也存在斜面，故在成型后脱模时，只需较小的行程即可脱开，使得脱模的效率进一步提高，进而降低生产成本。作为优选，所述的斜面与凹槽的底面之间的夹角a为92 178°。作为改进，所述的凸起的表面设有压花，则凸起的表面压花后，使得本实用新型的视觉感更好，可满足不同客户的需求。作为进一步改进，所述的装饰板本体背面的边缘处设有用于粘接的边框，则边框的设置后，使得本实用新型在使用时有较大的面积可以涂抹粘接胶水，保证粘接后有足够粘接力，使得本实用新型的使用稳定性更好。
图I为本实用新型立体装饰板的结构示意图。图2为沿图I中A方向的视图。如图所示1、装饰板本体，2、凹槽，3、斜面，4、凸起，5、边框。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述。如图I和图2所示的一种立体装饰板，它包括装饰板本体I，所述的装饰板本体I的背面设有凹槽2，且装饰板本体I的背面设有与凹槽2相对应的凸起4，所述的凹槽2的底面与装饰板本体I的边缘之间设有斜面3过渡。所述的斜面3与凹槽2的底面之间的夹角a为100° (也可以为92°、98°、120°或160°等等)，角度越大，脱模时的上下模行程也就越小。所述的凸起4的表面设有压花，可根据不同客户的需求压制不同的压花，使得本实用新型装饰后更加美观，更能突出三维的视觉感受。所述的装饰板本体I背面的边缘处设有用于粘接的边框5，边框5的宽度一般为5mm (也可以使3mm、4mm、6mm或8mm等等)。以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
权利要求1.一种立体装饰板，它包括装饰板本体(I)，其特征在于所述的装饰板本体(I)的背面设有凹槽(2)，且装饰板本体(I)的背面设有与凹槽(2)相对应的凸起(4)，所述的凹槽(2)的底面与装饰板本体(I)的边缘之间设有斜面(3)过渡。
2.根据权利要求I所述的立体装饰板，其特征在于所述的斜面(3)与凹槽(2)的底面之间的夹角a为92 178°。
3.根据权利要求I所述的立体装饰板，其特征在于所述的凸起(4)的表面设有压花。
4.根据权利要求I所述的立体装饰板，其特征在于所述的装饰板本体(I)背面的边缘处设有用于粘接的边框(5)。
专利摘要一种立体装饰板，它包括装饰板本体(1)，所述的装饰板本体(1)的背面设有凹槽(2)，且装饰板本体(1)的背面设有与凹槽(2)相对应的凸起(4)，所述的凹槽(2)的底面与装饰板本体(1)的边缘之间设有斜面(3)过渡；与现有技术相比，本实用新型由于在装饰板本体的背面设有凹槽，且装饰板本体的背面设有与凹槽相对应的凸起，则凹槽和凸起的配合使得装饰板本体的立体感更强，可给使用者以较强的视觉三维感受；同时凹槽的底面与装饰板本体的边缘之间设有斜面过渡，则使得用于压制本实用新型成型的压制模具的下模模腔的内壁也存在斜面，故在成型后脱模时，只需较小的行程即可脱开，使得脱模的效率进一步提高，进而降低生产成本。
文档编号B44C5/04GK202782448SQ20122035868
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者王伟达 申请人:宁波中亿汽车零部件有限公司