一种四联动数控雕刻机设备的制作方法

本发明涉及四联动设备，具体为一种四联动数控雕刻机设备，属于机械技术领域。

背景技术：

传统的雕刻加工是一门技术性要求很高的手工技艺，在艺术品、标牌、首饰等行业具有悠久的历史，产品的质量主要取决与雕刻师傅的技艺水平，而且劳动生产率低、成本高、可重复性差。随着时代的进步，科技的发展，雕刻机成为我们现代人与时俱进的先进工具,它省时省力又环保，应用也越来越广泛。玻璃在日常生活中应用越来越广泛，人们对玻璃用品也较讲究，现在人们不但需要经济适用的玻璃，而且还需要造型美观的玻璃，玻璃雕刻机将会有良好的应用市场。近几年来中国的雕刻机迅速地发展着，从以前的手工雕刻转变为现在的机器雕刻。雕刻机给人们带来了巨大的方便，不仅节省了雕刻时间，还提高了雕刻的工艺，雕刻机的出现也带动了许多行业的发展，像艺术玻璃雕刻机、木工雕刻机、石材雕刻机、数控雕刻机等等。刻刀这种机器能做深层雕刻，璃外表留下想要的图案或文玻璃雕刻机擅长做比较复杂的图案。机械玻璃雕刻机是通过刀具高速旋转磨削玻璃表面。只要不逾越资料厚度就可以；适合做深度雕刻、立体图案雕刻。

目前玻璃雕刻机存在一些不足之处，运用激光雕刻机时，雕刻机只能雕刻零点几毫米厚度，不能雕刻较厚的，穿透效果差，工作效率低下，消耗的电能多，使用时噪音大，不能长时间适用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种四联动数控雕刻设备，采用刻刀的玻璃雕刻，雕刻机能雕刻厚度大的玻璃，雕刻深度较深，雕刻效果好，工作效率低高，消耗的能源少，节省了生产成本，增加了经济效益，使用时噪音小，有冷却装置，能长时间适用，使用寿命长，能够有效的解决上述背景中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种四联动数控雕刻机设备,包括机架、控制箱、操作台、控制电机、支承板、夹具、刻刀、调节杆、电动机、导轨、主轴、带轮、主轴箱体、反馈信号管、电源接口、主轴驱动系统、冷却装置和轴承；所述控制电机安装于机架顶端且所述控制电机一侧安装有位于操作台表面长方体形的支承板，所述机架侧壁安装有控制箱，且所述机架表面安装有位于所述操作台底端的导轨，所述操作台一端安装有电动机，所述操作台一侧安装有通过导线与所述控制电机连接的调节杆。

进一步的，所述控制电机侧壁安装有L形结构的夹具且所述夹具一端装夹有刻刀。

进一步的，所述控制电机一端安装有带轮，且所述带轮一端安装有位于所述主轴箱体内部的圆柱形结构的主轴。

进一步的，所述主轴与所述主轴箱体之间安装有两个卡于所述主轴表面圆环形的轴承。

进一步的，所述控制电机一端设置有位于所述主轴一侧的反馈信号管且所述反馈信号管通过导线与主轴驱动系统连接。

进一步的，所述主轴驱动系统通过导线与设置于所述控制电机内部的电源接口紧密连接。

进一步的，所述主轴箱体通过导线与冷却装置紧密连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明的有益效果是：该设备结构连接紧凑，使用寿命久，耗能低，有冷却装置，不会因为温度过高而导致机床不能运行，能够长时间工作，提高了生产效率。采用刻刀的玻璃雕刻，雕刻机能雕刻厚度大的玻璃，雕刻深度较深，雕刻效果好，工作效率低高，消耗的能源少，节省了生产成本，增加了经济效益，使用时噪音小，有冷却装置，能长时间适用，使用寿命长。有利于完场高要求的加工玻璃，且四联动驱动效果好，控制箱内部的急停按钮，增加了雕刻机在使用过程中的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述的整体结构示意图；

图2是本发明所述拉绳固定结构示意图；

图中：1、机架，2、控制箱，3、操作台，4、控制电机，5、支承板，6、夹具，7、刻刀，8、调节杆，9、电动机，10、导轨，11、主轴，12、带轮，13、主轴箱体，14、反馈信号管，15、电源接口，16、主轴驱动系统，17、冷却装置，18、轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，一种四联动数控雕刻机设备,包括机架1、控制箱2、操作台3、控制电机4、支承板5、夹具6、刻刀7、调节杆8、电动机9、导轨10、主轴11、带轮12、主轴箱体13、反馈信号管14、电源接口15、主轴驱动系统16、冷却装置17和轴承18；所述控制电机4安装于机架1顶端且所述控制电机4一侧安装有位于操作台3表面长方体形的支承板5，所述机架1侧壁安装有控制箱2，且所述机架1表面安装有位于所述操作台3底端的导轨10，所述操作台3一端安装有电动机9，所述操作台3一侧安装有通过导线与所述控制电机4连接的调节杆8。

所述控制电机4侧壁安装有L形结构的夹具6且所述夹具6一端装夹有刻刀7。所述控制电机4一端安装有带轮12，且所述带轮12一端安装有位于所述主轴箱体13内部的圆柱形结构的主轴11。所述主轴11与所述主轴箱体13之间安装有两个卡于所述主轴11表面圆环形的轴承18。所述控制电机4一端设置有位于所述主轴11一侧的反馈信号管14且所述反馈信号管14通过导线与主轴驱动系统16连接。所述主轴驱动系统16通过导线与设置于所述控制电机4内部的电源接口15紧密连接。所述主轴箱体13通过导线与冷却装置17紧密连接。

本发明在使用时，将刻刀通过夹具安装于夹具的一端，安装好刻刀之后检查刻刀安装的紧固程度，检查安装无误后，将需要的雕刻的玻璃图案输送进入电脑系统内部。打开控制箱内部的电源开关和驱动按钮，电源接口与控制电机内部的导线连接，从控制箱内部打开控制电机的开关使电机正常运转，调节调节杆使控制电机开始工作。控制电机开始转动后，导轨会在操作台表面进行移动，从而使刻刀对位于工作台表面上的玻璃进行雕刻，雕刻系统会根据电脑输入的数据开始按照输入的程序运行。控制电机一侧连接的主轴驱动系统对控制电机进行控制运行，主轴驱动系统能够通过电脑调节运行；主轴驱动系统通过导线与冷却装置紧密连接，冷却装置内部的温度感应器感受到温度升高到一定程度之后，会喷出冷却液进行冷却，使机床能够正常运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。