本发明涉及压印技术领域，特别是涉及一种压印板材及其压印方法。
背景技术：
随着计算机技术的发展，笔记本电脑已成为一种较为平常的电子产品。笔记本电脑具有壳体，壳体的内部集成安装有电脑的各个硬件以及连接线等。目前，在笔记本电脑外壳的生产过程中，为了美观，会在壳体的表面进行压印，以便在表面上形成一定的纹路。
现有技术中，为了实现上述纹路的压印，通常会对壳体进行nil的工序处理。但是，上述工序处理过程中，往往仅设置单层nil，并不经过后续处理，从而，表面效果不明显，只具备最简单的纹路。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种压印板材及其压印方法，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述发明目的，本发明提供一种压印板材的压印方法，其包括如下步骤：
s1.对基材进行第一次涂层处理，在所述基材表面形成第一涂层；
s2.在所述第一涂层上进行第一次纳米微结构印刷，形成第一纳米纹路；
s3.在所述第一纳米纹路上进行溅镀，形成溅镀层；
s4.进行颜色印刷，形成颜色印刷层；
s5.进行第二次纳米微结构印刷，形成第二纳米纹路；
s6.进行高光钻切；
s7.进行电着色。
作为本发明的压印板材的压印方法的改进，经所述第一次涂层处理处理，在所述基材表面形成第一接著层。
作为本发明的压印板材的压印方法的改进，所述基材为金属基材或非金属基材。
作为本发明的压印板材的压印方法的改进，所述基材为非金属基材时，所述基材为玻璃或塑胶。
作为本发明的压印板材的压印方法的改进，所述步骤s3和s4之间还包括步骤s31，所述步骤s31包括：
在所述溅镀层上进行第二次涂层处理，形成第二涂层。
作为本发明的压印板材的压印方法的改进，所述步骤s4中，所述颜色印刷的方式选自如下方式中的一种：滚涂、喷涂、平印、丝印。
作为本发明的压印板材的压印方法的改进，所述步骤s4和s5之间还包括步骤s41，所述步骤s41包括：
在所述颜色印刷层上进行第三次涂层处理，形成第三涂层。
作为本发明的压印板材的压印方法的改进，所述步骤s4中，在进行颜色印刷前，进行前处理，所述前处理包括去油以及烘烤。
作为本发明的压印板材的压印方法的改进，所述步骤s5和s6之间还包括步骤s51，所述步骤s51包括：对形成的各层进行冲压，并折弯成c角。
为实现上述发明目的，本发明提供一种根据如上所述的压印板材的压印方法得到的压印板材，所述压印板材依次包括层叠设置的：基材、第一涂层、第一纳米纹路层、溅镀层、颜色印刷层、第二纳米纹路层以及电着色层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的压印板材的压印方法具有较广的应用范围，尤其适用于具有高光、高亮度效果的产品表面的压印。同时，通过本发明的压印板材的压印方法可制作出立体效果好、且不同的立体封闭图案，并可在同一工件上制作出不同的颜色。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
本发明的压印板材的压印方法包括如下步骤：
s1.对基材进行第一次涂层处理，在所述基材表面形成第一涂层。
其中，经所述第一次涂层处理处理，在所述基材表面形成第一接著层，所述第一接著层即为如上所述第一涂层。所述第一次涂层处理是指，在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺。
进一步地，所述基材可以为金属基材或非金属基材。当所述基材为非金属基材时，所述基材为玻璃或塑胶。
s2.在所述第一涂层上进行第一次纳米微结构印刷，形成第一纳米纹路。
s3.在所述第一纳米纹路上进行溅镀，形成溅镀层。
其中，所述步骤s3和s4之间还包括步骤s31，所述步骤s41包括：在所述溅镀层上进行第二次涂层处理，形成第二涂层。
s4.进行颜色印刷，形成颜色印刷层。
其中，在进行颜色印刷前，进行前处理，所述前处理包括去油以及烘烤，以保证染色的效果。
此外，所述步骤s4和s5之间还包括步骤s41，所述步骤s41包括：在所述颜色印刷层上进行第三次涂层处理，形成第三涂层。
s5.进行第二次纳米微结构印刷，形成第二纳米纹路。其中，形成的第二纳米纹路不同于所述第一纳米纹路。
此外，s5和s6之间还包括步骤s51，所述步骤s51包括：对形成的各层进行冲压，并折弯成c角，以满足形成立体工件的需要。
s6.进行高光钻切。其中，通过高光钻切的方式，可使得制备的压板板材的侧边颜色亮丽、美观。
s7.进行电着色。
基于如上所述的基材压印方法，本发明还提供一种根据如上所述的基材的压印方法得到的压印板材，所述压印板材依次包括层叠设置的：基材、第一涂层、第一纳米纹路层、溅镀层、颜色印刷层、第二纳米纹路层以及电着色层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的压印板材的压印方法具有较广的应用范围，尤其适用于具有高光、高亮度效果的产品表面的压印。同时，通过本发明的压印板材的压印方法可制作出立体效果好、且不同的立体封闭图案，并可在同一工件上制作出不同的颜色。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。