半自动3D画裱贴平台的制作方法

文档序号:11365115阅读:528来源:国知局
半自动3D画裱贴平台的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种不仅能够在线实时去除粘在上下压辊辊面上的水胶,而且能够提高3D画裱贴平台的工作效率、生产合格率的半自动3D画裱贴平台,属于3D画水胶裱贴平台制造领域。



背景技术:

CN 105252954 A、名称“一种 3D 画水胶裱贴平台”,包括控制器,裱贴平台的进口端设有上胶辊总成,裱贴平台的出口端设有对辊压合总成,送料输送台位于上胶辊总成进口端,收料平台位于对辊压合总成出口端,侧档靠边位于送料 输送台台面上且横向移动,侧档定位条位于裱贴平台台面上且可横向移动,前档定位条位于裱贴平台前部且可升出裱贴平台台面或降到裱贴平台台面下。所述裱贴平台由分布在导辊架上的多根输送导辊构成且由电机及传动机构驱动多根输送导辊转动,侧档定位条与位于导辊架上的侧档滑轨匹配且沿侧档滑轨横向移动。位于裱贴平台前部的前 档定位条由前档升降气缸控制其升或降。所述收料平台由分布在导辊架上的多根输送导辊构成。所述上胶辊总成由对辊涂胶辊和计量胶辊构成且由电机及传动机构驱动上胶辊总成工作,对辊涂胶辊两辊辊面上下相对分布,计量胶辊辊面与对辊涂胶辊中的上辊辊面相触。所述对辊压合总成由上下压合辊竖向相对构成且上下压合辊辊面置有弹性面层。需要对画板面裱贴的 3D画时,控制器指令位于裱贴平台前部的前档定位条升出裱贴平台台面,然后通过送料输送台将画板送入上胶辊总成涂胶后进入裱贴平台直至画板与前档定位条相触,此时裱贴平台停止工作,将3D画裱贴在画板面上后,控制器指令前档定位条降到裱贴平台台面下,裱贴平台得令工作将裱有3D 画面的画板送入对辊压合总成压合后由收料平台输出。其不足之处在于:该种3D画水胶裱贴平台在使用过程中会出现3D画纸相互粘连的现象,进一步分析发现对辊压合总成在对3D画纸进行压合后,其上压辊和下压辊的辊面上会粘上水胶,这些水胶不仅污染了3D画纸本身,而且还会使得收集的3D画纸出现粘结现象。



技术实现要素:

设计目的:为避免背景技术中的不足,设计一种不仅能够在线实时去除粘在上下压辊辊面上的水胶,而且能够提高3D画裱贴平台的工作效率、生产合格率的半自动3D画裱贴平台。

设计方案:为实现上述设计目的。1、所述对辊压合总成上方设有保护膜放卷机构和保护膜收卷机构且保护膜放卷机构中的保护膜绕设对辊压合总成中的上压辊后由保护膜收卷机构收卷,所述裱贴平台上设有第一去胶刮刀组件且第一去胶刮刀组件中的刮刀头与对辊压合总成中的下压辊辊面接触的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:一是通过对辊压合总成的压合使得纸张和3D膜能够紧密、平整的结合为一体;二是对辊压合总成在对纸张和3D膜进行压合过程中,其上压辊和下压辊在压合过程中辊面会粘上水胶,保护膜放卷机构中的保护膜绕设对辊压合总成中的上压辊后由保护膜收卷机构收卷,这样保护膜能够避免上压辊在压合过程中辊面粘上水胶,进而避免粘在上压辊辊面的水胶污染3D膜的上端面;第一去胶刮刀组件中的刮刀头与对辊压合总成中的下压辊辊面接触,这样刮刀能够在线实时去除下压辊辊面粘上的水胶,进而避免粘在下压辊辊面的水胶污染纸张的下端面。2、所述上胶辊总成进口端设有单张纸送料机构的设计,是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:单张纸送料机构由单张纸送料飞达、进料输送台、出纸压轮和升降式纸张堆垛台构成,所述进料输送台进口端设有升降式纸张堆垛台,所述升降式纸张堆垛台上端一侧设有单张纸送料飞达、另一侧设有出纸压轮且出纸压轮位于进料输送台进口正上方,单张纸送料飞达和出纸压轮配合使用能够将堆垛台台上的纸张一张一张的进入3D画裱贴平台,这样既提高了3D画裱贴平台的工作效率,又提高了3D画裱贴平台的生产合格率。3、所述裱贴平台上设有第二去胶刮刀组件且第二去胶刮刀组件中的刮刀头与上胶辊总成中对辊涂胶辊的下辊辊面接触的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:第二去胶刮刀组件中的刮刀头与上胶辊总成中对辊涂胶辊的下辊辊面接触,这样刮刀能够在线实时去除对辊涂胶辊的下辊辊面粘上的水胶,进而避免粘在下辊辊面的水胶污染纸张的下端面。

技术方案:一种半自动3D画裱贴平台,包括裱贴平台,所述裱贴平台上端面一侧设有上胶辊总成、另一侧设有对辊压合总成且上胶辊总成的出口端和对辊压合总成的进口端间设有输送台,所述上胶辊总成和对辊压合总成间设有3D膜放料台且3D膜放料台的出料口位于输送台正上方,所述对辊压合总成上方设有保护膜放卷机构和保护膜收卷机构且保护膜放卷机构中的保护膜绕设对辊压合总成中的上压辊后由保护膜收卷机构收卷,所述裱贴平台上设有第一去胶刮刀组件且第一去胶刮刀组件中的刮刀头与对辊压合总成中的下压辊辊面接触。

本实用新型与背景技术相比,一是半自动3D画裱贴平台通过保护膜和刮刀在线实时去除粘在上下压辊辊面上的水胶,从而避免3D画纸出现粘结现象;二是单张纸送料机构的设置既提高了3D画裱贴平台的工作效率,又提高了3D画裱贴平台的生产合格率。

附图说明

图1是半自动3D画裱贴平台的正视结构示意图。

图2是半自动3D画裱贴平台中胶刮刀组件的结构示意图。

具体实施方式

实施例1:参照附图1和图2。一种半自动3D画裱贴平台,包括裱贴平台1,所述裱贴平台1上端面一侧设有上胶辊总成2、另一侧设有对辊压合总成3且上胶辊总成2的出口端和对辊压合总成3的进口端间设有输送台4,所述上胶辊总成3和对辊压合总成3间设有3D膜放料台5且3D膜放料台5的出料口位于输送台4正上方,在输送台4输送纸张通过3D膜放料台5时3D膜放料台5中的3D膜通过出料口粘覆在纸张的上端面,所述对辊压合总成3上方设有保护膜放卷机构6和保护膜收卷机构7且保护膜放卷机构6中的保护膜绕设对辊压合总成3中的上压辊31后由保护膜收卷机构7收卷,所述裱贴平台1上设有第一去胶刮刀组件8且第一去胶刮刀组件8中的刮刀头与对辊压合总成3中的下压辊32辊面接触,所述刮刀头的长度与下压辊32辊面宽度匹配。所述上胶辊总成2进口端设有单张纸送料机构9,对辊压合总成3出口端设有出料输送台10。所述单张纸送料机构9由单张纸送料飞达91、进料输送台92、出纸压轮93和升降式纸张堆垛台94构成,所述进料输送台92位于上胶辊总成2进口端且进料输送台92进口端设有升降式纸张堆垛台94,所述升降式纸张堆垛台94上端一侧设有单张纸送料飞达91、另一侧设有出纸压轮93且出纸压轮93位于进料输送台92进口正上方。所述上胶辊总成2由对辊涂胶辊21和计量胶辊22构成且由电机及传动机构驱动上胶辊总成2工作,对辊涂胶辊21两辊辊面上下相对分布,计量胶辊22辊面与对辊涂胶辊21中的上辊辊面相触。所述裱贴平台1上设有第二去胶刮刀组件11且第二去胶刮刀组件11中的刮刀头与上胶辊总成2中对辊涂胶辊21的下辊辊面接触。所述第一去胶刮刀组件8和第二去胶刮刀组件11都由刮刀81、刮刀夹具82和安装座83构成,所述安装座83上设有刮刀夹具82且刮刀夹具82中装夹有刮刀81。

需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改,均落入本实用新型的保护范围内。

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