具有版辊自动防震单元装置的电雕机的制作方法

本实用新型涉及一种电雕机，特别是一种具有版辊自动防震单元装置的电雕机。

背景技术：

对于所有的回转件，加工时的共震都是要避免的。版辊在雕刻时，由于雕刻刀的震动频率在7500Hz以上（高速机），因此有时会产生共震，使图案网点发生变化或错位，严重时还会损伤雕刻刀和雕刻头。为了解决上述问题，目前多采用内加皮带或外加减震辊来减震，但不论哪一种方式，都属于被动减震、防震机构，存在着一定的问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够在雕刻过程中自动工作并进行版辊防震的电雕机。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有版辊自动防震单元装置的电雕机，包括机架1，在机架1上设置有可移动的尾座2和固定的头座3，在尾座2和头座3上分别设置有顶尖4，在机架1上还滑动连接有滑座，在滑座上滑动连接有雕刻头5，其特征在于：所述的滑座上还设置有主电机6，主电机6的工作端通过传动副与转动支撑在滑座上的双向丝杠7相连，在滑座上还滑动连接有防震单元8，所述雕刻头5的底部连接在双向丝杠7的左旋部分上，而防震单元8的底座9则连接在双向丝杠7的右旋部分上，

所述的防震单元8的底座9上设置有支架10，支架10朝向雕刻头5的一侧设置有气缸11，在支架10上还设置有四个均匀分布的滑杆12，在这些滑杆12上滑动连接有滑座13，所述气缸11的工作端与滑座13相连，在滑座13远离气缸11的一面上还均匀分布有四个减振弹簧14，这些减振弹簧14的末端共同连接有支撑板15，支撑板15上设置有橡胶块16。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的电雕机，创造性的将防震装置和电雕机本身结合为一个整体，利用电雕机本身具有的驱动机构来驱动防震单元工作，也就是说只要电雕机启动、工作，防震单元也会随之运动并起到防震的目的，是一种主动防震的机构，能够大大节省操作人员的工作量和时间，提高工作效率。同时还可以通过更换不同材质、弹性或规格的弹簧，来更好的消除版辊雕刻过程中产生的共振。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视图。

图2是本实用新型实施例中雕刻头与防震单元部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种具有版辊自动防震单元装置的电雕机，包括一个作为基础的机架1，在这个机架1上设置有可移动的尾座2和固定的头座3，在尾座2和头座3上分别设置有顶尖4，在机架1上还滑动连接有滑座，在滑座上滑动连接有雕刻头5，在滑座上还设置有主电机6，这个主电机6的工作端通过齿轮传动副或皮带轮传动副与转动支撑在滑座上的双向丝杠7相连，在滑座上还滑动连接有防震单元8，上述的雕刻头5的底部连接在双向丝杠7的左旋部分上，而防震单元8的底座9则连接在双向丝杠7的右旋部分上，并且所述的双向丝杠7与被加工的版辊的轴向相垂直；

所述的防震单元8的底座9上设置有支架10，支架10朝向雕刻头5的一侧设置有气缸11，在支架10上还设置有四个均匀分布的滑杆12，在这些滑杆12上滑动连接有滑座13，所述气缸11的工作端与滑座13相连，在滑座13远离气缸11的一面上还均匀分布有四个减振弹簧14，这些减振弹簧14的末端共同连接有支撑板15，支撑板15上设置有橡胶块16；

上述的雕刻头5、主电机6和电磁铁11均通过控制系统统一进行控制。

本实用新型实施例的具有版辊自动防震单元装置的电雕机的工作过程如下：需要对版辊进行雕刻处理时，首先将版辊固定在两个顶尖4之间，然后控制系统控制主电机6工作，带动双向丝杠7转动，由于雕刻头5连接在双向丝杠7的左旋部分上，而防震单元8则连接在双向丝杠7的右旋部分上，因此雕刻头5和防震单元8会相向运动，直至运动至工作位置后停止；

在气缸11处于伸出状态的情况下，防震单元8上的橡胶块16与转动中的版辊的外表面接触，四个减振弹簧14共同为橡胶块16提供正向压力，保证橡胶块16能够压在版辊的外表面，这样振动便会被减振弹簧14吸收，防止版辊雕刻过程中产生的共振；

需要橡胶块16与版辊表面脱离接触时，控制系统控制气缸11回收，带动滑座13在滑杆12上滑动，进而带动减振弹簧14、支撑板15和橡胶块16共同向远离版辊的方向运动，橡胶块16与版辊表面脱离接触。