装饰性建筑板材和制造这种建筑板材的方法与流程

文档序号:14187918阅读:167来源:国知局

本发明涉及一种制造装饰性建筑板材的方法,以及特别是用所述方法制造的装饰性建筑板材。特别地,本发明涉及一种自动制造这种建筑板材的方法。

装饰性建筑板材是现有技术已知的。它们可应用于最多样化的领域中:在干式墙建造中作为墙面包层(cladding),在隔墙或天花板的生产中。例如也可以以空腔或双层地板的形式,由建筑板材生产地板覆盖物。然而,也可以涉及诸如橱柜,架子,桌子等家具的结构部件。由所有可能的材料制成的建筑板材是已知的,例如石膏板,水泥板,木质建筑板以及由复合材料制造的那些建筑板材。

可以使用最多样化的方法进行建筑板材的装饰。例如,装饰可以被用于或印刷在基底材料上,例如,纸幅或衬纸,然后将其压到建筑板材上。这种方法有缺点即两个不同的工作部件,即建筑板材和印刷的纸幅是分开制造的,然后必须将它们放在一起用于生产装饰性建筑板材。此外,纸幅具有作为装饰建筑板材的另一个易于燃烧的部件的缺点。用这种方法几乎不可能生产耐火装饰建筑板材。

根据现有技术已知的另一种方法,建筑板材的表面用漆层平整,然后用一种保护层选择性地印刷和覆盖。需要平整的第一漆层,其厚度必须相对较大,以平整所有的不均匀或缺陷,并使装饰性建筑板材具有吸引人的表面质量。只要建筑板材不用于需要防火的区域,这个事实就没有问题。由于表面平整所需的漆量比较大,即使具有同样的合适质量的建筑板材,也不能生产出具有高表面质量的耐火装饰建筑板材。

目前还不知道一种装饰建筑板材的自动化方法,其中所述装饰性建筑板材可以满足耐火等级a2的要求(dinen13501-1不与可燃性建筑材料的内容物燃烧),因为所应用的可燃性涂料量的控制目前还没有得到保证。这特别是由于建筑板材典型的不规则表面,其导致涂层材料的层厚度不均匀,所以层厚度以及由此从建筑板材到建筑板材的整体热值变化很大。此外,具有视觉吸引力和足够表面质量的极少量涂层材料的应用,尤其以自动化的方式的应用,迄今为止是不可能的。

因此,本发明的问题在于提供一种自动装饰建筑板材的另一种方法,其中该方法对于制造至少满足根据dinen13501-1耐火等级b1要求的装饰建筑板材也应是合适的。选择适当的建筑板材材料,如此生产的装饰性建筑板材应甚至更好地能够满足耐火板材a2的要求。此外,装饰性建筑板材是可获得的,其装饰至少符合dinen13501-1规定的耐火等级b1的要求。

通过如独立权利要求所述的方法和建筑板材解决所述问题。

本发明的装饰建筑板材,相应地,包括至少一种具有建筑板材表面涂层的建筑板材。该涂层包含至少一个平滑化合物层和至少一个着色涂层。该装饰性建筑板材优选满足根据dinen13501-1的耐火等级b1(难以燃烧)的要求。根据本发明装饰的建筑板材特别优选至少满足耐火等级a2的要求,甚至特别优选耐火板材a2-s1,d0。这意味着在发生火灾时,该建筑板材表现为不会产生烟雾,或在所有火灾时几乎不产生烟雾(s1),并且也不会表现为组分的滴落或脱落(d0)。

术语“建筑板材”在本发明的范围内被理解为意指在干式墙建造中使用的建筑板材,以及用于家具镶板的建筑板材。该建筑板材可以用于例如墙壁,天花板,门和/或地板的镶板。然而它也可以涉及用于生产家具,特别是桌子,橱柜,架子等,或者广义上的家具的板材。

根据本发明的一个优选实施例,建筑板材为石膏结合建筑板材,特别是石膏板或石膏纤维板。如果装饰性建筑板不需要表现出任何特定的耐火性,则建筑板材为水泥密封纤维板,矿物纤维板或硬纸板或木质复合板,然而在本发明的含义中,优选地原料刨花板(rawparticleboards)或mdf或hdf板也可以用作建筑板材。可使用本发明的方法装饰的其它建筑板材不意为通过该列表从本发明中排除。

可采用根据本发明的装饰建筑板材的自动化方法制造这种装饰性建筑板材,其中该建筑板材包括至少一个平滑化合物层和至少一个着色涂层。该方法包括至少平滑的步骤和优选的装饰建筑板材的步骤,其中建筑板材的平滑包括至少以下步骤:

校准建筑板材至公称厚度(nominalthickness),使得建筑板材的表面在建筑板表面的整个区域上具有至多1mm,优选地至多0.45mm,并且特别优选地至多0.30mm的高度差。

在建筑板材的表面上施加第一平滑化合物层。

将平滑化合物压入建筑板材的表面结构中。

重新校准至建筑板的公称厚度。

优选地,所述方法还包括移除至少10wt.-%的已施加平滑化合物的步骤,该步骤在将平滑化合物压入建筑板材表面结构的步骤和重新校准至建筑板材公称厚度的步骤之间进行。

根据本发明的一个特别优选的实施例,装饰性建筑板材满足根据dinen13501-1的耐火等级b1的要求。为此,建筑板材应由耐火材料制成,例如石膏,石膏纤维或水泥。

该方法的特征在于,已经装饰好的建筑板材仅具有非常薄的平滑化合物涂层,颜色涂层和任选的覆盖层。尽管如此,视觉质量如此之高以至于最终使用者不希望再涂上任何颜色的涂层。只有这样才可以认为建筑板材在使用中也具有理想的防火性能。在建筑板材装饰不足或未装饰的情况下,总是有最终使用者纠正装饰的风险,因为后者例如以纸围墙或涂上一定量的漆,使得不再符合承诺的所用建筑板材的耐火等级。

所描述的方法当然也适用于生产不符合耐火等级要求的装饰性建筑板材。该方法也证明在可燃建筑板材的情况下是有用的,因为它生产具有高质量表面的装饰板材。

建筑板材的第一次校准用于在建筑板材的整个区域上制造尽可能均匀的表面和确定的高度或厚度。建筑板材的均匀表面和确定的厚度是确保可以生产具有均匀的视觉性能和高视觉质量的涂层的基本先决条件。

首先将第一平滑化合物层施加到如此校准的表面上,并在压力下压入凹槽(例如空腔)中,并保持不均匀。在这个阶段所施加的平滑化合物的量是如此之高以至于最佳均匀的分布是可能的。随后或者在压入的同时可任选地再次除去过量的平滑化合物。

根据本发明的一个特别优选的实施方案,平滑化合物的施用可以位于例如5-250g/m2之间,优选80-150g/m2之间。随后可以任选地再次除去高达50wt.-%的平滑化合物。优选将10至35wt.-%的平滑化合物再次除去,并干燥留在建筑板材上的平滑化合物。

然后将提供有第一平滑化合物层的建筑板材重新校准,即平整,特别是地面,校准至建筑板材的公称厚度。平整过程的结果是基本上平滑的建筑板材表面,所述建筑板材表面不再具有较大的空腔。

为了获得更高均匀性和无缺陷的,即更高质量的平滑表面,可以施用另外的平滑化合物层。第二平滑化合物层,然后如果必要,特别优选地施用第三平滑化合物层,其中再次进行至少施加平滑化合物和优选地进行除去一部分平滑化合物的步骤。特别优选的是,在该步骤中,平滑化合物也被压入表面剩余的不平整部分中。

由于在施加第一平滑化合物之后,最大的空腔和不平整部分已经被平滑化合物填充。可通过第二和/或第三平滑化合物层的平滑化合物施加来施加和压入比第一平滑化合物层更少的平滑化合物,或者除此之外,也可以在压入之后再次除去更多量的平滑化合物。

装饰的建筑板材的表面优选在建筑板材表面的整个区域上具有至多0.45mm,优选至多0.30mm的高度差异。

为了提高随后施加的着色涂层的光泽,通常将平滑化合物选择为白色。如果需要的话,其他色调当然也是合适的。

如果要将表面设计成彩色,则可以至少在最后平滑表面上的一部分区域上施加着色涂层。为了保护着色涂层,特别是防止弄脏和/或刮擦,至少一个着色涂层可以设置有覆盖层。

根据一个特别优选的实施方案,可以通过滚筒进行平滑化合物的施加,所施加的平滑化合物的压入和/或压入后的移除。

平滑化合物的压入和/或移除优选在相反方向上(相对于建筑板材的输送方向)使用滚筒旋转进行。特别优选的是,平滑化合物的压入和移除通过相同的滚筒在一个工作步骤中进行。

为了以特别有效的方式构成平滑化合物的压入,用于平滑化合物施加的滚筒和待涂覆的建筑板材的表面之间的间隔应当尽可能小。已经证明,如果将滚筒和待涂覆的建筑板材所在的基底之间的间隔调整为小于或等于建筑板材的公称厚度,则是特别有利的。然后,建筑板材的表面在没有施加平滑化合物层情况下,当通过滚筒时已经经历了一定的压力。

例如,根据本发明的平滑板材能够满足以下质量标准:

最上面的平滑化合物层被中断的开放空腔不符合质量标准。

在最上面的平滑化合物层被封闭,但是表面不平滑,而是向内弯曲的情况下,封闭的空腔是允许的,只要它们每单位表面积不超过一特定量和/或一特定直径(dl)。因此可以生产例如符合这些先决条件的平滑建筑板材,其考虑到以下质量标准:

不允许:

空腔的dl>2mm

允许:

空腔的dl>1mm频率小于1个空腔/平方米面积

空腔的dl<1mm频率小于4个空腔/平方米面积,或

空腔的dl>1mm,频率小于1个空腔/平方米面积和空腔的dl<1mm,频率小于2个空腔/平方米面积。

为了确定平滑的建筑板材中的空腔直径dl和空腔频率,可以观察例如具有1平方米面积的圆形截面的测量领域。将相应的样板居中放置在建筑板材的最大空腔上。然后在由样板定义的区域中寻找更多的缺陷。

所述的质量标准可以根据预期的用途和质量要求相应地适应于涂层。

紫外光固化的平滑化合物或紫外光固化的漆,例如,基于不饱和聚丙烯酸酯,特别优选地用于平滑化合物的施加和/或至少一个着色涂层/或覆盖层。紫外光固化的平滑化合物或漆已被证明在工业加工中是特别有利的。可以在短时间内以非接触的方式实现高的干燥速度,而不需要太多的技术努力。这尤其在需要研磨或校准漆层/平滑化合物的多个阶段的情况下是非常有利的。

原则上,可以使用最多样化的方法来施用至少一种着色涂层。特别是使用数字印刷工艺可以实现高精度和颜色变化,为此后者在这里也被提及为优选的着色工艺。其他可能的方法是通过滚筒或丝网印刷来施加颜色。

如果使用数字印刷工艺来施加所述至少一个着色涂层,则推荐使用底漆(primer),其为所述漆提供吸收性基底。

优选使用耐物理和/或耐化学性的漆面漆作为覆盖层,其通常是清漆。当然也可以使用彩色透明的或部分透明的漆面漆以达到所需的视觉效果。

包含至少一个平滑化合物层和至少一个着色涂层的涂层特别优选具有小于4mj/m2的热值pcs,使建筑板材符合耐火等级b1的要求,优选是a2-s1,do(参见与preniso1716和en13823相关的dinen13501-1)。

下面借助优选实施方式的例子更详细地解释本发明。

根据本发明的这个实施例,首先选择在生产中应该已经具有非常好的质量表面的建筑板材。因此,例如,具有直径大于1厘米的孔或空腔的建筑板材或基本上不均匀的建筑板材被忽略。

所选的建筑板材,石膏纤维板,首先校准至公称厚度,其中建筑板材的表面尽可能平整。在这个过程中通过一个实施例进行,校准被设置为使得被校准的建筑板材的表面具有+/-0.15mm的公差。

然后为由此制备的建筑板材提供第一平滑化合物层。以80至130g/m2的量用滚筒施加平滑化合物,并通过在相反的输送方向上旋转滚筒来压入到建筑板材的表面不平整部分中。所述滚筒与传送带下方具有相当于建筑板材公称厚度的一定距离,使得建筑板材在滚筒与基材之间的压力下通过。

在该例子中,用于进行平滑化合物压入的滚筒,同时又是从建筑板材表面再次移除平滑化合物多余部分的滚筒。或者,当然也可以提供额外的滚筒以移除平滑化合物的多余部分。

所使用的平滑化合物是白色紫外光固化的平滑化合物。在平滑化合物的施加和压入之后,或任选地,在平滑化合物的施加和压入过程中用紫外光辐射表面,以便平滑化合物固化。

然后用干燥/固化的平滑化合物层将建筑板材重新校准至公称厚度。表面是为了这个目的而研磨的。这个研磨过程的结果是混合的和已经非常均匀的以及基本没有缺陷(即无空腔)的表面。混合表面在这里被理解意为表面被研磨至建筑板材材料再次部分可见的程度。建筑板材表面因此包括完全被光滑化合物覆盖的区域和建筑板材材料至少部分可见的区域。

该处理的目的是尽可能地用平滑化合物填充建筑板材中不可避免地存在的空腔或表面缺陷,而在其他区域尽可能少地,优选地甚至不施加平滑化合物。这使得所使用的(可燃)平滑化合物尽可能少。

根据平滑表面上的质量要求,在校准之后可以施加另一平滑化合物层。再次将该层压入至仍然存在的表面不平整部分中并再次移除多余的平滑化合物。这种干燥的平滑化合物层也可以任选地被研磨以减小厚度。然而,在该研磨步骤中,优选地不再进行校准至公称厚度,而是留下连续薄的平滑化合物层。

施加另一平滑化合物层以产生更好表面质量的这些工艺步骤可以任选地被重复。

现在可以为现成的平滑表面提供一种着色涂层和/或覆盖层。所使用的颜色以及用于覆盖层的材料都优选为紫外光固化的漆。可以通过数字印刷机进行颜色的施用,例如内联排列(arrangedinline),并且可以包括底漆层的施加。

由此生产的建筑板材是彩色装饰性的建筑板材,其平滑表面符合以下质量标准:建筑板材没有dl>1mm的空腔。表面每1m2区域具有3个dl<1mm的空腔。装饰性建筑板材符合根据dinen13501-1规定的耐火等级b1的要求。

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