本实用新型涉及玻璃雕刻设备领域，特别涉及一种卫浴玻璃用雕刻机。
背景技术：
现有的卫生间内一般都包括浴室镜，人们为了浴室镜具有美感，常常在浴室镜上雕刻纹路，形成具体的图案，在这个雕刻生产的过程中，需要使用到雕刻机。
而现有的雕刻流程一般为在浴室镜的背面铺设一层垫层，通过雕刻机的雕刻头对垫层进行具体纹路的雕刻，接着对浴室镜背面进行打磨，把浴室镜背面的银色层打磨干净，使得人们从浴室镜的正面可以看到具体图案。
现有技术的玻璃雕刻主要有两种方式，一是采用手工雕刻，二是采用激光雕刻，但手工雕刻工作效率低，雕刻难度大，对工人的雕刻技能要求较高，对一些高难度，高精度的文字或图案，雕刻质量较差，激光雕刻虽然能避免手工雕刻的缺陷，但雕刻机头由于作用力不便控制，会损坏玻璃。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卫浴玻璃用雕刻机，具有高效率雕刻的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种卫浴玻璃用雕刻机，包括机架和设置在机架上的放置平台，所述机架上设置有沿水平方向滑动的第一安装架，所述第一安装架侧面上设置有沿水平方向滑动并与第一安装架滑动方向相垂直的第二安装架，所述第二安装架上设置有沿竖直方向滑动的安装板，所述安装板的端部设置有用于雕刻的雕刻头，所述机架和第一安装架内设置有用于分别驱使第一安装架和第二安装架滑动以进行雕刻的第一驱动件和第二驱动件，所述第二安装架内设置有驱使安装板滑动以使得雕刻头与玻璃垫层抵接或分离的第三驱动件，所述机架上设置有与第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件电连接的控制器。
如此设置，通过放置半成品玻璃镜在放置平台上，在控制器的控制下，启动第三驱动件，使得安装板底端的雕刻头与玻璃镜上的垫层抵接，并且第一安装架通过第一驱动件的驱动，在机架上进行X轴方向的滑动，即进行X轴方向线条的雕刻，而第二安装架通过第二驱动件的驱动，在机架上进行Y轴方向的滑动，即进行Y轴方向线条的雕刻，在第一驱动件和第二驱动件的联动下，使得第一安装架和第二安装架进行预定轨迹移动，使得雕刻头在垫层上进行预定轨迹的雕刻，形成具体的纹路，达到高效率雕刻的效果，并且在雕刻头不松动的情况下，能够保证雕刻的纹路不出现破损，保证了纹路的美观。
进一步优选为：所述第一驱动件设置为驱动气缸。
如此设置，通过驱动气缸的推动，使得第一安装架在机架上滑动，使得沿着X轴方向滑动，实现雕刻头在X轴方向滑动雕刻。
进一步优选为：所述第二驱动件包括转动设置在第一安装架内的第一螺纹杆、以及设置在第一螺纹杆端部的第一驱动电机，所述第一螺纹杆穿过第二安装架并与之螺纹连接。
如此设置，通过启动第一驱动电机，使得第一螺纹杆转动，第二安装架与第一安装架滑动连接，相互之间具有周向限位的作用，使得第二安装架沿着第一螺纹杆长度方向移动，实现第二安装架在Y轴方向上的移动，在与第一安装架X轴方向上的移动相配合，使得雕刻头在X轴和Y轴双方向上配合移动，进而在玻璃镜上雕刻出预定的图案，并且在控制器的控制下，比较准确，不容易出现错误，使得雕刻能够高效率，并且造成材料浪费较少。
进一步优选为：所述第三驱动件包括转动设置在第二安装架内的第二螺纹杆、以及设置在第二螺纹杆端部的第二驱动电机，所述第二螺纹杆穿过安装板并与之螺纹连接。
如此设置，通过启动第二驱动电机，使得第二螺纹杆转动，第二安装架与安装板滑动连接，相互之间具有周向限位的作用，使得安装板沿着第二螺纹杆长度方向移动，实现安装板在竖直方向上滑动，即在Z轴方向上移动，实现雕刻头于玻璃镜上的垫层的抵接或分离，并且安装板与第二螺纹杆螺纹连接，安装板不容易发生竖直方向上的滑动，不会造成雕刻头对玻璃镜的破坏，能够保证雕刻头相对高度的稳固性。
进一步优选为：所述第二安装架设置有两个。
如此设置，通过第二安装架设置两个，在第一安装架滑动的情况下，两个安装架同时进行滑动，配合上控制器的实时控制，使得两个第二安装架同时进行雕刻，进而使得放置平台上同时进行两块玻璃镜的雕刻，由此提高雕刻效率。
进一步优选为：所述两个第二安装架上设置有通过抵紧螺栓与之抵紧的连接板，所述连接板的两端开设有用于抵紧螺栓滑动的滑动槽。
如此设置，通过松动抵紧螺栓，推动第二安装架，使得抵紧螺栓在滑动槽内滑动，再通过抵紧螺栓抵紧连接板在第二安装架上，实现两个第二安装架的相对固定，在这个抵紧螺栓滑动的过程中，使得两个安装架的距离发生变化，使得两个第二安装架可以位于一块玻璃镜的上方，同时对一块玻璃镜上垫层的两侧边进行雕刻，由此提高工作效率，并且通过连接板的连接，可以通过驱动其中一个第二安装架，来带动另外一个第二安装架滑动，不用分开驱动两个第二安装架，使得两个第二安装架具有工作的同步性。
进一步优选为：所述机架两侧边对称设置有用于限位的第一限位板，所述机架的另外一侧设置有与第一限位板相垂直的第二限位板。
如此设置，通过第一限位板和第二限位板形成一个限位范围，使得玻璃镜两个端角可以抵接在第一限位板和第二限位板形成的夹角，提高了玻璃镜的位置稳定性，防止了玻璃镜的滑动造成雕刻不成功，导致材料的浪费。
进一步优选为：所述两块第一限位板之间平行设置有第三限位板。
如此设置，由于第二安装架设置有两个，会同时进行两块玻璃镜的雕刻，通过第三限位板的分隔作用，使得两块玻璃镜不接触，并且第三限位板与第二限位板、第一限位板形成两个限位空间，对两个玻璃镜分别进行限位作用，由此达到更好的限位效果。
进一步优选为：所述第一安装架的底端对称开设有滑槽，所述机架的两端设置有与滑槽相配合的滑轨。
如此设置，通过滑轨与滑槽结合的设置，使得第一安装架能够沿着滑轨滑动，达到限位的作用，使得第一安装架在机架上滑动更加稳定，不会发生偏移，造成雕刻纹路的破坏。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过第三驱动件的驱动作用，使得安装板上的雕刻头的升降，即与玻璃垫层抵接或分离，配合上控制器控制第一驱动件和第二驱动件的水平驱动作用，使得雕刻头进行水平方向上的X轴或Y轴的移动雕刻，形成具体的纹路，达到高效率雕刻的效果，并且在雕刻头不松动的情况下，能够保证雕刻的纹路不出现破损，保证了纹路的美观。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例图1中A的放大图；
图3为实施例的正视图。
附图标记：1、放置平台；2、机架；3、第一安装架；4、第二安装架；5、安装板；6、雕刻头；7、驱动气缸；8、第二驱动件；81、第一螺纹杆；82、第一驱动电机；9、第三驱动件；91、第二螺纹杆；92、第二驱动电机；10、连接板；101、滑动槽；11、第一限位板；12、第二限位板；13、第三限位板；14、滑轨；15、安装凸台；151、固定螺栓；16、木板；17、第一挡板；18、第二挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种卫浴玻璃用雕刻机，参照图1所示，包括机架2、第一安装架3、第二安装架4、安装板5、雕刻头6、控制器。
其中，机架2上设置有放置平台1，放置平台1上设置有若干木板16，两块相邻木板16之间存在着空隙，放置平台1的四周贴有防磨纸。
第一安装架3的两端沿着水平方向滑动安装在机架2上，假设沿着水平方向上的X轴滑动，第一安装架3两端的底端开设有滑槽，机架2的两端于滑槽的下方设置有与之相配合的滑轨14。
第二安装架4设置有两个，第二安装架4沿着水平方向滑动安装在第一安装架3上，第二安装架4上下两端沿滑动方向开设置有第一限位槽（图中未标出），第一安装架3上设置有与第一限位槽配合的第一挡板17，第二安装架4设置为L型，一段位于第一安装架3内，另一段位于第一安装架3外，此时相对于第一安装架3滑动的方向，第二安装架4沿着Y轴方向滑动，与第一安装架3滑动方向相互垂直。
安装板5滑动安装在第二安装架4上，并且沿着竖直方向滑动，安装板5水平两端沿滑动方向开设置有第二限位槽（图中未标出），第二安装架4上设置有与第二限位槽配合的第二挡板18，安装板5设置为L型，一段位于第二安装架4内，另一段位于第二安装架4外。
参照图2所示，雕刻头6通过安装凸台15安装在位于第二安装架4外的一段上，并且安装凸台15固定在第二安装架4的底端，安装凸台15上开设置有固定槽，雕刻头6竖直穿过固定槽并部分位于固定槽内，通过与雕刻头6垂直方向的固定螺栓151进行固定，使得雕刻头6被抵紧在固定槽内。
值得说明的是，参照图3所示，机架2和第一安装架3内分别设置有用于驱使第一安装架3和第二安装架4滑动以进行雕刻的第一驱动件和第二驱动件8，第二安装架4内设置有驱使安装板5滑动以使得雕刻头6于玻璃抵接或分离的第三驱动件9，机架2上设置有与第一驱动件、第二驱动件8和第三驱动件9电连接的控制器。
第一驱动件设置为驱动气缸7，驱动气缸7安装在机架2内，并且与位于机架2内的第一安装架3连接。
第二驱动件8包括转动设置在第一安装架3内的第一螺纹杆81，第一螺纹杆81长度方向沿Y轴延伸，第一螺纹杆81螺纹依次穿过两个第二安装架4，第一螺纹杆81的端部设置有第一驱动电机82，在第一驱动电机82转动情况下，第二安装架4在第一安装架3内被周向限位，使得两个第二安装架4沿着第一螺纹杆81长度方向移动。
第三驱动件9包括转动设置在第二安装架4内的第二螺纹杆91，第二螺纹杆91长度方向沿竖直方向延伸，第二螺纹杆91端部设置有第二驱动电机92，在第二驱动电机92转动情况下，安装板5在第二安装架4内被周向限位，使得安装板5沿着第二螺纹杆91长度方向移动，实现与玻璃垫层的抵接或分离。
其中，两个第二安装架4上设置有通过抵紧螺栓（图中未标出）与之抵紧的连接板10，连接板10底端侧面与放置平台1平行设置，连接板10的两端开设有用于抵紧螺栓滑动的滑动槽101。
值得一提的是，放置平台1上两对称侧边设置有用于限位的第一限位板11，第一限位板11的长度方向沿着X轴方向的方向延伸，机架2的另外一侧设置有与第一限位板11相垂直的第二限位板12，第二限位板12沿着Y轴方向延伸，位于两块第一限位板11之间的放置平台1上设置有第三限位板13，用于分割放置平台1形成两个放置空间。
工作原理：
控制器控制第二驱动电机92启动，使得第二螺纹杆91在第二驱动电机92的带动下转动，在安装板5被周向限位的情况下，安装板5沿着竖直方向往下移动，使得安装板5底端的雕刻头6于玻璃镜上的垫层抵接，控制器控制第二驱动电机92停止。
根据需要，控制器控制启动驱动气缸7和/或第一驱动电机82，当启动驱动气缸7时，驱动气缸7推动第一安装架3沿着X轴方向滑动，带着雕刻头6沿着X轴方向滑动进行雕刻；当启动第一驱动电机82时，第一螺纹杆81在第一驱动电机82的带动下转动，两个第二安装架4在第一安装架3周向限位下，两个第二安装架4沿着Y轴方向滑动，同时带着雕刻头6沿着沿着Y轴方向滑动进行雕刻。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。