一种电脑刻字机用刻刀的制作方法

文档序号:15349392发布日期:2018-09-04 23:08阅读:1051来源:国知局

本发明涉及刻字机技术领域,具体为一种电脑刻字机用刻刀。



背景技术:

刻字机是在广告装饰业中使用非常普遍的一种设备,具体的说,它是一种和电脑相连接,接受电脑的指令,由电脑控制驱动的设备,使用时,用户首先通过安装在电脑中和刻字机匹配的图文编辑处理软件,输入所需的文字,并且设置好所需要的字体和字号,或者制作好所需要的图形,在完成了所需刻制内容的设计之后,用户可以通过电脑向刻字机发出指令,由电脑控制、驱动刻字机的刻刀,在刻制的对象刻制出已在电脑上设计好的文字和图像,当然刻字机也经常用在标牌、型号等方面的雕刻,目前市场上用钻头刻字的刻字机,刻的字并不平滑,由于刻字刻完没有进行处理,所以毛刺比较多,而且字笔画的凹陷部不平整,字就变的不明显不美观,而且在刻字的过程中,钻头刻后产生的渣屑会影响刻字机的稳定性。

目前,现有的用于电脑刻字机的刻刀,刻的字并不平滑,且毛刺比较多,不利于推广使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种电脑刻字机用刻刀,解决了现有的用于电脑刻字机的刻刀,刻的字并不平滑,且毛刺比较多的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种电脑刻字机用刻刀,包括刻刀本体,所述刻刀本体的内部上端固定安装有鼓风机,所述鼓风机的底部两侧均开设有通口,两个所述通口均固定连接有导气管,所述刻刀本体的两侧底部均开设有喷气口,所述导气管的底端与喷气口固定连接;

所述刻刀本体的底部开设有刻刀头活动室,所述刻刀头活动室包括第一活动腔和第二活动腔,所述第一活动腔内活动连接有刻刀头,所述第二活动腔内活动连接有打磨头,所述刻刀头和打磨头的顶端均固定安装有缓冲块,两个所述缓冲块的顶端中部均固定连接有压杆,所述压杆的前侧面上端固定连接有推压把手,所述刻刀本体的前侧面底端两侧均开设有滑道口,所述推压把手的一端插接在滑道口的内部,所述滑道口的一侧两端均开设有卡槽;

所述推压把手包括滑动杆、滑槽、滑块、旋转轴、转板和卡块,所述滑动杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧与旋转轴的一侧面固定连接,所述旋转轴的另一侧面与转板的一端固定连接,所述转板的另一端固定连接有卡块,所述卡块与卡槽相适配。

优选的,所述卡槽的边长为8mm-20mm,所述卡块的边长为8mm-20mm。

优选的,所述压杆的长度与刻刀头和打磨头的长度相一致,所述刻刀头活动室的底部两侧均对称设置有限位块,所述限位块为多个,多个所述限位块的顶部均固定连接在第一活动腔和第二活动腔的底端。

优选的,所述缓冲块的内部中心处固定安装有橡胶块,所述橡胶块的顶端与压杆的底端固定连接。

优选的,所述鼓风机为两个,两个所述鼓风机固定安装在刻刀本体的内部上端两侧,均与刻刀本体的内壁两侧固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种电脑刻字机用刻刀,具备以下有益效果:

(1)、该电脑刻字机用刻刀,一方面通过设有的喷气孔,能够有效避免产生的渣屑影响刻字机的稳定性,另一方面通过设有刻刀头和打磨头,交替使用,刻完字后可进行打磨处理,能够有效减少毛刺,保证了刻完字后的美观效果。

(2)、该电脑刻字机用刻刀,一方面通过设有的滑道口,滑动方便,其次,通过设有的卡槽与卡块,固定牢固,此外刻刀头和打磨头不用时,可收缩在刻刀头活动室内,结构简单,使用方便,能够有效避免刻刀头和打磨头发生损坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明推压把手的结构示意图;

图3为本发明推压把手的俯视图;

图4为本发明缓冲块的剖面图。

图中:1刻刀本体、2鼓风机、3通口、4导气管、5喷气口、6刻刀头活动室、601第一活动腔、602第二活动腔、7刻刀头、8打磨头、9缓冲块、10压杆、11推压把手、111滑动杆、112滑槽、113滑块、114旋转轴、115转板、116卡块、12滑道口、13卡槽、14限位块、15橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种电脑刻字机用刻刀,包括刻刀本体1,刻刀本体1的内部上端固定安装有鼓风机2,鼓风机2的底部两侧均开设有通口3,两个通口3均固定连接有导气管4,刻刀本体1的两侧底部均开设有喷气口5,有效避免产生的渣屑影响刻字机的稳定性,导气管4的底端与喷气口5固定连接;

刻刀本体1的底部开设有刻刀头活动室6,可进行收纳,结构简单,使用方便,能够有效避免刻刀头和打磨头发生损坏,刻刀头活动室6包括第一活动腔601和第二活动腔602,第一活动腔601内活动连接有刻刀头7,第二活动腔602内活动连接有打磨头8,交替使用,刻完字后可进行打磨处理,能够有效减少毛刺,保证了刻完字后的美观效果,刻刀头7和打磨头8的顶端均固定安装有缓冲块9,两个缓冲块9的顶端中部均固定连接有压杆10,压杆10的前侧面上端固定连接有推压把手11,刻刀本体1的前侧面底端两侧均开设有滑道口12,滑动方便,推压把手11的一端插接在滑道口12的内部,滑道口12的一侧两端均开设有卡槽13,固定牢固;

推压把手11包括滑动杆111、滑槽112、滑块113、旋转轴114、转板115和卡块116,滑动杆111的一侧开设有滑槽112,滑槽112的内部滑动连接有滑块113,滑块113的一侧与旋转轴114的一侧面固定连接,旋转轴114的另一侧面与转板115的一端固定连接,转板115的另一端固定连接有卡块116,卡块116与卡槽13相适配。

作为本发明的一种优选技术方案:卡槽13的边长为8mm-20mm,卡块116的边长为8mm-20mm。

作为本发明的一种优选技术方案:压杆10的长度与刻刀头7和打磨头8的长度相一致,刻刀头活动室6的底部两侧均对称设置有限位块14,限位块14为多个,多个限位块14的顶部均固定连接在第一活动腔601和第二活动腔602的底端。

作为本发明的一种优选技术方案:缓冲块9的内部中心处固定安装有橡胶块15,橡胶块5的顶端与压杆10的底端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案:鼓风机2为两个,两个鼓风机2固定安装在刻刀本体1的内部上端两侧,均与刻刀本体1的内壁两侧固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该电脑刻字机用刻刀,使用时,使用者推动推压把手11,带动刻刀头7向下移动,刻刀头7在第一活动腔601内活动,当推压把手11在滑道口12内滑动到底部时,通过旋转轴114可将转板115向滑动杆111的一侧面进行九十度翻转,转板115带动卡块116一起翻转,通过滑块113在滑槽112内滑动,带动转板115和卡块116向卡槽13内滑动,卡块116和卡槽13进行卡接,从而进行固定,压杆10推动缓冲块9,使缓冲块9在第一活动腔601内进行下移,缓冲块9的底部两侧与限位块14的上表面相贴合,进行限位,此时刻刀头7在第一活动腔601的内腔底端滑出,可进行工作,刻字过程中,通过鼓风机2进行产生气压,气压在导气口4内流通,从喷气口5内喷出气体,将刻字过程中产生的渣屑吹开,避免渣屑影响到刻字机的稳定性,当需要打磨毛刺时,将刻刀头7收回到第一活动腔60内,向上拉动推压把手11,将卡块116卡接在滑道口12一侧上端的卡槽13内,进行收回,再将打磨头8推出,进行打磨,打磨过程中,刻刀头7和打磨头8容易产生震动,橡胶块15可进行减震。

需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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